一种塑料包装袋印花装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料包装袋印花装置，属于塑料包装设备技术领域。

背景技术：

包装本身的商品性也越来越显著，它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品，一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品，特别是塑料袋，塑料袋已经成为了我们生活中必不可少的东西。当然为了美观和宣传的效果。

包装袋上也往往被印上各种各样的印花，包装袋印花技术如果采用人力直接将染料着色特别的费时费力。

随着技术的发展和自动化程度的提高，以及包装袋需求量的不断增加，能够自动对包装袋进行自动印花的设备成为了迫切市场需求。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋印花装置，用于解决现有技术中随着技术的发展和自动化程度的提高，以及包装袋需求量的不断增加，能够自动对包装袋进行自动印花的设备成为了迫切市场需求，且现有的自动印花装置只能进行单面印花，如果要双面印花，操作过程繁琐，工作效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种塑料包装袋印花装置包括：箱体，所述的箱体中间下方设置有印花辊，印花辊上方设置有喷墨装置，喷墨装置右侧通过管道连接颜料泵，颜料泵通过管道与存储箱相连接，存储箱一端设置有刮板，刮板与印花辊相接触；

所述的印花装置设置有两组，且上下对称设置。

于本实用新型的一实施例中，所述的箱体内部远离存储箱的一侧设置有检测装置。

于本实用新型的一实施例中，所述的箱体底部，印花辊两侧设置有输送辊。

如上所述，本实用新型的一种塑料包装袋印花装置，具有以下有益效果：

本实用新型中采用喷墨装置对印花辊表面进行喷墨，采用喷墨装置使得颜料喷洒均匀，有效提高了印花效果和印花质量，同时本实用新型中印花装置设置有上下两组，可同时对塑料包装袋两面进行印花作业，有效提高了印花装置的作业效率。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种塑料包装袋印花装置的主视结构示意图。

其中，1、检测装置；2、箱体；3、喷墨装置；4、印花辊；5、颜料泵；6、存储箱；7、输送辊；8、刮板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种塑料包装袋印花装置包括：箱体2，所述的箱体2中间下方设置有印花辊4，印花辊4上方设置有喷墨装置3，喷墨装置3右侧通过管道连接颜料泵5，颜料泵5通过管道与存储箱6相连接，存储箱6一端设置有刮板8，刮板8与印花辊4相接触；

所述的印花装置设置有两组，且上下对称设置。

一种塑料包装袋印花装置的应用方法是：塑料包装袋从印花装置右侧进入输送辊7.输送辊7将塑料包装袋输送到两个印花辊4之间，喷墨装置3对印花辊4表面进行喷墨，印花辊4转动经过刮板8，刮板8将印花辊4表面的油墨涂抹均匀，多余的油墨进入到存储箱6中循环使用，两个印花辊4相对转动，塑料包装袋经过印花辊4时，两侧同时印花，然后经输送辊7向左输送，输送过程中检测装置1对印花进行检测，从而完成对塑料包装袋的双面印花作业。

所述的箱体2内部远离存储箱6的一侧设置有检测装置1。所述的箱体2底部，印花辊4两侧设置有输送辊7。

综上所述，本实用新型中采用喷墨装置对印花辊表面进行喷墨，采用喷墨装置使得颜料喷洒均匀，有效提高了印花效果和印花质量，同时本实用新型中印花装置设置有上下两组，可同时对塑料包装袋两面进行印花作业，有效提高了印花装置的作业效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。