一种便于更换印刷辊的包装袋印刷装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋印刷技术领域，尤其涉及一种便于更换印刷辊的包装袋印刷装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

然而现有的包装袋印刷装置仍存在一些不足之处，首先，不同的印花，不同的颜色，甚至相同的正反印刷都需要不同版本的印刷辊，导致印刷过程中更换印刷辊过程中降低了印刷效率，其次，现有的包装袋印刷装置的不具有及时的风干功能，使得印刷字迹模糊，降低了包装袋的印刷效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决包装袋印刷装置不便于更换印刷辊和不具有及时风干功能的问题，而提出的一种便于更换印刷辊的包装袋印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换印刷辊的包装袋印刷装置，包括底座、电控箱和驱动电机，还包括对称设置在底座顶部两侧的支撑板，其中一个所述支撑板一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，另一个所述支撑板的底部呈山字形结构，所述底座的顶端面固定连接有呈u形结构的限位滑板，所述限位滑板内侧与支撑板的水平端滑动连接，所述印刷辊的外壁绕接有印刷模板，所述印刷模板的两端通过连接卡扣卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述印刷模板的外壁等距嵌设有多个印刷条，所述印刷模板内侧对应印刷条位置处固定连接有限位套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述印刷辊的外壁等距安装有多个配合限位套使用的挤压弹簧，所述电控箱与挤压弹簧通过电线电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述印刷辊室外外壁一侧固定连接有气泵，所述气泵的出气端与印刷辊的内侧连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述印刷辊的外壁绕圆周等距连通有多个出风口，所述出风口位于相邻的挤压弹簧之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述印刷模板的外壁绕圆周等距嵌设有多个风干网，所述风干网位于相邻的两个印刷条之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过印刷辊的外壁绕接有印刷模板，利用可替换的印刷模板代替印刷辊的替换，降低了替换成本，同时印刷模板的两端通过连接卡扣进行固定，保证了绕接的稳定性，通过两侧的支撑板的其中一个通过与限位滑板之间的滑动进行左右拉动，从而使得两个支撑板之间的间距可以调节，便于印刷辊的取出，提高了印刷辊更换的可选择性和便捷性。

2、本实用新型中，通过印刷模板内侧对应印刷条位置处通过挤压弹簧与限位套的配合使用，挤压弹簧与电控箱之间电性连接，使得对印刷条进行加温，提高了包装袋的印刷效率，同时印刷辊一侧的气泵的出气端与印刷辊内部连通，使得风由多个出风口吹送到印刷模板与印刷辊之间，然后通过风干网传送吹向刚刚印刷的包装袋，从而对包装袋进行初步风干，提高了包装袋的印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换印刷辊的包装袋印刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于更换印刷辊的包装袋印刷装置的印刷辊的侧剖图；

图3为本实用新型提出的一种便于更换印刷辊的包装袋印刷装置的限位滑板的侧视图。

图例说明：

1、底座；2、电控箱；3、限位滑板；4、支撑板；5、驱动电机；6、印刷辊；7、印刷模板；8、气泵；9、印刷条；10、出风口；11、连接卡扣；12、挤压弹簧；13、限位套；14、风干网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换印刷辊的包装袋印刷装置，包括底座1、电控箱2和驱动电机5，还包括对称设置在底座1顶部两侧的支撑板4，其中一个支撑板4一侧通过螺栓固定连接有驱动电机5，另一个支撑板4的底部呈山字形结构，底座1的顶端面固定连接有呈u形结构的限位滑板3，限位滑板3内侧与支撑板4的水平端滑动连接，通过一侧的支撑板4左右拉动，从而控制两个支撑板4之间的间距，实现印刷辊6的便捷更换，印刷辊6的外壁绕接有印刷模板7，通过印刷模板7的可更换代替印刷辊6的可更换，提高了包装袋印刷的更换成本，印刷模板7的两端通过连接卡扣11卡接。

具体的，如图2所示，印刷模板7的外壁等距嵌设有多个印刷条9，印刷模板7内侧对应印刷条9位置处固定连接有限位套13，保证了包装袋印刷的稳定性。

具体的，如图2所示，印刷辊6的外壁等距安装有多个配合限位套13使用的挤压弹簧12，电控箱2与挤压弹簧12通过电线电性连接，不仅稳固了印刷模板7与印刷辊6之间的连接，而且使得印刷有一定的缓冲作用，同时便于印刷的颜料的固化，提高了包装袋的印刷效率。

具体的，如图1和图2所示，印刷辊6室外外壁一侧固定连接有气泵8，气泵8的出气端与印刷辊6的内侧连通，保证了印刷辊6内侧的空气流通。

具体的，如图2所示，印刷辊6的外壁绕圆周等距连通有多个出风口10，出风口10位于相邻的挤压弹簧12之间，使得气泵8的气流流动在印刷模板7与印刷辊6之间，提高了气流的传送。

具体的，如图1和图2所示，印刷模板7的外壁绕圆周等距嵌设有多个风干网14，风干网14位于相邻的两个印刷条9之间，使得风流通过风干网14传送吹向刚刚印刷的包装袋，从而对包装袋进行初步风干，提高了包装袋的印刷效率。

工作原理：使用时，通过调节其中一侧的支撑板4，使得其底部与限位滑板3之间进行滑动，从而将支撑板4进行左右拉动，调节两个支撑板4之间的间距，便于印刷辊6的更换取出，通过印刷辊6的外壁绕接有印刷模板7，利用可替换的印刷模板7代替印刷辊6的替换，降低了替换成本，然后将印刷模板7的两端通过连接卡扣11进行固定，保证了绕接的稳定性，提高了印刷辊6更换的可选择性和便捷性，通过限位套13与挤压弹簧12的配合使用，提高了印刷模板7与印刷辊6之间的稳定性，通过挤压弹簧12与电控箱2之间电性连接，使得对印刷条9进行加温，提高了包装袋的印刷效率，同时印刷辊6一侧的气泵8通过将风流由印刷辊6内侧，到出风口10，再到风干网14，使得风流最后传送吹向刚刚印刷的包装袋，从而对包装袋进行初步风干，从而提高了包装袋的印刷效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。