一种彩印包装印刷品夹持装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种彩印包装印刷品夹持装置。

背景技术：

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的印刷方式。

现有的彩印包装印刷机在使用时，不便于根据印刷品的实际大小进行夹持调节，且需要人工进行夹持操作，印刷的效率较低，现提出一种彩印包装印刷品夹持装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩印包装印刷品夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种彩印包装印刷品夹持装置，包括机体，所述机体内设有腔室，所述腔室的右侧内壁上转动贯穿设有传动件，所述腔室的顶面上设有开口，所述传动件贯穿开口设置，所述传动件位于腔室外的一侧设有夹持件，所述机体的上端滑动连接有印刷件。

优选地，所述传动件包括分别转动贯穿腔室右侧内壁上的双向螺纹杆和固定连接于机体右端侧壁上的伺服电机，所述双向螺纹杆的右端与伺服电机的驱动轴固定连接，所述双向螺纹杆的左端与腔室的左侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆上螺纹套接有两块移动块，两块所述移动块的上端均贯穿开口设置，所述夹持件分别固定连接于两块移动块位于腔室外的相对侧壁上。

优选地，所述腔室靠近底部的左侧内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的右端贯穿两块移动块设置并与腔室右侧内壁固定连接。

优选地，所述夹持件包括分别固定连接于两块移动块位于腔室外相对侧壁上的弹簧伸缩杆，两根所述弹簧伸缩杆远离移动块的一端均固定连接有夹持块，两块所述夹持块的相对侧壁上均设有前后连通的通槽，所述通槽的顶面和底部上均固定连接有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧远离通槽顶面和底部的一端均固定连接有弧形块。

优选地，所述机体靠近前后两端侧壁的上端均固定连接有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的上端均滑动连接有与之相匹配的第一电动滑块，所述印刷件固定连接于两块第一电动滑块的上端。

优选地，所述印刷件包括固定连接于两块第一电动滑块上端的u型板，所述u型板的开口朝下设置，所述u型板的下端固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有与之相匹配的第二电动滑块，所述第二电动滑块的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有印刷器。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过伺服电机带动两块夹持块相对移动，并由两块夹持块对印刷品进行有效的夹持固定，便于根据印刷品的实际大小进行夹持调节。

2、通过夹持块上通槽内的第一弹簧和弧形块，使得印刷品与弧形块接触后直接滑入通槽内，并由第一弹簧配合弹簧伸缩杆对印刷品进行夹持固定，代替人工手动夹持操作，提升印刷的效率。

3、通过设置的第一电动滑轨和第一电动滑块配合第二电动滑轨和第二电动滑块，以及液压缸带动印刷器对印刷品进行全方位移动升降印刷，提升印刷的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩印包装印刷品夹持装置的透视示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种彩印包装印刷品夹持装置的侧视示意图。

图中：1机体、2腔室、3传动件、4开口、5夹持件、6印刷件、7双向螺纹杆、8伺服电机、9移动块、10限位杆、11弹簧伸缩杆、12夹持块、13通槽、14第一弹簧、15弧形块、16第一电动滑轨、17第一电动滑块、18u型板、19第二电动滑轨、20第二电动滑块、21液压缸、22印刷器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种彩印包装印刷品夹持装置，包括机体1，机体1内设有腔室2，腔室2的右侧内壁上转动贯穿设有传动件3，腔室2的顶面上设有开口4，传动件3贯穿开口4设置，传动件3包括分别转动贯穿腔室2右侧内壁上的双向螺纹杆7和固定连接于机体1右端侧壁上的伺服电机8，伺服电机8的型号为：msme-5azs1，双向螺纹杆7的右端与伺服电机8的驱动轴固定连接，双向螺纹杆7的左端与腔室2的左侧内壁转动连接，双向螺纹杆7上螺纹套接有两块移动块9，两块移动块9的上端均贯穿开口4设置，夹持件5分别固定连接于两块移动块9位于腔室2外的相对侧壁上。

腔室2靠近底部的左侧内壁上固定连接有限位杆10，限位杆10的右端贯穿两块移动块9设置并与腔室2右侧内壁固定连接，限位杆10用于对移动块9进行限位，防止移动块9随着双向螺纹杆7的转动而转动，传动件3位于腔室2外的一侧设有夹持件5，夹持件5包括分别固定连接于两块移动块9位于腔室2外相对侧壁上的弹簧伸缩杆11，弹簧伸缩杆11包括固定连接于移动块9侧壁上的伸缩杆和第二弹簧，第二弹簧固定套接于伸缩杆上，伸缩杆和第二弹簧远离移动块9的一端与夹持块12固定连接，第二弹簧的弹性性能能够对夹持后的印刷品进行卡紧固定，防止印刷过程中印刷品移位导致印刷失败，两根弹簧伸缩杆11远离移动块9的一端均固定连接有夹持块12，两块夹持块12的相对侧壁上均设有前后连通的通槽13，通槽13的顶面和底部上均固定连接有若干第一弹簧14，若干第一弹簧14远离通槽13顶面和底部的一端均固定连接有弧形块15，弧形块15在于印刷品接触时，能够使得印刷品自动滑入通槽13内，并由第一弹簧14进行压紧固定，从而对印刷品进行自动夹持。

机体1靠近前后两端侧壁的上端均固定连接有第一电动滑轨16，两个第一电动滑轨16的上端均滑动连接有与之相匹配的第一电动滑块17，第一电动滑轨16和第一电动滑块17均为现有技术，在此不做赘述，印刷件6固定连接于两块第一电动滑块17的上端，机体1的上端滑动连接有印刷件6，印刷件6包括固定连接于两块第一电动滑块17上端的u型板18，u型板18的开口朝下设置，u型板18的下端固定连接有第二电动滑轨19，第二电动滑轨19上滑动连接有与之相匹配的第二电动滑块20，第二电动滑轨19和第二电动滑块20均为现有技术，在此不做赘述，第二电动滑块20的下端固定连接有液压缸21，液压缸21的型号为：hob40*50，液压缸21的下端固定连接有印刷器22，印刷器22为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型在使用时，手动将需要进行印刷的印刷品放置于u型板18的正下方，启动伺服电机8带动双向螺纹杆7转动，使得双向螺纹杆7转动的同时带动两块移动块9在限位杆10的限位作用下相对移动，并带动两块移动块9上的弹簧伸缩杆11和夹持块12相对移动，当印刷品与夹持块12上通槽13内的弧形块15接触时，印刷品自动滑入通槽13内，使得第一弹簧14带动弧形块15进行压紧固定，代替人工手动夹持操作，提升印刷的效率，并由弹簧伸缩杆11对印刷品进行限位固定，防止印刷的过程中印刷品产生移位，同时便于根据印刷品的实际大小进行夹持调节，随后启动第一电动滑轨16带动第一电动滑块17上端的u型板18左右移动，启动第二电动滑轨19带动第二电动滑块20下端的液压缸21和印刷器22前后移动，启动液压缸21带动印刷器22进行升降印刷，使得印刷器22能够对印刷品进行全方位移动升降印刷，提升印刷的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。