一种用于印刷设备上的可更换印刷钢网结构的制作方法

本实用新型属于印刷设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于印刷设备上的可更换印刷钢网结构。

背景技术：

钢网又称钢板，它的主要功能是帮助锡膏的沉积，将准确数量的锡膏转移到光板上准确的位置。钢网由网框、丝网和钢片组成。钢片上有许多孔，这些孔的位置对应pcb上需要被印刷的位置。在使用时，将pcb放置于钢网的下方，将锡膏通过钢网上固定位置的小孔漏印到pcb上。锡膏阻塞在钢网上越少，沉积在pcb上就越多。钢网可分为激光模板，电抛光模板，电铸模板，阶梯模板，邦定模板，镀镍模板和蚀刻模板七种类型。钢网制作工艺有化学蚀刻法、激光切割法和电铸成型法三种方法。

如申请号：cn201621323927.x一种印刷钢网，包括钢网本体，钢网本体下表面具有多个凸耳，各凸耳为矩形阵列，该钢网本体的上表面对应各凸耳的位置处开设有凹槽，各凹槽延伸至凸耳内，该凹槽的底端面开设有多个网口。本实用新型的有益效果是：在印刷时将凸耳伸入带有凹槽的smd产品中，将网口与锡膏涂覆的位置对准，然后在钢网本体的上表面印刷锡膏，锡膏通过凹槽内的网口落入锡膏涂覆位置，继而实现将锡膏准确漏铺入锡膏涂覆位置。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，钢网由网框、丝网和钢片组成，手动印刷台锡膏印刷设备在印刷时通常是将钢网的网框的一边进行手动固定。而现有的手动印刷台锡膏印刷设备所用的钢网都是通过黏合剂固定在网框上的，每制造一个钢网就需要用到一个网框，不仅比较废材，且这种网框钢网一体式的钢网在手动印刷台锡膏印刷设备上切换时，每换一个钢网时，都得重新调整手动印刷台锡膏印刷设备上的模板固定旋钮，给印刷工作带来了许些麻烦。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于印刷设备上的可更换印刷钢网结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于印刷设备上的可更换印刷钢网结构，以解决现有手动印刷台锡膏印刷设备所用的钢网都是通过黏合剂固定在网框上的，每制造一个钢网就需要用到一个网框，不仅比较废材，且这种网框钢网一体式的钢网在手动印刷台锡膏印刷设备上切换时，每换一个钢网时，都得重新调整手动印刷台锡膏印刷设备上的模板固定旋钮，给印刷工作带来了许些麻烦的问题。

本实用新型用于印刷设备上的可更换印刷钢网结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于印刷设备上的可更换印刷钢网结构，包括钢网框、钢片、矩形框夹块、固定旋钮、矩形框防滑垫、螺纹通孔、矩形腔、矩形开口、矩形框凹槽、矩形框密封垫、t型卡槽、螺纹杆和t型卡块；所述钢网框内部开设有矩形腔，且钢网框内部上方开设有与矩形腔相通的矩形框凹槽；所述钢网框上端面左右两侧呈对称状共开设有与矩形腔相通的四个所述螺纹通孔，且每个所述螺纹通孔均通过螺纹连接有一个所述螺纹杆；每个所述螺纹杆下端面均设有一个所述t型卡块；所述矩形腔内部上方安装有矩形框夹块，且矩形框夹块上端面通过黏合剂粘贴有矩形框密封垫；所述矩形框夹块上端面左右两侧呈对称状共开设有四个所述t型卡槽，且四个所述t型卡槽分别与四个所述t型卡块转动相连接；所述矩形框夹块下端面和矩形腔下端面均通过黏合剂粘贴有矩形框防滑垫；所述钢网框下方左端面开设有与矩形腔相通的矩形开口，且矩形腔内部下方粘贴的一个所述矩形框防滑垫上端面安装有钢片；所述钢片右侧穿过矩形开口，且钢片上开设有若干个与电路板相对应的通孔。

进一步的，所述矩形框防滑垫的数量为两个，且两个所述矩形框防滑垫的厚度均为四毫米至六毫米。

进一步的，每个所述螺纹杆上端面均固定连接有一个所述固定旋钮，且每个所述固定旋钮外周面均呈环形阵列状设有六个防滑凸面。

进一步的，下方的一个所述矩形框防滑垫上端面与矩形开口下端面处于同一水平面。

进一步的，所述矩形开口的高度与钢片的厚度相等，且当钢片安装到矩形腔内部下方粘贴的一个所述矩形框防滑垫上端面时，钢片上下前后四个端面分别与矩形开口的上下前后四个端面紧密相贴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

螺纹杆安装在钢网框上的螺纹通孔中，有利于通过转动螺纹杆上端的固定旋钮，使螺纹杆下端的t型卡块带动矩形框夹块对钢片进行夹持固定，从而使钢片可以灵活的在钢网框上安装拆卸，提高了钢网框的重复使用率，降低了制造钢网的成本，且只需将钢片安装固定即可使用，减少工作人员更换钢网的操作时间。

矩形框防滑垫粘贴在矩形框夹块下部和矩形腔下部，通过两个所述矩形框防滑垫，使矩形框夹块下端面与矩形腔下端面之间在夹持钢片时更加结实牢靠，提高了钢网结构在使用时的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的图1中b处局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的钢网框俯视结构示意图。

图4是本实用新型的图3中a-a处剖视结构示意图。

图5是本实用新型的钢网框和矩形框夹块结构示意图。

图6是本实用新型的矩形框夹块俯视结构示意图。

图7是本实用新型的图6中结构示意图。

图8是本实用新型的螺纹杆结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、钢网框；2、钢片；3、矩形框夹块；4、固定旋钮；5、矩形框防滑垫；6、螺纹通孔；7、矩形腔；8、矩形开口；9、矩形框凹槽；10、矩形框密封垫；11、t型卡槽；12、螺纹杆；13、t型卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种用于印刷设备上的可更换印刷钢网结构，包括钢网框1、钢片2、矩形框夹块3、固定旋钮4、矩形框防滑垫5、螺纹通孔6、矩形腔7、矩形开口8、矩形框凹槽9、矩形框密封垫10、t型卡槽11、螺纹杆12和t型卡块13；所述钢网框1内部开设有矩形腔7，且钢网框1内部上方开设有与矩形腔7相通的矩形框凹槽9；所述钢网框1上端面左右两侧呈对称状共开设有与矩形腔7相通的四个所述螺纹通孔6，且每个所述螺纹通孔6均通过螺纹连接有一个所述螺纹杆12；每个所述螺纹杆12下端面均设有一个所述t型卡块13；所述矩形腔7内部上方安装有矩形框夹块3，且矩形框夹块3上端面通过黏合剂粘贴有矩形框密封垫10；所述矩形框夹块3上端面左右两侧呈对称状共开设有四个所述t型卡槽11，且四个所述t型卡槽11分别与四个所述t型卡块13转动相连接；所述矩形框夹块3下端面和矩形腔7下端面均通过黏合剂粘贴有矩形框防滑垫5；所述钢网框1下方左端面开设有与矩形腔7相通的矩形开口8，且矩形腔7内部下方粘贴的一个所述矩形框防滑垫5上端面安装有钢片2；所述钢片2右侧穿过矩形开口8，且钢片2上开设有若干个与电路板相对应的通孔。

其中，所述矩形框防滑垫5的数量为两个，且两个所述矩形框防滑垫5的厚度均为四毫米至六毫米，通过两个所述矩形框防滑垫5，使矩形框夹块3下端面与矩形腔7下端面之间在夹持钢片2时更加结实牢靠，提高了钢片2在使用时的平稳性。

其中，每个所述螺纹杆12上端面均固定连接有一个所述固定旋钮4，且每个所述固定旋钮4外周面均呈环形阵列状设有六个防滑凸面，通过转动螺纹杆12上端的固定旋钮4，使螺纹杆12下端的t型卡块13带动矩形框夹块3对钢片2进行夹持固定，从而使钢片2可以灵活的在钢网框1上安装拆卸，提高了钢网框1的重复使用率，降低了制造钢网的成本，且只需将钢片2安装固定即可使用，减少工作人员更换钢网的操作时间。

其中，下方的一个所述矩形框防滑垫5上端面与矩形开口8下端面处于同一水平面，使钢片2在安装到矩形腔7内部下方粘贴的一个所述矩形框防滑垫5上端面时更加稳定，从而提高钢片2在钢网框1内安装的平稳性。

其中，所述矩形开口8的高度与钢片2的厚度相等，且当钢片2安装到矩形腔7内部下方粘贴的一个所述矩形框防滑垫5上端面时，钢片2上下前后四个端面分别与矩形开口8的上下前后四个端面紧密相贴，使钢片2位置安装的更加精准，提高了钢片2的印刷质量。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，钢网框1安装到手动印刷台锡膏印刷设备上时，将钢片2经钢网框1左边的矩形框凹槽9，手动插入到钢网框1内部的矩形腔7内；当钢片2右端面与钢网框1内部的矩形腔7内的右腔面相贴时，通过将钢网框1上方左右两侧的四个固定旋钮4带动四个螺纹杆12进行旋转拧紧，使钢片2在矩形框夹块3下端面和矩形腔7下端面之间被固定住；通过矩形框夹块3下端面和矩形腔7下端面粘贴的矩形框防滑垫5，使钢片2在矩形框夹块3下端面和矩形腔7下端面之间更加结实牢靠，提高了钢片2在使用时的平稳性；通过将钢网框1后方安装到手动印刷台锡膏印刷设备上，调整好钢网框1在手动印刷台锡膏印刷设备上的位置后，只需更换钢片2即可，可使钢网框1重复利用，提高了钢网框1的重复使用率，降低了制造钢网的成本；

更换钢片2时，通过手动将钢网框1上方左右两侧的四个固定旋钮4带动四个螺纹杆12进行旋转松动，使钢片2在矩形框夹块3下端面和矩形腔7下端面之间失去固定；手动将更换后的钢片2按照上述安装钢片2的操作完成钢片2的安装，最后再通过手动将钢网框1上方左右两侧的四个固定旋钮4带动四个螺纹杆12进行旋转拧紧即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。