一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备的制作方法

文档序号:20922645发布日期:2020-05-29 14:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备,包括:外壳体(1)、转向工作台(2)、转向涡轮(201)、转向电机(3)、转向蜗杆(301)、工件安装盘(4)、转动齿轮(401)、撑紧板(5)、滚轮(501)、支撑连杆(502)、撑紧气缸(6)、滑槽(601)、转动电机(7)、电热辊(8)、传递辊(9)、收放卷筒(10)和中间齿轮(11);

其特征在于:所述外壳体(1)的内部中部轴性连接有一组所述转向工作台(2);所述转向工作台(2)顶部前后左右均轴性连接有一组所述工件安装盘(4);工件安装盘(4)的内侧固定连接有一组所述撑紧气缸(6);所述撑紧气缸(6)的滑动轴端通过三组所述支撑连杆(502)铰链接有三组所述撑紧板(5);所述外壳体(1)的内侧下部固定连接有一组所述转向电机(3);所述外壳体(1)的内侧上部左侧前后分别轴性连接有一组所述传递辊(9)、一组所述收放卷筒(10);所述外壳体(1)的内侧上部左侧中部轴性连接有一组所述电热辊(8);所述外壳体(1)的内侧左右后三个方向分别轴性连接有一组所述中间齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备,其特征在于:所述转向工作台(2)的底部中轴固定连接有一组所述转向涡轮(201)、所述转向电机(3)的转轴上同轴固定连接有一组所述转向蜗杆(301),所述转向蜗杆(301)与所述转向涡轮(201)啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。

3.根据权利要求1所述一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备,其特征在于:所述撑紧气缸(6)的伸出轴上设置有三组所述滑槽(601),所述撑紧气缸(6)的伸出轴通过所述滑槽(601)与所述工件安装盘(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备,其特征在于:所述撑紧板(5)的内侧面上设置有两对所述滚轮(501),撑紧板(5)通过所述滚轮(501)与所述工件安装盘(4)滑动连接,所述撑紧板(5)、所述支撑连杆(502)、所述工件安装盘(4)、所述撑紧气缸(6)的伸出轴共同构成双滑块机构。

5.根据权利要求1所述一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备,其特征在于:与同一组所述撑紧板(5)相连的两组所述支撑连杆(502)平行安装,所述撑紧板(5)、所述支撑连杆(502)、所述撑紧气缸(6)之间共同构成双摇杆机构。

6.根据权利要求1所述一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备,其特征在于:所述工件安装盘(4)的内侧设置有一组所述转动齿轮(401),所述中间齿轮(11)与所述转动齿轮(401)啮合共同构成齿轮传动机构。

7.根据权利要求1所述一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备,其特征在于:左侧的一组所述转动电机(7)与所述电热辊(8)通过同步传动皮带传动连接,所述电热辊(8)与所述传递辊(9)、所述中间齿轮(11)之间通过同步传动带传动连接。

8.根据权利要求1所述一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备,其特征在于:后侧和右侧的一组所述转动电机(7)与之间均通过同步传动带与所述中间齿轮(11)传动连接。


技术总结
本发明提供一种用于陶瓷材料表面微纳米形态辊转印设备,主要包括:外壳体、转向工作台、工件安装盘、收放卷筒和中间齿轮;所述工件安装盘的内侧固定连接有一组所述撑紧气缸;所述撑紧气缸的滑动轴端通过三组所述支撑连杆铰链接有三组所述撑紧板;所述外壳体的内侧下部固定连接有一组所述转向电机;所述外壳体的内侧上部左侧前后分别轴性连接有一组所述传递辊、一组所述收放卷筒;所述外壳体的内侧左右后三个方向分别轴性连接有一组所述中间齿轮。通过采用可以旋转的转向工作台实现工件在不同工位之间的移动,提高生产效率,防止工件上的图案被碰花,提高转印质量,提高良品率,同时该装置使用简单,可以实现自动化控制。

技术研发人员:赵浩;徐杨;李洪武;马如远;周丽;王成贤;戴婷;王挺;陈晟;习聪玲;许聚武
受保护的技术使用者:嘉兴学院
技术研发日:2020.01.10
技术公布日:2020.05.29
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