一种瓷碗内底批量印花设备的制作方法

本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种瓷碗内底批量印花设备。

背景技术：

不同时期的瓷碗，其形状、釉水、纹饰是有着明显差别的。唐以前的碗，其型多为直口、平底、施釉不到底，基本无纹饰。唐代的碗器型较多，有直口、撇口、葵口等，口沿突有唇边，多为平底、玉壁底及环条形底，施釉接近底部，精制的产品施满釉，有简单的划花装饰出现。宋代碗其型多为斗笠式、草帽式、大口沿、小圈足，圈足直径大小差不多是口沿的三分之一。瓷碗制作过程中，为了使瓷碗更加美观，都会在瓷碗内底进行印花，使得人们更加喜欢。

目前，大多数都是人与机器配合对瓷碗内底进行印花，首先操作人员将一个瓷碗放在机器指定位置，再启动机器对瓷碗内底进行印花，但机器一次只能对一个瓷碗进行印花，工作效率低，且每印刷一个瓷碗，人们则需要取下一个，如此操作比较麻烦，还比较费力。

因此，特别需要一种能够对多个瓷碗同时进行印花，工作效率高，且操作方便，还省力的瓷碗内底批量印花设备，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了克服机器一次只能对一个瓷碗进行印花，工作效率低，且每印刷一个瓷碗，人们则需要取下一个，如此操作比较麻烦，还比较费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够对多个瓷碗同时进行印花，工作效率高，且操作方便，还省力的瓷碗内底批量印花设备。

技术方案是：一种瓷碗内底批量印花设备，包括有：横板，所述横板两部都固定穿接有支撑板；转轴，所述转轴转动式的穿接于靠近所述横板的两块所述支撑板两部之间；棘轮，所述棘轮固定套装于所述转轴两端；乳胶头，所述乳胶头的数量为五组，其间隔固接于所述转轴中部周向，每组所述乳胶头的数量为四个；n型摆动板，所述n型摆动板转动式的连接于靠近所述转轴的所述支撑板内两侧之间；放置机构，安装于朝向所述转轴的所述横板一侧中部，其与所述n型摆动板和所述乳胶头配合，用于使瓷碗的放置；驱动机构，安装于所述横板上，其与所述n型摆动板和所述乳胶头配合，用于提供动力。

进一步地，放置机构包括有：竖杆，所述竖杆的数量为四根，其每两根为一组，每组所述竖杆固接于靠近所述支撑板的所述横板一侧；u型板，所述u型板滑动式的套装于每侧两根所述竖杆之间，其靠近所述横板的一部与所述n型摆动板内端接触配合；多槽板，所述多槽板的数量为两块，其中一块滑动式的套装于两块所述u型板其中一端之间，另一块滑动式的套装于两块所述u型板另一端之间，两块所述多槽板相互配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于所述u型板内侧与所述多槽板内部之间；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述竖杆上，其一端与远离所述横板的所述竖杆端部固定连接，另一端与远离所述横板的所述u型板一侧固定连接。

进一步地，驱动机构包括有：活动杆，所述活动杆的数量为四根，其每两根为一组，每组所述活动杆滑动式的穿接于靠近所述支撑板的所述横板一部；踏板，所述踏板固接于远离所述多槽板的四根所述活动杆端部之间；活动板，所述活动板固接于远离所述踏板的四根所述活动杆端部之间，其朝向所述横板的一侧间隔固接有印花凹块，所述印花凹块的数量为五个；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述活动杆上，其一端与远离所述多槽板的所述横板一侧固定连接，另一端与远离所述活动板的所述活动杆一部固定连接；l型棘齿条，所述l型棘齿条对称式的固接于远离所述横板的所述活动板一侧，其与所述棘轮啮合；接触杆，所述接触杆固接于朝向所述棘轮且靠近所述n型摆动板的所述l型棘齿条内一侧，其与所述n型摆动板接触配合。

进一步地，还包括有分离机构，分离机构包括有：u型缸体，所述u型缸体对称式的固定穿接于所述横板上，其靠近于所述支撑板；第二活塞杆，所述第二活塞杆滑动式的穿接于靠近所述横板的所述u型缸体端部，其与所述u型缸体滑动配合，且所述第二活塞杆朝向所述活动板的端部贯穿所述横板；活动块，所述活动块固接于远离所述踏板的所述第二活塞杆端部，其与所述多槽板配合；第一活塞杆，所述第一活塞杆滑动式的穿接于远离所述多槽板的所述u型缸体端部，其与所述u型缸体滑动配合，且所述第一活塞杆与所述n型摆动板配合；第四弹簧，所述第四弹簧套装于所述第一活塞杆上，其一端与远离所述踏板的所述第一活塞杆端部固定连接，另一端与朝向所述活动板且靠近所述第一活塞杆的所述u型缸体外一侧固定连接；固定板，所述固定板固接于远离所述活动板与所述活动杆的所述u型缸体内部周向；大单向管，所述大单向管固定穿接于靠近所述横板的所述固定板一部；小单向管，所述小单向管固定穿接于远离所述横板的所述固定板一部。

进一步地，还包括有：橡胶板，所述橡胶板嵌入式的固接于远离所述踏板的所述横板一侧中部。

进一步地，还包括有：安装块，所述安装块固接于朝向所述乳胶头且远离所述踏板的其中一块所述支撑板一侧；卡杆，所述卡杆滑动式的放置于朝向所述横板且靠近所述乳胶头的所述安装块一部；第五弹簧，所述第五弹簧连接于远离所述横板的所述卡杆端部与所述安装块内部之间；卡槽，所述卡槽间隔开于靠近所述安装块的所述转轴一部周向，所述卡杆朝向所述横板的端部位于所述卡槽内与其配合。

有益效果为：

1、通过将五个瓷碗放在前后两侧多槽板之间，再踩动踏板向下移动，可使得瓷碗向上移动与下方乳胶头接触被印花，且印花凹块能通过颜料对上方乳胶头印好花纹，使得乳胶头能对瓷碗进行印花，如此，同时能对五个瓷碗内底进行印花，工作效率高，操作方便，还省力。

2、通过分离机构的作用，能在瓷碗内底印花完成复位时，使多槽板向外移动将瓷碗松开，则无需人拉动多槽板向外移动将瓷碗松开，省时省力。

3、通过橡胶板的作用，能对掉落的瓷碗进行缓冲，避免瓷碗掉落的力过大导致破损。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明a部分的放大示意图。

图4为本发明b部分的放大示意图。

图5为本发明c部分的放大示意图。

图中零部件名称及序号：1横板，2支撑板，3转轴，4乳胶头，5棘轮，6放置机构，61竖杆，62u型板，63多槽板，64第一弹簧，65第二弹簧，7n型摆动板，8驱动机构，81活动杆，82踏板，83第三弹簧，84活动板，85印花凹块，86l型棘齿条，87接触杆，9分离机构，91u型缸体，92第一活塞杆，93第二活塞杆，94活动块，95第四弹簧，96固定板，97大单向管，98小单向管，10橡胶板，11安装块，12卡杆，13第五弹簧，14卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种瓷碗内底批量印花设备，如图1-图3所示，包括有横板1、支撑板2、转轴3、乳胶头4、棘轮5、放置机构6、n型摆动板7和驱动机构8，横板1左右两部中间都固定穿接有支撑板2，支撑板2内前后两侧面上部之间铰接有n型摆动板7，左右两侧支撑板2上部之间转动式的连接有转轴3，转轴3左右两端都固接有棘轮5，转轴3中部周向均匀间隔的固接有五组乳胶头4，每组乳胶头4的数量为四个，横板1顶部中间设有放置机构6，放置机构6与乳胶头4配合，放置机构6还与n型摆动板7内端接触配合，横板1上还设有驱动机构8，驱动机构8与棘轮5和n型摆动板7接触配合，驱动机构8还与乳胶头4配合。

放置机构6包括有竖杆61、u型板62、多槽板63、第一弹簧64和第二弹簧65，横板1顶部左右两侧都前后对称固接有竖杆61，竖杆61位于左右两侧支撑板2之间，左侧两根竖杆61之间与右侧两根竖杆61之间都滑动式的设有u型板62，u型板62下部与n型摆动板7内端接触配合，u型板62顶部与竖杆61顶端之间绕接有第一弹簧64，左右两侧u型板62前侧内端之间与后侧内端之间都滑动式的设有多槽板63，前后两侧多槽板63接触配合，右侧u型板62内前后两侧面左部分别与前后两侧多槽板63内部之间连接有第二弹簧65，左侧u型板62内前后两侧面右部分别与前后两侧多槽板63内部之间也连接有第二弹簧65。

驱动机构8包括有活动杆81、踏板82、第三弹簧83、活动板84、印花凹块85、l型棘齿条86和接触杆87，横板1左右两侧都对称式的滑动式穿接有活动杆81，活动杆81位于u型板62前后两侧，四根活动杆81下部内端之间固接有踏板82，活动杆81下部与横板1底部之间绕接有第三弹簧83，四根活动杆81上部内端之间固接有活动板84，活动板84底部均匀间隔的固接有五个印花凹块85，印花凹块85与乳胶头4配合，横板1顶部左右两侧都固接有l型棘齿条86，l型棘齿条86与棘轮5啮合，l型棘齿条86内后侧面下部固接有接触杆87，接触杆87与n型摆动板7上部接触配合。

首先操作人员将五个的瓷碗放在放置机构6上，再将颜料涂抹在驱动机构8与乳胶头4配合的位置，踩动驱动机构8向下移动，驱动机构8向下移动使得颜料与上方乳胶头4接触，驱动机构8则通过颜料在上方乳胶头4上印出花纹，同时，驱动机构8还带动n型摆动板7外端向下摆动，n型摆动板7外端向下摆动使得内端向上摆动，n型摆动板7内端向上摆动带动放置机构6向上移动，放置机构6向上移动带动瓷碗向上移动，瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触，再松开驱动机构8复位与上方乳胶头4脱离，驱动机构8复位与n型摆动板7脱离，放置机构6则带动瓷碗向下移动与下方乳胶头4脱离，同时，驱动机构8还带动棘轮5反转，棘轮5反转带动转轴3反转，转轴3反转带动乳胶头4反转九十度，如此反复踩动踏板82，当印好花纹的乳胶头4反转至下方时，瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触，下方乳胶头4则对瓷碗内底进行印花，当印花完成的瓷碗向下移动复位时，操作人员拉动放置机构6与瓷碗脱离，瓷碗则掉落至横板1上，松开放置机构6复位，即可将瓷碗取下，如此，每次可对五个瓷碗同时进行印花。

首先操作人员将五个瓷碗放置在前后两侧多槽板63之间的五个槽内，进而操作人员踩动踏板82向下移动时，驱动机构8带动n型摆动板7外端向下摆动，n型摆动板7外端向下摆动使得内端向上摆动，n型摆动板7内端向上摆动带动u型板62向上移动，第一弹簧64压缩，u型板62向上移动带动多槽板63向上移动，多槽板63向上移动带动瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触，进而操作人员松开驱动机构8时，驱动机构8与n型摆动板7脱离，因第一弹簧64的作用，u型板62向下移动带动多槽板63向下移动，多槽板63向下移动带动瓷碗向下移动复位，同时，u型板62还带动n型摆动板7内端向下摆动复位，也就使得外端向上摆动复位，当印有花纹的乳胶头4反转至下方时，瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触，下方乳胶头4则对瓷碗内底进行印花，印花完成的瓷碗向下移动复位时，操作人员拉动多槽板63向外移动，第二弹簧65压缩，多槽板63向外移动与瓷碗脱离，瓷碗则掉落至横板1上，松开多槽板63，因第二弹簧65的作用，多槽板63向内移动复位。

当瓷碗放置好后，将颜料涂抹在印花凹块85内，再踩动踏板82向下移动，踏板82向下移动带动活动杆81向下移动，第三弹簧83拉伸，活动杆81向下移动带动活动板84向下移动，活动板84向下移动带动印花凹块85向下移动，印花凹块85向下移动与上方乳胶头4接触，印花凹块85则通过颜料在上方乳胶头4上印出花纹，同时，活动板84还带动l型棘齿条86向下移动，l型棘齿条86向下移动在棘轮5上滑动，l型棘齿条86向下移动带动接触杆87向下移动，接触杆87向下移动带动n型摆动板7外端向下摆动，也就使得多槽板63带动瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触被印花。当瓷碗印花完成后，松开踏板82，因第三弹簧83的作用，活动杆81向上移动带动踏板82向上移动复位，活动杆81还通过活动板84带动印花凹块85复位与上方乳胶头4脱离，且活动杆81还通过活动板84带动l型棘齿条86向上移动，l型棘齿条86向上移动带动接触杆87向上移动复位，随着接触杆87向上移动，n型摆动板7外端也随着向上摆动复位，进而瓷碗与下方乳胶头4脱离，此时，l型棘齿条86再次与棘轮5啮合，l型棘齿条86带动棘轮5反转，也就使得乳胶头4反转九十度，也就使得下一个未印花纹的乳胶头4反转至印花凹块85正下方，当下一批瓷碗放置在前后两侧多槽板63之间时，按上述操作再次踩动踏板82向下移动，即可再次对瓷碗内底进行印花。当全部的瓷碗都印花完成后，停止踩动踏板82。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-图4所示，还包括有分离机构9，分离机构9包括有u型缸体91、第一活塞杆92、第二活塞杆93、活动块94、第四弹簧95、固定板96、大单向管97和小单向管98，横板1左右两部中间都固定穿接有u型缸体91，u型缸体91外端位于n型摆动板7下方，内端位于横板1下方，左侧u型缸体91下侧内部左侧周向与右侧u型缸体91下侧内部右侧周向都固接有固定板96，固定板96上部固定穿接有大单向管97，固定板96下部固定穿接有小单向管98，u型缸体91外端滑动式的穿接有第一活塞杆92，第一活塞杆92与n型摆动板7配合，第一活塞杆92顶端与u型缸体91外端顶部之间绕接有第四弹簧95，u型缸体91内端滑动式的穿接有第二活塞杆93，第二活塞杆93顶端贯穿横板1固接有活动块94，活动块94顶端前后两侧为斜面，活动块94与多槽板63配合。

当操作人员踩动踏板82向下移动时，n型摆动板7外端向下摆动与第一活塞杆92接触，n型摆动板7带动第一活塞杆92向下移动，第四弹簧95压缩，第一活塞杆92向下移动将u型缸体91内右部的气体通过大单向管97推入u型缸体91内左部，气体排入u型缸体91内左部带动第二活塞杆93向上移动，第二活塞杆93向上移动带动活动块94向上移动，当操作人员停止踩动踏板82时，n型摆动板7外端停止摆动，活动块94也就停止移动，进而操作人员松开踏板82时，u型板62向下移动带动n型摆动板7内端向下摆动，也就使得n型摆动板7外端向上摆动与第一活塞杆92脱离，因第四弹簧95的作用，第一活塞杆92向上移动通过小单向管98将气体抽回至u型缸体91内右部，由于小单向管98直径较小，第二活塞杆93缓慢的向下移动复位，多槽板63向下移动与活动块94接触，活动块94使得多槽板63向外移动，第二弹簧65压缩，多槽板63向外移动将瓷碗松开，进而第二活塞杆93带动活动块94向下移动复位时，活动块94与多槽板63脱离，因第二弹簧65的作用，多槽板63向内移动复位。如此，无需操作人员拉动多槽板63将瓷碗松开，省时省力。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有橡胶板10，横板1顶部中间嵌入式的固接有橡胶板10，橡胶板10位于多槽板63下方。

还包括有安装块11、卡杆12和第五弹簧13，右侧支撑板2左侧面上部固接有安装块11，安装块11底部左侧中间滑动式的放置有卡杆12，卡杆12顶端与安装块11内部之间连接有第五弹簧13，转轴3右部周向均匀间隔的开有四个卡槽14，卡杆12底端位于卡槽14内与其配合。

当多槽板63将瓷碗松开时，瓷碗掉落至橡胶板10上，操作人员再将瓷碗从橡胶板10上取下。如此，橡胶板10能对掉落的瓷碗进行缓冲，避免瓷碗掉落的力道过大导致破损。

当转轴3反转时，转轴3带动卡槽14与卡杆12脱离，转轴3使得卡杆12向上移动，第五弹簧13压缩，进而下一个卡槽14反转至卡杆12正下方时，因第五弹簧13的作用，卡杆12插入卡槽14内对转轴3进行限位。如此，可避免转轴3出现偏移现象影响乳胶头4对瓷碗的印花。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。