一种印刷纸板干燥装置和印刷纸板干燥的方法与流程

本发明涉及印刷设备技术领域，具体地说是涉及印刷纸板干燥装置和印刷纸板干燥的方法。

背景技术：

在印刷后，印刷纸板上有油墨，为了方便叠放、储存或下一步正常生产，需要对印刷纸板进行干燥，所用的设备就是印刷纸板干燥装置；印刷纸板干燥装置包括装置架，在装置架上安装有输送印刷纸板的辊轮和干燥工位，在装置架上还安装有加热灯光管，加热灯管对着干燥工位，印刷纸板经过辊轮的输送，加热灯管可以对印刷纸板进行干燥；现有技术中，加热灯管是平均地、从前至后地扫描加热印刷纸板的，具有生产的印刷纸板容易起皱的缺点，影响了产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种生产的印刷纸板更平整、产品质量更好的印刷纸板干燥装置和印刷纸板干燥的方法。

本发明印刷纸板干燥装置的技术方案是这样实现的：一种印刷纸板干燥装置，包括装置架,在装置架上安装有输送辊轮，，所述的装置架上具有干燥工位，在干燥工位上安装有加热灯管；其特征是：所述的干燥工位上的加热灯管是多个的，多个加热灯管分别前后设置在装置架上，多个加热灯管连接控制装置，多个加热灯管在控制装置的作用下，干燥工位中间的加热灯管开通，并依次向前开通前面的加热灯管和向后开通后面的加热灯管。

进一步地讲，所述的干燥工位下面具有玻璃衬板，所述的多个加热灯管在衬板下面。

进一步地讲，所述的干燥工位上面具有滑道，还有碾压辊的轴安装在滑道内，所述的碾压辊连接有电机，所述的碾压辊下面接触玻璃衬板。

进一步地讲，所述的碾压辊是两个的，这两个碾压辊分别是前面的前碾压辊和后面的后碾压辊，所述的滑道下面中间具有上穹部位，所述的电机连接控制装置，在控制装置的作用下，前碾压辊在下面滑道内从上穹部位向前运行，后碾压辊在下面滑道内从上穹部位向后运行。

进一步地讲，在控制装置的作用下，所述的前碾压辊紧随着开通的灯管在玻璃衬板上向前对印刷纸板进行碾压；所述的后碾压辊紧随着开通的灯管在玻璃衬板上向后对印刷纸板进行碾压。

进一步地讲，还有光电管安装在在装置架上，所述的光电管连接控制装置，所述的光电管探测到有印刷纸板放置在干燥工位上，控制装置开动加热灯管和碾压辊。

本发明印刷纸板干燥方法的技术方案是这样实现的：印刷纸板干燥方法，是从印刷纸板中间向两侧进行加热干燥的。

较好的，在对印刷纸板干燥的过程中还要对纸板进行碾压。

较好的，在对印刷纸板干燥的过程中对印刷纸板进行碾压是从印刷纸板中间向印刷纸板两侧进行碾压的。

较好的，在对印刷纸板干燥的过程中对印刷纸板进行碾压是随着加热同步向两侧进行的。

较好的，印刷纸板干燥使用本印刷纸板干燥装置。

本发明的有益效果是：这样的印刷纸板干燥装置和印刷纸板干燥的方法具有生产的印刷纸板更平整、产品质量更好的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明部分部件连接关系的线框图。

其中：1、装置架2、输送辊轮3、加热灯管4、干燥工位5、玻璃衬板6、滑道61、上穹部位7、碾压辊71、前碾压辊72、后碾压辊8、光电管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，一种印刷纸板干燥装置，包括装置架1,在装置架上安装有输送辊轮2，，所述的装置架上具有干燥工位4，在干燥工位上安装有加热灯管3；其特征是：所述的干燥工位上的加热灯管是多个的，多个加热灯管分别前后设置在装置架上，多个加热灯管连接控制装置，多个加热灯管在控制装置的作用下，干燥工位中间的加热灯管开通，并依次向前开通前面的加热灯管和向后开通后面的加热灯管。

本装置使用时，将所要干燥的印刷纸板放置在干燥工位上，开启控制装置，加热灯管开通，对于干燥工位的前面，开启顺序是首先开启印刷纸板中间部位的加热灯管，即图中的a，然后依次开启b、c、d等加热灯管，同理对于干燥工位的后面也是一样的，本装置这样设置，可以首先对印刷纸板中间部位进行加热，图1f中箭头的方向是多个加热灯管开启的方向，并由中间部位向前后两个侧边部位加热干燥，这样可以减少印刷纸板起皱的现象，产品更平整，实现本发明的目的。

所述的控制装置可以采用延时开关对多个加热灯管分别进行控制，也可以采取软件控制装置，实现上述加热灯管依次开启的结果，本领域技术人员容易实现。

进一步地讲，所述的干燥工位下面具有玻璃衬板5，所述的多个加热灯管在玻璃衬板下面。

本发明这样设置，可以将印刷纸板放置在玻璃衬板上，更有利于产品的平整，同时也为下一步碾压辊的碾压提供了方便。

进一步地讲，所述的干燥工位上面具有滑道6，还有碾压辊7的轴安装在滑道内，所述的碾压辊连接有电机，所述的碾压辊下面接触玻璃衬板。

本装置这样设置，还可以实现对印刷纸板的碾压，更能保证产品的平整。

进一步地讲，所述的碾压辊是两个的，这两个碾压辊分别是前面的前碾压辊71和后面的后碾压辊72，图1中d的方向是前碾压辊和后碾压辊碾压的方向，所述的滑道下面中间具有上穹部位61，所述的电机连接控制装置，在控制装置的作用下，前碾压辊在下面滑道内从上穹部位向前运行，后碾压辊在下面滑道内从上穹部位向后运行。

本装置这样设置，可以实现对印刷纸板的碾压是从中间开始碾压，而后两个碾压辊分别向前和向后碾压，即向印刷纸板两侧进行碾压，使印刷纸板充分舒展开裂，达到更好的平整产品的目的。

所述上穹部位保证了碾压辊在印刷纸板中间部位慢慢接触印刷纸板。

进一步地讲，在控制装置的作用下，所述的前碾压辊紧随着开通的灯管在玻璃衬板上向前对印刷纸板进行碾压；所述的后碾压辊紧随着开通的灯管在玻璃衬板上向后对印刷纸板进行碾压。

本装置这样设置，保证了加热灯管对产品的加热和碾压辊的碾压同步进行，达到产品更平整更好的效果，还能保证产品的不变形和反弹。

进一步地讲，还有光电管8安装在在装置架上，所述的光电管连接控制装置，所述的光电管探测到有印刷纸板放置在干燥工位上，控制装置开动加热灯管和碾压辊。

本装置这样设置，可以实现自动化，即将印刷纸板放置在干燥工位后，受控制装置的操作，加热灯管和碾压辊自动工作，减少了人工操作。

本发明印刷纸板干燥方法的技术方案是这样实现的：印刷纸板干燥方法，是从印刷纸板中间向两侧进行加热干燥的。

较好的，在对印刷纸板干燥的过程中还要对纸板进行碾压。

较好的，在对印刷纸板干燥的过程中对印刷纸板进行碾压是从印刷纸板中间向印刷纸板两侧进行碾压的。

较好的，在对印刷纸板干燥的过程中对印刷纸板进行碾压是随着加热同步向两侧进行的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

本发明所述的实施例，仅为优选结构，并非为唯一结构，其中所附简图及其所展示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所公布的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，都在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的，而且均应仍落在本发明所公布的技术内容涵盖的范围内。