一种PVC台布加工用贴合转印装置的制作方法

本发明涉及pvc台布加工技术领域，尤其涉及一种pvc台布加工用贴合转印装置。

背景技术：

台布是覆盖于台、桌面上用以防污或增加美观的物品，因为习惯性的是覆盖于桌子上的，所以也称桌布，台布根据其生产工艺的不同分为塑料类和纺织类，其中pvc台布是塑料类台布中常见的一种，pvc台布的生产加工过程主要包括有压纹和贴合转印作业。

现今在生产pvc台布进行贴合转印作业时，一般将经过压纹的pvc基层送至转印工位，通过覆膜辊将印花膜贴附热压于pvc基层上完成贴合转印的加工作业，但是实际在对pvc基层进行贴合转印的过程中，往往由于印花膜与pvc基层之间残留有气泡而导致实际的转印效果差，会影响pvc台布成品的质量。

技术实现要素：

基于现有技术中对pvc基层的贴合转印效果差的技术问题，本发明提出了一种pvc台布加工用贴合转印装置。

本发明提出的一种pvc台布加工用贴合转印装置，包括固定架，所述固定架两端内壁之间的底部固定有水平放置的支撑座，且固定架的两端内壁之间转动连接有覆膜辊，所述固定架两端内壁的一侧均转动连接有压辊，且压辊远离固定架的一端开设有空腔，所述固定架与压辊对应的位置固定有安装架，且安装架远离固定架的一端与压辊的一端外壁靠接，安装架一端与空腔对应的位置固定有第二加热件，所述安装架靠近固定架的一端固定有转动电机，且转动电机的输出轴与压辊外壁的一端传动连接，所述固定架一端内壁之间位于覆膜辊远离压辊的一侧转动连接有中空设置的预热辊，且固定架另一端内壁与预热辊对应的位置固定有第一加热件。

优选的，所述压辊远离固定架的一端向着靠近覆膜辊的一侧倾斜设置。

优选的，所述固定架两端内壁与压辊对应的水平面固定有多个风管，且风管远离固定架的一端连接有抽风机。

优选的，所述支撑座的顶部固定有水平放置的导热板，且导热板的顶部开设有多个安装槽，安装槽的内壁固定有第三加热件。

优选的，所述支撑座设置成顶部开口的盒体结构，且支撑座的顶部开设有多个穿槽，穿槽内壁的顶端滑动连接有抵块，抵块的底部与支撑座的底部内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述抵块两侧外壁的顶端均开设有弧形结构的导角，且抵块的顶部外壁开设有多个弧形结构的吸附槽。

优选的，所述固定架两端内壁之间位于覆膜辊和压辊之间的位置固定有定位架，且定位架底部的中间位置固定有竖直放置的驱动电机，驱动电机的输出轴固定有水平放置的分散件。

优选的，所述分散件设置成圆盘状结构，且分散件顶部的中间位置固定有与驱动电机输出轴连接的连接块，分散件的圆周外壁固定有环形阵列分布的分散叶。

优选的，所述分散叶的两侧外壁均设置成流线型结构。

与现有技术相比，本发明提供了一种pvc台布加工用贴合转印装置，具备以下有益效果：

1、该一种pvc台布加工用贴合转印装置，装置将压纹后的pvc基层送至支撑座的顶部，利用覆膜辊将印花膜贴合于pvc基层的表面，并且装置在固定架两端靠近出料端的一侧设置有两个与pvc基层接触的压辊，压辊远离与固定架固定点的一端向着靠近覆膜辊一侧倾斜，配合压辊内的第二加热件进行热压，而通过压辊的挤压以及第二加热件产生的热流而将pvc基层与印花膜之间的气泡从两端排出，配合两端的多个风管向外抽气，而提高实际对pvc基层的贴合转印效果。

2、该一种pvc台布加工用贴合转印装置，装置在支撑座顶部的导热板上设置有多个第三加热件和弹簧连接的抵块，利用第三加热件提高对pvc基层的均匀加热效果，且运动中被向下压合的pvc基层会向下挤压抵块，抵块下降过程中利用两侧顶端的弧角以及顶部的吸附槽而产生吸力，从而保证pvc基层的稳定性以保证贴合转印质量，而增强实际对pvc基层的加工效果。

3、该一种pvc台布加工用贴合转印装置，装置利用覆膜辊和压辊之间转动的分散件而对中间位置的气泡进行辅助分散，进一步的，装置在分散件的外壁固定有环形阵列分布的分散叶，而利用两侧呈流线型结构的分散叶提高对pvc基层与印花膜之间气泡的分散排出效果，进一步提高该装置实际对pvc基层进行贴合转印的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种pvc台布加工用贴合转印装置的整体剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种pvc台布加工用贴合转印装置的a部分放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种pvc台布加工用贴合转印装置的安装架分布结构示意图；

图4为本发明提出的一种pvc台布加工用贴合转印装置的压辊剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种pvc台布加工用贴合转印装置的分散件结构示意图。

图中：1固定架、2支撑座、3覆膜辊、4预热辊、5第一加热件、6压辊、7安装架、8第二加热件、9风管、10导热板、11第三加热件、12穿槽、13抵块、14弹簧、15吸附槽、16驱动电机、17分散件、18连接块、19分散叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种pvc台布加工用贴合转印装置，包括固定架1，固定架1两端内壁之间的底部固定有水平放置的支撑座2，且固定架1的两端内壁之间转动连接有覆膜辊3，固定架1两端内壁的一侧均转动连接有压辊6，且压辊6远离固定架1的一端开设有空腔，固定架1与压辊6对应的位置固定有安装架7，且安装架7远离固定架1的一端与压辊6的一端外壁靠接，安装架7一端与空腔对应的位置固定有第二加热件8，安装架7靠近固定架1的一端固定有转动电机，且转动电机的输出轴与压辊6外壁的一端传动连接，固定架1一端内壁之间位于覆膜辊3远离压辊6的一侧转动连接有中空设置的预热辊4，且固定架1另一端内壁与预热辊4对应的位置固定有第一加热件5。

本发明中，压辊6远离固定架1的一端向着靠近覆膜辊3的一侧倾斜设置，固定架1两端内壁与压辊6对应的水平面固定有多个风管9，且风管9远离固定架1的一端连接有抽风机；

支撑座2的顶部固定有水平放置的导热板10，且导热板10的顶部开设有多个安装槽，安装槽的内壁固定有第三加热件11，支撑座2设置成顶部开口的盒体结构，且支撑座2的顶部开设有多个穿槽12，穿槽12内壁的顶端滑动连接有抵块13，抵块13的底部与支撑座2的底部内壁之间连接有弹簧14，抵块13两侧外壁的顶端均开设有弧形结构的导角，且抵块13的顶部外壁开设有多个弧形结构的吸附槽15；

固定架1两端内壁之间位于覆膜辊3和压辊6之间的位置固定有定位架，且定位架底部的中间位置固定有竖直放置的驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定有水平放置的分散件17。

使用时，利用覆膜辊3将印花膜贴合于pvc基层的表面，并且通过两个倾斜的压辊6的挤压以及第二加热件8产生的热流而将pvc基层与印花膜之间的气泡从两端排出，利用覆膜辊3和压辊6之间转动的分散件17对中间位置的气泡进行辅助分散，配合两端的多个风管9向外抽气，而提高实际对pvc基层的贴合转印效果，利用支撑座2顶部的第三加热件11提高对pvc基层的均匀加热效果，且运动中被向下压合的pvc基层会向下挤压抵块13，抵块13下降过程中利用两侧顶端的弧角以及顶部的吸附槽15而产生吸力，从而保证pvc基层的稳定性以保证贴合转印质量，而增强实际对pvc基层的加工效果。

实施例2

参照图1-5，一种pvc台布加工用贴合转印装置，分散件17设置成圆盘状结构，且分散件17顶部的中间位置固定有与驱动电机16输出轴连接的连接块18，分散件17的圆周外壁固定有环形阵列分布的分散叶19，分散叶19的两侧外壁均设置成流线型结构。

使用时，利用两侧呈流线型结构的分散叶19提高对pvc基层与印花膜之间气泡的分散排出效果，进一步提高该装置实际对pvc基层进行贴合转印的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。