一种小艇滚塑成型机的制作方法
【专利摘要】一种小艇滚塑成型机，包括主柜、转动轴、外支架、内支架、模具、加热器、电动机、保温室、控制柜、移门、冷风机和导轨，所述导轨设在保温室的正前方，保温室为长方体结构，保温室中间固定安装有一个圆筒形加热器，加热器为电加热结构；保温室口安装有两扇移门，保温室顶上安装有两个电动机；主柜安装在导轨上，主柜底部安装有一个步进电机，通过步进能够使主柜在导轨上来回移动；转动轴安装在主柜上方，主柜内部设有一个转动电机；外支架固定安装在转动轴末端，内支架通过轴承安装在外支架上，模具固定安装在内支架上，模具内安装有温度传感器；导轨旁边安装有一个冷风机；控制柜安装在保温室旁边，控制柜内安装有PLC控制器。
【专利说明】
一种小艇滚塑成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种小艇滚塑成型机，属于机械工程领域。
【背景技术】
[0002]滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。传统上，滚塑主要应用于热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展得很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器，因此，模具和机器都比较低廉，而且使用寿命也较长。滚塑成型具有价格低廉，成型强度大，成型简单方便，因此适用于小艇的制作，现如今的滚塑成型机自动化程度较低，需要大量的劳动力，因此这是急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种小艇滚塑成型机。
[0004]本实用新型要解决的问题是现有滚塑成型机自动化程度较低，需要大量的劳动力的缺陷。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种小艇滚塑成型机，包括主柜、转动轴、外支架、内支架、模具、加热器、电动机、保温室、控制柜、移门、冷风机和导轨，所述导轨设在保温室的正前方，保温室为长方体结构，保温室中间固定安装有一个圆筒形加热器，加热器为电加热结构;保温室口安装有两扇移门，保温室顶上安装有两个电动机，移门通过电动机能够来回移动;主柜安装在导轨上，主柜底部安装有一个步进电机，通过步进能够使主柜在导轨上来回移动;转动轴安装在主柜上方，主柜内部设有一个转动电机，通过转动电机能够使转动轴转动;外支架固定安装在转动轴末端，内支架通过轴承安装在外支架上，因此内支架在外支架上能够自由转动，模具固定安装在内支架上，模具内安装有温度传感器;导轨旁边安装有一个冷风机，该冷风机起到冷却模具的作用，能够使在模具内均匀分布的融料冷却成型;控制柜安装在保温室旁边，控制柜内安装有PLC控制器，通过PLC控制器能够实现整个装置的自动控制。
[0007]本实用新型的优点是:通过主柜底部的步进电机，可以实现模具自动进入加热器内；加热器为电加热形式，因此加热温度更加容易控制;加热器安装在保温室内，因此温度损失更少，效率更高;整个装置由控制柜内的PLC控制，因此具有比较高的自动化程度;该成型机具有成型速度快，能耗低，使用简单方便的特点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种小艇滚塑成型机的左侧立体示意图；
[0009]图2是本实用新型一种小艇滚塑成型机的右侧立体示意图；
[0010]图3是本实用新型一种小艇滚塑成型机工作状态的右侧立体示意图；
[0011]图中:1、主柜2、转动轴3、外支架4、内支架5、模具6、加热器7、电动机8、保温室9、控制柜10、移门11、冷风机12、导轨。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图所示，本实用新型一种小艇滚塑成型机，包括主柜1、转动轴2、外支架3、内支架4、模具5、加热器6、电动机7、保温室8、控制柜9、移门10、冷风机11和导轨12，所述导轨12设在保温室8的正前方，保温室8为长方体结构，保温室8起到保温的作用，保温室8中间固定安装有一个圆筒形加热器6，加热器6为电加热结构;保温室8 口安装有两扇移门10，保温室8顶上安装有两个电动机7，移门10通过电动机7能够来回移动;主柜I安装在导轨12上，主柜I底部安装有一个步进电机，通过步进能够使主柜I在导轨12上来回移动;转动轴2安装在主柜I上方，主柜I内部设有一个转动电机，通过转动电机能够使转动轴2转动;外支架3固定安装在转动轴2末端，内支架4通过轴承安装在外支架3上，因此内支架4在外支架3上能够自由转动，模具5固定安装在内支架4上，模具5内安装有温度传感器;导轨12旁边安装有一个冷风机11，该冷风机11起到冷却模具5的作用，能够使在模具5内均匀分布的融料冷却成型;控制柜9安装在保温室8旁边，控制柜9内安装有PLC控制器，通过PLC控制器能够实现整个装置的自动控制。
[0014]本实用新型使用方法:通过控制柜9上的控制按钮操作该成型机，将装有原料的模具5固定安装在内支架4上，启动加热器6，按下控制柜9上的按钮使主柜I往前移动，同时主柜I内的转动电机转动，模具5在外支架3和内支架4的带动下转动；当主柜I到达指定位置，两扇移门10在电动机7的带动下关闭;模具5在加热器6内加热的同时不停的转动，使融料附于模具5腔的整个表面上，当融料均匀附于模具5腔内即可以将模具5移出加热器6，然后在冷风机11的作用下冷却定型，最后将成型的小艇从模具5拿出即可。
【主权项】
1.一种小艇滚塑成型机，包括主柜(I)、转动轴(2)、外支架(3)、内支架(4)、模具(5)、加热器(6)、电动机(7)、保温室(8)、控制柜(9)、移门(10)、冷风机(11)和导轨(12)，其特征是:所述导轨(12)设在保温室(8)的正前方，保温室(8)为长方体结构，保温室(8)中间固定安装有一个加热器(6);保温室(8) 口安装有两扇移门(10)，保温室(8)顶上安装有两个电动机(7);主柜(I)安装在导轨(12)上，主柜(I)底部安装有一个步进电机;转动轴(2)安装在主柜(I)上方，主柜(I)内部设有一个转动电机;外支架(3)固定安装在转动轴(2)末端，内支架(4)通过轴承安装在外支架(3)上，模具(5)固定安装在内支架(4)上，模具(5)内安装有温度传感器;控制柜(9)安装在保温室(8)旁边。2.根据权利要求1所述的一种小艇滚塑成型机，其特征是:所述加热器(6)为圆筒形电加热结构。3.根据权利要求1所述的一种小艇滚塑成型机，其特征是:所述导轨(12)旁边安装有一个冷风机(11)。4.根据权利要求1所述的一种小艇滚塑成型机，其特征是:所述控制柜(9)内安装有PLC控制器。
【文档编号】B29C41/52GK205466970SQ201620304035
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】陈先行
【申请人】舟山市沥港船舶修造有限公司