一种流滚成型制板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流滚成型制板机，主要用于灰硅板的制造，属于建筑材料制造设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，用煤发电的火力发电厂，排放出大量的粉煤灰，它占用土地，污染环境，在电厂周围已经形成了一种公害，开发利用粉煤灰也是当务之急。
[0003]灰硅板是一种在现有技术的纤维水泥板基础上进行改进的建筑装饰材料，因其A1级防火、防潮、隔音隔热、高强度的特质，可以被广泛应用于建筑的吊顶、隔墙、外墙、家具衬板以及橱柜衬板和装饰面上，以高参量的粉煤灰和电石渣为原材料配比，然后经过成型、加压、高温蒸养等特殊技术处理而制成。灰硅板具有防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性强等优点，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材。
[0004]在灰硅板的生产过程中，需经过流滚成型制板机将浆料制造成板坯，板坯的质量直接影响成型板的质量，现有技术的板坯制造通常将稳浆设备内的浆料直接流入流浆设备，然后进行板坯制造，即通过流浆设备将浆料流浆到制板机的毛布上后，自然脱水和真空抽吸滤水，再经过滚筒压制成型后制得板坯;流浆设备的出浆厚度、出浆均匀度以及出浆速度直接影响板坯的成型质量。然后，采用粉煤灰等制成的浆料通常具有沙子等杂质，若将稳浆设备内的浆料直接流入流浆设备，通常具有较多的杂质流入流浆设备内部，且流浆速度及均匀度不易控制，导致板坯质量难以控制。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理的流滚成型制板机，其结构简单、稳定，可提高浆料的均匀度以及浆料的纯净度。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种流滚成型制板机，包括稳浆设备和流浆设备，其特征在于;还包括过滤设备，所述过滤设备为方形罐体结构，所述过滤设备的上部分由过滤板分隔为腔体一和腔体二，所述腔体一与腔体二通过所述过滤设备的下部分空间相通，所述空腔一通过管道与所述稳浆设备连通，所述空腔二的溢浆口通过斜板与所述流浆设备连接。
[0007]进一步地，本实用新型的所述空腔一的顶端高度大于所述空腔二的顶端高度。
[0008]进一步地，本实用新型的所述稳浆设备包括罐体、浆料进口和浆料出口，所述浆料进口设于所述罐体的底部，在所述浆料进口的正上方设有挡板，所述挡板固定连接于所述罐体的内壁;在所述罐体的上端部分设有环形槽，所述环形槽的顶面标高高于所述罐体的顶面标高，所述环形槽的底面标高低于所述罐体的顶面标高，所述环形槽通过水槽与浆料池连通;所述浆料出口设于所述罐体的中间部分，且位于所述环形槽的下端位置;所述浆料出口通过管道与所述空腔一连通。
[0009]进一步地，本实用新型的所述流浆设备包括流浆箱，在所述流浆箱内部设有均料辊、挡浆板、底板和流浆板，所述底板的浆料流入端的高度低于浆料流出端的高度;所述流浆板位于所述流浆箱的浆料流出端，所述流浆板高于所述底板，且所述流浆板的浆料流入端的高度高于浆料流出端的高度;在所述流浆板的正上方设有出浆调节装置，所述出浆调节装置的上端固定于流浆箱上，其下端与所述流浆板的浆料流入端留有间隙，通过控制出浆调节装置可调节间隙的大小;所述空腔二的溢浆口通过斜板与所述流浆设备的浆料流入端连接。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:1、本实用新型通过过滤设备，可有效将浆料内的沙子等废渣留在过滤设备的底部，防止废渣对板坯的影响；2、通过栗将浆料从从罐体的底部进入，可有效使浆料进入罐体时具有一定的速度，以达到浆料混合均匀的目的，在浆料进口的正上方设置挡板，可防止浆料进入时因速度过高而喷出罐体，环形槽与罐体的结构设计共同形成溢流槽，流入溢流槽的浆料直接通过水槽回流至浆料池内部;3、本实用新型将底板的浆料流入端的高度设为低于浆料流出端的高度，可有效将浆料内的沙子等废渣落向底板的浆料流入端，防止废渣对板坯的影响。本实用新型整体结构设计简单、合理，易于操作，维护方便，且较为稳定。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型实施例的稳浆设备结构示意图。
[0013]图3为本实用新型实施例的过滤设备结构示意图。
[0014]图4为本实用新型实施例的流浆设备结构示意图。
[0015]附图中:1为稳楽设备，11为罐体，12为楽料进口，13为楽料出口，14为挡板，15为环形槽，16为水槽，2为过滤设备，21为管道，22为过滤板，23为空腔一，24为空腔二，25为溢浆口，26为斜板，3为流浆设备，31为流浆箱，32为压浆辊，321为旋转开关，33为均料辊，34为挡浆板，35为底板，36为流浆板，37为出浆调节装置，38为搅拌辊，371为间隙，372为调节板，373为螺杆，374为调节螺母，375为弹簧，376为调节块。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0017]参见图1-图4，本实施例包括稳浆设备1、过滤设备2和流浆设备3。
[0018]稳浆设备1包括罐体11、浆料进口12和浆料出口 13，浆料进口 12设于罐体11的底部，在浆料进口 12的正上方设有挡板14，挡板14固定连接于罐体11的内壁;在罐体11的上端部分设有环形槽15，环形槽15的顶面标高高于罐体11的顶面标高，环形槽15的底面标高低于罐体11的顶面标高，环形槽15通过水槽16与浆料池连通;浆料出口 13设于罐体11的中间部分，且位于环形槽15的下端位置。挡板14斜向设置，与竖直方向呈一定的角度。