用于包装机的电化铝箔防伪压印装置的制作方法

本发明涉及压印装置，特别涉及用于包装机的电化铝箔防伪压印装置。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。主要包括：液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。主要包括：包装机、灌装机、封口机、打码机、打包机、真空机、收缩机、真空包装机、称重包装机等。包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的plc控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。它采用气路控制和电路控制独立分离，噪音小，性能稳定。采用双皮带伺服拉模和双伺服控制，阻力少，包装袋成型好，更美观，实现高精度定位，尺寸准确。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。现有的包装机不具有对电化铝箔进行多工位压印处理，不能对电化铝箔进行压印防伪处理。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供载物台的竖直升降调节带动压印模实现竖直升降调节，通过压印模方便对载物台上的电化铝箔进行压印处理；大大提高了对电化铝箔进行压印处理的效率的用于包装机的电化铝箔防伪压印装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

用于包装机的电化铝箔防伪压印装置，包括基架，基架上设有侧架，侧架的顶部设有顶架，顶架的正面设有侧座，侧座的正面设有呈水平布置的第一导轨，侧座的正面设有第一水平滑座，第一水平滑座的背部设有若干滑块，滑块安装在第一导轨上；第一水平滑座上设有定位块；顶架的顶部设有固定块，固定块上设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端设有往复运动座，往复运动座安装在定位块上；第一水平滑座的正面设有第二液压缸，第二液压缸的下部设有第二活塞杆，第二活塞杆的下端设有升降座，升降座的下方设有升降台，升降台的底面设有升降压印架，升降压印架上设有若干压印模，基架上设有载物台，压印模安装在载物台的上方。

进一步地，所述升降座的底部设有步进电机，步进电机的上部通过吊顶座固定在升降座的底部，步进电机的下部设有旋转轴，旋转轴呈竖向布置，旋转轴的上端与步进电机的下部连接，旋转轴的下端与升降台的顶面连接。第二液压缸的正面设有导向座，导向座的两端套装有呈竖向布置的移动轴，移动轴的上端为自由端，移动轴的下端与升降座连接，移动轴的下端与升降座之间设有固定管。基架上设有一对呈水平平行布置的第二导轨，第二导轨与第一导轨在空间上呈垂直布置，载物台的底部设有滑部，滑部安装在第二导轨上；基架上设有第三液压缸，第三液压缸的前部设有呈水平布置的第三活塞杆，第三活塞杆的前端与载物台连接。

进一步地，所述第二导轨的一端上设有导向筒，第三活塞杆穿过导向筒的轴向位置；第二导轨的另一端上设有限位板，限位板的横截面为l型形状，导向筒安装在载物台的一边，限位板安装在载物台的另一边；基架的前端设有限位架，限位架安装在限位板的前方。压印模包括压印轴，压印轴的外周面套装有防护管，压印轴的上端设有固定帽，压印轴的下端设有压印仓，压印仓的上部设有固定环，压印仓的下部设有压印型芯；压印型芯安装在载物台的上方。

进一步地，所述载物台包括载物台体，载物台体的底部设有若干第二水平滑座，第二水平滑座安装在第二导轨上。第二水平滑座包括水平滑座体，水平滑座体的侧部位置设有固定槽，水平滑座体通过固定槽固定在载物台体的底面侧部位置；水平滑座体上设有止动孔；侧座的背部设有固定管道，固定管道固定在侧架的正面。

本发明的有益效果是：操作者将待处理的电化铝箔安装在载物台上，第一液压缸通过第一活塞杆控制往复运动座实现来回运动调节，往复运动座通过定位块带动第一水平滑座实现来回运动调节，第一水平滑座通过滑块沿着第一导轨实现来回运动调节，第一水平滑座的来回运动带动升降座、第二液压缸、升降台、升降压印架以及压印模实现来回运动调节；同时，第二液压缸通过第二活塞杆带动升降座实现竖直升降调节，升降座的竖直升降调节带动升降台实现竖直升降调节，升降台的竖直升降调节带动载物台实现竖直升降调节，载物台的竖直升降调节带动压印模实现竖直升降调节，通过压印模方便对载物台上的电化铝箔进行压印处理；大大提高了对电化铝箔进行压印处理的效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明用于包装机的电化铝箔防伪压印装置的结构示意图。

图2为本发明所述压印模的结构示意图。

图3为本发明所述载物台体的结构示意图。

图4为本发明所述第二水平滑座的结构示意图。

图5为本发明所述电热丝的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，用于包装机的电化铝箔防伪压印装置，包括基架1，基架1上设有侧架2，侧架2的顶部设有顶架3，顶架3的正面设有侧座4，侧座4的正面设有呈水平布置的第一导轨5，侧座4的正面设有第一水平滑座6，第一水平滑座6的背部设有若干滑块7，滑块7安装在第一导轨5上；第一水平滑座6上设有定位块8；顶架3的顶部设有固定块9，固定块9上设有第一液压缸10，第一液压缸10的前部设有第一活塞杆11，第一活塞杆11的前端设有往复运动座12，往复运动座12安装在定位块8上；第一水平滑座6的正面设有第二液压缸13，第二液压缸13的下部设有第二活塞杆14，第二活塞杆14的下端设有升降座15，升降座15的下方设有升降台16，升降台16的底面设有升降压印架17，升降压印架17上设有若干压印模18，基架1上设有载物台19，压印模18安装在载物台19的上方。

本发明用于包装机的电化铝箔防伪压印装置，操作者将待处理的电化铝箔安装在载物台19上，第一液压缸10通过第一活塞杆11控制往复运动座12实现来回运动调节，往复运动座12通过定位块8带动第一水平滑座6实现来回运动调节，第一水平滑座6通过滑块7沿着第一导轨5实现来回运动调节，第一水平滑座6的来回运动带动升降座15、第二液压缸13、升降台16、升降压印架17以及压印模18实现来回运动调节；同时，第二液压缸13通过第二活塞杆14带动升降座15实现竖直升降调节，升降座15的竖直升降调节带动升降台16实现竖直升降调节，升降台16的竖直升降调节带动载物台19实现竖直升降调节，载物台19的竖直升降调节带动压印模18实现竖直升降调节，通过压印模18方便对载物台19上的电化铝箔进行压印处理；大大提高了对电化铝箔进行压印处理的效率。

优选地，升降座15的底部设有步进电机26，步进电机26的上部通过吊顶座28固定在升降座15的底部，步进电机26的下部设有旋转轴27，旋转轴27呈竖向布置，旋转轴27的上端与步进电机26的下部连接，旋转轴27的下端与升降台16的顶面连接；步进电机26通过旋转轴27方便控制升降台16实现水平转动调节，升降台16的水平转动调节可方便对升降压印架17实现水平转动调节，升降压印架17的水平转动调节可方便对压印模18在水平方向上的转动调节，使压印模18在电化铝箔的上方进行精确调节，通过压印模18方便对载物台19上的电化铝箔进行压印处理；大大提高了对电化铝箔进行压印处理的效率。

优选地，第二液压缸13的正面设有导向座30，导向座30的两端套装有呈竖向布置的移动轴31，移动轴31的上端为自由端，移动轴31的下端与升降座15连接，移动轴31的下端与升降座15之间设有固定管32；升降座15在竖直升降的过程中，升降座15通过移动轴31实现竖向升降调节，移动轴31竖直移动使升降座15进行竖直升降稳定性更加好。

优选地，基架1上设有一对呈水平平行布置的第二导轨23，第二导轨23与第一导轨5在空间上呈垂直布置，载物台19的底部设有滑部，滑部安装在第二导轨23上；基架1上设有第三液压缸20，第三液压缸20的前部设有呈水平布置的第三活塞杆21，第三活塞杆21的前端与载物台19连接；第三液压缸20通过第三活塞杆21控制载物台19进行水平移动调节，载物台19通过滑部沿着第二导轨23实现水平移动调节，对载物台19进行移动调节更加灵活，使载物台19进行更加精确地移动调节。

优选地，第二导轨23的一端上设有导向筒22，第三活塞杆21穿过导向筒22的轴向位置；第二导轨23的另一端上设有限位板24，限位板24的横截面为l型形状，导向筒22安装在载物台19的一边，限位板24安装在载物台19的另一边；基架1的前端设有限位架25，限位架25安装在限位板24的前方；通过导向筒22使第三活塞杆21水平移动调节稳定性更加好，通过限位板24对载物台19的前方进行限位控制，移动调节稳定性更加好。

优选地，压印模18包括压印轴33，压印轴33的外周面套装有防护管34，压印轴33的上端设有固定帽35，压印轴33的下端设有压印仓36，压印仓36的上部设有固定环37，压印仓36的下部设有压印型芯38；压印型芯38安装在载物台19的上方；通过防护管34对压印轴33的外周面进行防护，步进电机26通过旋转轴27方便控制升降台16实现水平转动调节，升降台16的水平转动调节可方便对升降压印架17实现水平转动调节，升降压印架17的水平转动调节可方便压印轴33水平方向上的转动调节，压印轴33通过压印仓36带动压印型芯38进行竖直升降调节，通过压印型芯38方便对载物台19上的电化铝箔进行压印处理；大大提高了对电化铝箔进行压印处理的效率。

优选地，载物台19包括载物台体40，载物台体40的底部设有若干第二水平滑座41，第二水平滑座41安装在第二导轨23上；第二水平滑座41包括水平滑座体42，水平滑座体42的侧部位置设有固定槽43，水平滑座体42通过固定槽43固定在载物台体40的底面侧部位置；水平滑座体42上设有止动孔44；载物台体40通过第二水平滑座41在第二导轨23上实现稳定地滑动调节，止动孔44可插接止动杆，通过止动杆可方便对调节好后的第二水平滑座41进行止动操控。

优选地，侧座4的背部设有固定管道29，固定管道29固定在侧架2的正面；侧座4通过固定管道29牢固地安装在侧架2的正面。

优选地，压印仓36的外侧部位置设有温控器39，压印型芯38的内部为空腔结构，压印型芯38的内部设有电热组件，所述电热组件包括若干呈c型形状的电热丝45，若干电热丝45呈同心圆布置，相邻两根电热丝45的首尾通过金属条48连接，电热丝45的内端连接有金属丝47，电热丝45的外端通过金属线46与温控器39为电连接，金属丝47的外端与温控器39为电连接；若干呈c型形状的电热丝45大大提高了电热组件的电热效率，温控器39控制电热丝45实现电加热，通过电热丝45使压印型芯38的内部进行电加热处理，通过电加热后的压印型芯38对载物台19上的电化铝箔进行压印处理；大大提高了对电化铝箔进行压印处理的效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。