一种纸质包装盒表面印花设备的制作方法

本实用新型涉及纸质包装盒加工设备领域，具体为一种纸质包装盒表面印花设备。

背景技术：

纸质包装盒广泛运用于产品的包装，其外表面通常会印制大量的图案和文字，而纸质包装盒表面印花设备则是完成纸质包装盒表面图案印制的设备。

现有的纸质包装盒表面印花设备在使用时一般是对纸质包装盒外侧进行一面一面单独的印制，且在印制过程中，纸质包装盒的转移比较复杂；同时在对纸质包装盒进行印制的过程中，需要保证纸质包装盒的固定，否则容易出现印制偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸质包装盒表面印花设备，为了克服上述现有的纸质包装盒表面印花设备在使用时一般是对纸质包装盒外侧进行一面一面单独的印制，且在印制过程中，纸质包装盒的转移比较复杂；同时在对纸质包装盒进行印制的过程中，需要保证纸质包装盒的固定，否则容易出现印制偏差的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纸质包装盒表面印花设备，包括第一传送座、第二传送座、安装座、印花板、平移板和压板，所述第一传送座一端安装有第二传送座，所述第一传送座和第二传送座两侧均安装有第一气压杆，所述第一气压杆伸缩端且位于第一传送座和第二传送座内侧安装有印花板；

所述第一传送座和第二传送座顶部安装有安装座，所述安装座顶部安装有第二气压杆，所述第二气压杆伸缩端且位于安装座下方安装有升降板，所述升降板底部安装有第三气压杆，所述第三气压杆两端伸缩端均安装有平移板，所述平移板一侧一端安装有第四气压杆，所述第四气压杆底部伸缩端安装有连接座，所述连接座与调节板固定连接；

所述第三气压杆底侧对称安装有套座，所述套座内部顶侧安装有导柱，所述导柱底端外侧滑动安装有连接杆，所述导柱外侧套装有弹簧，所述连接杆底端位于套座外侧安装有压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板顶侧两端均安装有导杆，且导杆顶端贯穿安装座，且与安装座滑动安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传送座和第二传送座相互垂直，且纸质包装盒放置在第一传送座和第二传送座顶侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述平移板一侧另一端设置有滑轨，所述调节板通过滑座和滑轨滑动安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆顶部开设有导槽，所述导柱滑动安装在导槽内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三气压杆为双向气压杆，所述第一气压杆、第二气压杆和第四气压杆为单向气压杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，将纸质包装盒放置在第一传送座上，当将纸质包装盒随着第一传送座到达安装座下方时，此时第二气压杆带动升降板和第三气压杆下移至纸质包装盒内侧，此时根据纸质包装盒的高度第四气压杆伸缩带动调节板移动，进而对平移板和调节板的间距调整，保证平移板顶侧到调节板底侧的间距与纸质包装盒的的高度相同，然后第三气压杆向两边伸长直至平移板和调节板与纸质包装盒内壁接触，保证印花过程中纸质包装盒的固定，保证印花的准确，在第二气压杆伸长的过程中，压板会首先与纸质包装盒内部底侧接触，然后带动连接杆沿着导柱在套座内压缩弹簧，通过弹簧的弹性形变表面平移板直接与纸质包装盒内部底侧接触造成纸质包装盒的破损。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型第一传送座和第二传送座带动结构示意图；

图3为本实用新型第一传送座和第二传送座侧视图；

图4为本实用新型第一传送座和第二传送座内部结构示意图；

图5为本实用新型套座内部结构示意图。

图中：1、第一传送座；2、第二传送座；3、安装座；4、第一气压杆；5、印花板；6、第二气压杆；7、升降板；8、第三气压杆；9、滑轨；10、平移板；11、调节板；12、第四气压杆；13、连接座；14、套座；15、导柱；16、弹簧；17、连接杆；18、导槽；19、压板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种纸质包装盒表面印花设备，包括第一传送座1、第二传送座2、安装座3、印花板5、平移板10和压板19，第一传送座1一端安装有第二传送座2，第一传送座1和第二传送座2两侧均安装有第一气压杆4，第一气压杆4伸缩端且位于第一传送座1和第二传送座2内侧安装有印花板5；

第一传送座1和第二传送座2顶部安装有安装座3，安装座3顶部安装有第二气压杆6，第二气压杆6伸缩端且位于安装座3下方安装有升降板7，升降板7底部安装有第三气压杆8，第三气压杆8两端伸缩端均安装有平移板10，平移板10一侧一端安装有第四气压杆12，第四气压杆12底部伸缩端安装有连接座13，连接座13与调节板11固定连接；

第三气压杆8底侧对称安装有套座14，套座14内部顶侧安装有导柱15，导柱15底端外侧滑动安装有连接杆17，导柱15外侧套装有弹簧16，连接杆17底端位于套座14外侧安装有压板19。

升降板7顶侧两端均安装有导杆，且导杆顶端贯穿安装座3，且与安装座3滑动安装，保证升降板7升降的稳定。

第一传送座1和第二传送座2相互垂直，且纸质包装盒放置在第一传送座1和第二传送座2顶侧，便于在第一传送座1和第二传送座2上分别完成纸质包装盒的侧面印花。

平移板10一侧另一端设置有滑轨9，调节板11通过滑座和滑轨9滑动安装，在对调节板11和平移板10的间距进行调整时，保证调节板11移动的稳定。

连接杆17顶部开设有导槽18，导柱15滑动安装在导槽18内部，保证连接杆17沿着导柱15滑动移动。

第三气压杆8为双向气压杆，保证两端伸缩量相同，第一气压杆4、第二气压杆6和第四气压杆12为单向气压杆。

将纸质包装盒放置在第一传送座1上，当将纸质包装盒随着第一传送座1到达安装座3下方时，此时第二气压杆6带动升降板7和第三气压杆8下移至纸质包装盒内侧，此时根据纸质包装盒的高度第四气压杆12伸缩带动调节板11移动，进而对平移板10和调节板11的间距调整，保证平移板10顶侧到调节板11底侧的间距与纸质包装盒的的高度相同，然后第三气压杆8向两边伸长直至平移板10和调节板11与纸质包装盒内壁接触，保证印花过程中纸质包装盒的固定，保证印花的准确，在第二气压杆6伸长的过程中，压板19会首先与纸质包装盒内部底侧接触，然后带动连接杆17沿着导柱15在套座14内压缩弹簧16，通过弹簧16的弹性形变表面平移板10直接与纸质包装盒内部底侧接触造成纸质包装盒的破损。

本实用新型的工作原理：将纸质包装盒放置在第一传送座1上，当将纸质包装盒随着第一传送座1到达安装座3下方时，此时第二气压杆6带动升降板7和第三气压杆8下移至纸质包装盒内侧，此时根据纸质包装盒的高度第四气压杆12伸缩带动调节板11移动，进而对平移板10和调节板11的间距调整，保证平移板10顶侧到调节板11底侧的间距与纸质包装盒的的高度相同，然后第三气压杆8向两边伸长直至平移板10和调节板11与纸质包装盒内壁接触，此时通过第一气压杆4带动印花板5移动对纸质包装盒两侧完成印花，然后纸质包装盒沿着第一传送座1进入第二传送座2，通过同样的操作完成另外两面的印花。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。