一种打印机被动展平辊结构的制作方法

1.本实用新型涉及打印设备技术领域，具体涉及一种打印机被动展平辊结构。


背景技术：

2.印花机、写真机、旗帜机等打印装置在在打印时，打印机打印完前或打印完成的介质需要保持平整，避免由于震动或扰动使打印介质出现褶皱而影响打印效果和成品的成卷效果，因此，打印机需要在打印前和打印后均通过展平辊将打印介质进行展平，使打印出的成品质量得到保证。
3.但传统的展平辊通常固定架设在机架的前方或后方，维修或更换需要将展平辊连同轴承与机架进行拆分和安装，若展平辊损坏，展平辊进行整根更换且轴承由于拆卸不便而一同丢弃，造成资源的浪费，此外，每次安装展平辊时均需将展平辊与轴承配合，将轴承与支架配合并通过支架将展平辊固定在机架上，操作不便的同时费时费力。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中打印装置被动展平辊和一体式和机架固定安装时拆装不便、费时费力且易造成材料浪费的问题。本实用新型提出一种打印机被动展平辊结构。
5.一种打印机被动展平辊结构，包括辊体、连接在辊体两边的连接件以及安装板，所述连接件包括转轴、套筒以及固定盘，所述转轴一端与安装板转动连接，另一端套合有套筒，所述套筒与转轴不产生相对转动，套筒上远离转轴的一端与辊体的端部卡合而与辊体不产生相对转动，所述固定盘与转轴靠近安装板的一端螺纹连接且推动套筒与辊体相卡合。
6.进一步地，所述转轴包括与安装板通过轴承连接的圆柱段和套合有套筒的棱柱段，所述棱柱段末端设置有圆形挡片。
7.进一步地，所述圆形挡片的横截面大于棱柱段的横截面但不大于辊体的横截面。
8.进一步地，所述套筒一端开设有与棱柱段相匹配的棱柱孔、另一端开设有与辊体相匹配的圆柱孔，所述圆柱孔端的套筒上下开设有卡槽，所述辊体两端设置有与卡槽相匹配的卡块。
9.进一步地，所述棱柱段和圆形挡片的长度之和大于等于套筒的长度。
10.进一步地，所述固定盘包括螺纹段和手轮段，所述螺纹段与转轴螺纹连接推动套筒与辊体卡合固定。
11.进一步地，所述转轴通过轴承安装在安装板上。
12.进一步地，所述辊体上左右两侧开设有旋向相反的螺纹形凹槽，所述凹槽内粘贴有耐磨硅胶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提出一种打印机被动展平辊结构，通过辊体和辊体两边连接件的设置，将与打印机架体一体固定安装的展平辊分化为方便安装和拆卸的两部分，其中套筒将
可转动的转轴和辊体进行联接，固定盘推动套筒与辊体的卡合和固定，在进行展平辊更换和维修安装时只需将辊体部分进行更换，不需进行展平辊和轴承的配合以及轴承和支架的配合，安装更换方便；
15.通过辊体上螺纹形凹槽及凹槽内粘贴的耐磨硅胶，加强了辊体与打印介质的摩擦，且耐磨硅胶的螺纹在辊体两边的旋向相反，使辊体在转动时，耐磨硅胶与打印介质摩擦而使打印介质向两边进行充分的展平。
附图说明
16.图1是本实用新型一种打印机被动展平辊结构的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型一种打印机被动展平辊结构的图一中连接件处结构示意图。
18.图3是本实用新型一种打印机被动展平辊结构的整体爆炸结构示意图。
19.图4是本实用新型一种打印机被动展平辊结构的图三中a处结构示意图。
20.图5是本实用新型一种打印机被动展平辊结构的连接件结构示意图一。
21.图6是本实用新型一种打印机被动展平辊结构的连接件结构示意图二。
22.图7是本实用新型一种打印机被动展平辊结构的套筒和转轴结构示意图。
23.附图标号为1为辊体，2为安装板，3为转轴，301为圆柱段，302为棱柱段， 4为套筒，401为圆柱孔，402为棱柱孔，5为固定盘，501为螺纹段，502为手轮段，6为圆形挡片，7为卡槽，8为卡块，9为轴承，10为耐磨硅胶。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：
25.如图 1~7所示，一种打印机被动展平辊结构，包括辊体1、连接在辊体1两边的连接件以及安装板2，所述连接件包括转轴3、套筒4以及固定盘5，所述转轴3一端与安装板2转动连接，另一端套合有套筒4，所述套筒4与转轴3不产生相对转动，套筒4上远离转轴3的一端与辊体1的端部卡合而与辊体1不产生相对转动，所述固定盘5与转轴3靠近安装板2的一端螺纹连接且推动套筒4与辊体1相卡合。
26.具体的，所述转轴3包括与安装板2通过轴承连接的圆柱段301和套合有套筒4的棱柱段302，所述棱柱段302末端设置有圆形挡片6；所述圆形挡片6的横截面大于棱柱段302的横截面但不大于辊体1的横截面；所述套筒4一端开设有与棱柱段302相匹配的棱柱孔402、另一端开设有与辊体1相匹配的圆柱孔401，所述圆柱孔401端的套筒4上下开设有卡槽7，所述辊体1两端设置有与卡槽7相匹配的卡块8；所述棱柱段302和圆形挡片6的长度之和大于等于套筒4的长度。
27.所述固定盘5包括螺纹段501和手轮段502，所述螺纹段501与转轴螺纹连接推动套筒4与辊体1卡合固定；所述转轴3通过轴承9安装在安装板2上；所述辊体1上左右两侧开设有旋向相反的螺纹形凹槽，所述凹槽内粘贴有耐磨硅胶10。
28.在具体使用时，通过辊体1和辊体1两边连接件的设置，将与打印机架体一体固定安装的展平辊分化为方便安装和拆卸的两部分，其中套筒4将可转动的转轴3和辊体1进行联接，固定盘5推动套筒4与辊体1的卡合和固定，在进行展平辊更换和维修安装时只需将辊体1部分进行更换，不需进行展平辊和轴承9的配合以及轴承9和支架的配合，安装更换方
便；
29.通过辊体1上螺纹形凹槽及凹槽内粘贴的耐磨硅胶10，加强了辊体1与打印介质的摩擦，且耐磨硅胶10的螺纹在辊体1两边的旋向相反，使辊体1在转动时，耐磨硅胶10与打印介质摩擦而使打印介质向两边进行充分的展平。
30.在展平辊进行实际安装时，首先将连接件中的转轴3通过轴承9与安装板2配合连接，再将安装板2连同连接件预先安装在打印机架体两侧，安装板2通过螺栓与机架连接，安装辊体1时，首先旋动固定盘5使套筒4能够向靠近安装板2的一侧滑动，将辊体1放置在两侧的转轴3之间，分别将两侧的套筒4向靠近辊体1的方向滑动，使辊体1上的卡块8与套筒4上的卡槽7相扣合，再将固定盘5向靠近辊体1的方向旋动，保证套筒4与辊体1的接触固定而使套筒4不产生轴向的移动，即实现展平辊的固定和组装，拆卸展平辊和更换展平辊时与安装时同理，先将固定盘5向远离辊体1的方向旋动，将套筒4向远离辊体1的方向滑动使辊体1和套筒4的卡合分离，将辊体1取下更换即可。
31.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。