一种用于服装印花的热转印设备的制作方法

1.本发明涉及服装印花设备领域，具体为一种用于服装印花的热转印设备。


背景技术：

2.热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器，可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨，随着科学技术的不断发展，热转印机已被广泛的应用于服装表面的印刷，目前市面上的热转印机普遍存在功能较为单一，转印本体不可拆卸以至于印刷效果差，在实际的使用中带来了一定的局限性，且通常是工人手工来回上料操作，既增加了人力物力，还影响了服装生产效率，另外，现有的设备在使用时无法对面料进行加热预处理，从而造成在服装印花时无法完全粘附在服装上，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于服装印花的热转印设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，使用时，通过动力装置安装在开槽的内部，滚筒对布料进行传动，便于布料印刷完成后的移动，有效节省人工的浪费，提供工作效率。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于服装印花的热转印设备，包括热转印设备本体，所述热转印设备本体包括底座，所述底座的底部固定有支撑座，所述支撑座上安装有活动板，所述活动板的顶部安装有箱门，所述箱门和活动板均通过转动轴安装在支撑座上，所述支撑座的内部开有空腔，所述空腔分别与活动板和箱门相配合，所述支撑座的顶部两侧焊接有工作台，所述工作台上开有开槽，所述开槽的底部安装有固定滑轨，所述固定滑轨上安装有动力装置，所述支撑座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有安装板，所述安装板上安装有气缸，所述气缸上安装有活动柱。
5.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动柱的一端安装有加热板一，所述加热板一的顶部固定有定位柱，所述定位柱上安装有支撑弹簧。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑弹簧的一端与安装板的内壁相配合，所述安装板上开有开孔，所述定位柱安装在开孔的内部。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述加热板一的一侧安装有加热装置，所述加热装置包括连接挂耳，所述连接挂耳上焊接有加强肋板，所述加强肋板上开有滑槽。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述滑槽的内部安装有固定柱，所述固定柱的一端固定有加热板二，所述加热板二的顶部固定有外杆，所述外杆的内部安装有内杆。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述外杆的内部开有空腔一，所述空腔一的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端分别固定在内杆和空腔一的内部。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述加热板一的顶部固定有限位架，所述限位
架与内杆相配合。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述动力装置包括固定架，所述固定架的两侧固定有限位块，所述限位块安装在固定滑轨上，所述固定架上焊接有连接板。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述连接板上安装有电机，所述电机上安装有滚筒，所述滚筒上安装有橡胶层，所述滚筒的高度大于工作台的高度。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动板的顶部安装有磁铁一，所述箱门的内部包含有磁铁二，所述磁铁一与磁铁二相配合。
14.本发明的有益效果：本发明的一种用于服装印花的热转印设备，包括底座；支撑座；活动板；箱门；转动轴；工作台；开槽；固定滑轨；动力装置；支撑板；加热装置；加热板一；支撑弹簧；定位柱；开孔；安装板；气缸；空腔；固定架；限位块；连接板；电机；滚筒；限位架；连接挂耳；加强肋板；滑槽；固定柱；加热板二；外杆；内杆；弹簧。
15.1.该用于服装印花的热转印设备使用时，通过动力装置安装在开槽的内部，滚筒对布料进行传动，便于布料印刷完成后的移动，有效节省人工的浪费，提供工作效率，动力装置可根据布料大小的不同安装在对应的位置，当动力装置安装在边侧的开槽内部后，可针对较长的布料形成传输带使用，使用便捷。
16.2.该用于服装印花的热转印设备在加热板上安装有定位柱和支撑弹簧，支撑弹簧和定位柱均匀的分布在加热板的四个角落，支撑弹簧为加热板提供推力，从而便于通过定位柱为加热板的边侧提供支撑力，保证布料与画均匀接触完成粘附，保证工作质量。
17.3.该用于服装印花的热转印设备空腔提供所需的收纳功能，在使用上可将箱门可活动板同时打开，活动板为箱门提供支撑力，从而形成平台放置所需物品使用，通过装置的副加热板随着主加热板移动，通过副加热板可对布料进行预热处理，便于后期的印花使用。
附图说明
18.图1为本发明一种用于服装印花的热转印设备的结构示意图；
19.图2为本发明一种用于服装印花的热转印设备的活动板与箱门配合的结构示意图；
20.图3为本发明一种用于服装印花的热转印设备的动力装置的结构示意图；
21.图4为本发明一种用于服装印花的热转印设备的加热装置的结构示意图；
22.图5为本发明一种用于服装印花的热转印设备的外杆与内杆的结构示意图；
23.图中：1、底座；2、支撑座；3、活动板；4、箱门；5、转动轴；6、工作台；7、开槽；8、固定滑轨；9、动力装置；10、支撑板；11、加热装置；12、加热板一；13、支撑弹簧；14、定位柱；15、开孔；16、安装板；17、气缸；18、空腔；19、固定架；20、限位块；21、连接板；22、电机；23、滚筒；24、限位架；25、连接挂耳；26、加强肋板；27、滑槽；28、固定柱；29、加热板二；30、外杆；31、内杆；32、弹簧。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于服装印花的热转印设备，包
括热转印设备本体，所述热转印设备本体包括底座1，所述底座1的底部固定有支撑座2，所述支撑座2上安装有活动板3，所述活动板3的顶部安装有箱门4，所述箱门4和活动板3均通过转动轴5安装在支撑座2上，所述支撑座2的内部开有空腔18，所述空腔18分别与活动板3和箱门4.相配合，所述支撑座2的顶部两侧焊接有工作台6，所述工作台6上开有开槽7，所述开槽7的底部安装有固定滑轨8，所述固定滑轨8上安装有动力装置9，所述支撑座2的顶部焊接有支撑板10，所述支撑板10的顶部焊接有安装板16，所述安装板16上安装有气缸17，所述气缸17上安装有活动柱。
26.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动柱的一端安装有加热板一12，所述加热板一12的顶部固定有定位柱14，所述定位柱14上安装有支撑弹簧13。
27.作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑弹簧13的一端与安装板16的内壁相配合，所述安装板16上开有开孔15，所述定位柱14安装在开孔15的内部。
28.作为本发明的一种优选实施方式，所述加热板一12的一侧安装有加热装置11，所述加热装置11包括连接挂耳25，所述连接挂耳25上焊接有加强肋板26，所述加强肋板26上开有滑槽27。
29.作为本发明的一种优选实施方式，所述滑槽27的内部安装有固定柱28，所述固定柱28的一端固定有加热板二29，所述加热板二29的顶部固定有外杆30，所述外杆30的内部安装有内杆31。
30.作为本发明的一种优选实施方式，所述外杆30的内部开有空腔一，所述空腔一的内部安装有弹簧32，所述弹簧32的一端分别固定在内杆31和空腔一的内部。
31.作为本发明的一种优选实施方式，所述加热板一12的顶部固定有限位架24，所述限位架24与内杆31相配合。
32.作为本发明的一种优选实施方式，所述动力装置9包括固定架19，所述固定架19的两侧固定有限位块20，所述限位块20安装在固定滑轨8上，所述固定架19上焊接有连接板21。
33.作为本发明的一种优选实施方式，所述连接板21上安装有电机22，所述电机22上安装有滚筒23，所述滚筒23上安装有橡胶层，所述滚筒23的高度大于工作台6的高度。
34.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动板3的顶部安装有磁铁一，所述箱门4的内部包含有磁铁二，所述磁铁一与磁铁二相配合。
35.该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先根据布料的宽度调整动力装置9在开槽7的位置，在动力装置9安装时，首先将固定架19上的限位块20在固定滑轨8上滑动，将固定架19卡合在固定滑轨8上使用，滚筒23的高度大于工作台6的高度，使布料的两端放置在滚筒23上，在初次使用时，将服装放置在支撑座6上，启动加热板一12和加热板二29加热，加热板一12加热完成后，启动气缸17推动活动柱向下移动，活动柱向下移动时支撑弹簧13为加热板一12提供向下的推力，在加热板一12与服装接触前，将服装和印花放置在一起，加热板一12与印花相接触，利用温度将印花粘附在服装上使用，在加热板一12进行印花时，在加热板二29的底部放置后期使用的服装，对服装进行预加热处理，便于后期与印花接触时提供粘附度，有效提高工作质量，在使用完成后将气缸17带动加热板一12向上移动，与服装分离，启动电机22带动滚筒23旋转，滚筒23上安装有橡胶层，通过橡胶层与服装产生摩擦力，将服装从支撑座2上快速移出，避免人工拿持造成
时间的浪费，在动力装置9面对不同大小的服装使用时，可在不同位置的开槽7内部安装使用，当安装在边侧开槽7内部，可使动力装置9形成传输装置，对较长的服装移动使用，使用便捷，空腔18提供所需的收纳功能，在使用上可将箱门4可活动板3同时打开，活动板3为箱门4提供支撑力，从而形成平台放置所需物品使用，支撑弹簧113和定位柱14均匀的分布在加热板一12的四个角落，支撑弹簧13为加热板一12提供推力，从而便于通过定位柱14为加热板一12的边侧提供支撑力，保证布料与画均匀接触完成粘附，保证工作质量，在不使用时，将内杆31对弹簧32挤压，使内杆31收缩进外杆30的内部，使内杆31与限位架24分离，分离后，加热板二29通过固定柱28移动至滑槽27的底部，通过翻转使加热板二29与加热板一12的底部相接触，进行折叠收纳使用。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。