平面打印流水线机的制作方法

1.本实用新型涉及流水线机领域，具体是平面打印流水线机。


背景技术：

2.平面打印流水线机指的是高效自动化流水线的生产模式，以提高生产效率。
3.平面打印机一直以来都是需要手动将产品放置在打印平台上，通过特定的标识将产品摆放到位，或者通过治具的形式将产品放置于上方，使得装置对产品的上料及位置调节不便，一旦需要量产就需要增加人力物力来补足，因此，现有的平面打印机存在对产品的上料及位置调节不便的问题，为了解决这一问题，现提出平面打印流水线机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供平面打印流水线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.平面打印流水线机，包括台面，所述台面的内部通过第一气缸升降连接有用于对产品进行输送的传送装置，所述台面的内部设置有用于对产品进行位置矫正的调节装置，所述台面的内部开设有用于结构部件安装的安装槽。传送装置便于将产品输送到平台上，调节装置通过多次对产品位置进行调节，便于摆正产品位置，便于做到对每一次的来料做到重复定位，使得对产品的打印精度更好，使对产品的加工效果更好。第一气缸通过对传送装置进行升降，在使得传送装置能升起时，同样能使得传送装置降到平台以下，避免传送装置形成障碍。本设计能够实现流水打印，提高产能，便于节省人力。
7.所述传送装置包括安装座、传动带和电机，所述传动带转动连接在安装座的上方，所述电机固定安装在安装座的上方，所述传动带和电机的输出端转动连接。电机为步进电机，保证传动带间的同步传输，电机通过带动传动带进行转动，使得传动带能将产品输送台面上，便于产品的上料。
8.所述调节装置包括第二气缸、第三气缸和推板，所述第二气缸固定安装在台面的上方两侧，所述第三气缸固定安装在台面的上方靠近入料口的一侧，所述推板分别固定安装在第二气缸和第三气缸的输出端。两个第二气缸和第三气缸通过对推板进行推出或拉回，来对产品进行位置调节，便于调整产品的位置，使得产品的打印效果更好。
9.优选地，所述传送装置有六个，六个所述传送装置之间平行安装，两个所述传送装置组成完整的输送模块对产品进行输送。两个传送装置组成的输送模块能够对一个产品进行输送，使得装置能同时对三个产品进行输送处理，便于提高装置的工作效率。
10.优选地，所述第一气缸固定安装在安装槽的内部，所述安装座固定安装在第一气缸的输出端，每个所述安装座的每一端均和一个第一气缸进行连接，所述安装座位于第一气缸的上方。便于使得传送装置被水平提升，使得对产品的输送平稳，避免产品位置出现偏移。
11.优选地，所述台面上方两侧的每一侧均有两个第二气缸，所述推板通过导杆和第二气缸固定连接，便于对产品进行垂直于传动带方向上的位置调节。
12.优选地，靠近入料口一侧的所述第三气缸有三个，每组输送模块中的两个所述传送装置之间安装有一个第三气缸，便于对产品进行平行于传动带方向上的位置调节。
13.优选地，相邻两个所述第三气缸之间呈均匀间隔分布。与所述第三气缸连接的推板之间呈均匀间隔分布，便于使得第三气缸和推板的结构对三个产品位置推动保持一致。
14.优选地，与所述第二气缸连接的推板之间呈均匀间隔分布，便于使得第二气缸和推板的结构对三个产品位置推动保持一致。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传动带、电机和第一气缸的结构便于对产品进行同步升降传输，以便于将产品输送到平台上；第一气缸并能使得传送装置降到平台以下，避免传送装置形成障碍；推板在第二气缸和第三气缸的调节推动下产品位置进行逐步调节，便于摆正产品位置，且能做到对每一次的来料做到重复定位，使得对产品的打印精度更好，本设计能够实现流水打印，提高产能，便于节省人力。
附图说明
16.图1为平面打印流水线机的整体立体结构示意图；
17.图2为平面打印流水线机的主视剖视图；
18.图3为平面打印流水线机的传送装置主视图；
19.图4为平面打印流水线机中推板和导杆立体结构示意图；
20.图5为平面打印流水线机的俯视图。
21.图中：1、台面；2、第一气缸；3、传送装置；31、安装座；32、传动带； 33、电机；4、调节装置；41、第二气缸；42、第三气缸；43、推板；5、安装槽； 6、导杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，平面打印流水线机，包括台面1，台面1的内部通过第一气缸2升降连接有用于对产品进行输送的传送装置3，台面 1的内部设置有用于对产品进行位置矫正的调节装置4，台面1的内部开设有用于结构部件安装的安装槽5；本设计中，打印机喷头为工业级产品，能够不停歇的工作，为体现更大的生产价值，将流水线结构融入平面打印机，传送装置3 便于将产品输送到平台上，调节装置4通过多次对产品位置进行调节，便于摆正产品位置，便于做到对每一次的来料做到重复定位，使得对产品的打印精度更好，使对产品的加工效果更好。第一气缸2通过对传送装置3进行升降，在使得传送装置3能升起时，同样能使得传送装置3降到平台以下，避免传送装置3形成障碍。本设计能够实现流水打印，提高产能，便于节省人力。
24.传送装置3包括安装座31、传动带32和电机33，传动带32转动连接在安装座31的上方，电机33固定安装在安装座31的上方，传动带32和电机33的输出端转动连接；电机33为步
进电机，保证传动带32间的同步传输，电机33 通过带动传动带32进行转动，使得传动带32能将产品输送台面1上，便于产品的上料。
25.调节装置4包括第二气缸41、第三气缸42和推板43，第二气缸41固定安装在台面1的上方两侧，第三气缸42固定安装在台面1的上方靠近入料口的一侧，推板43分别固定安装在第二气缸41和第三气缸42的输出端。两个第二气缸41和第三气缸42通过对推板43进行推出或拉回，来对产品进行位置调节，便于调整产品的位置，使得产品的打印效果更好。
26.其中，传送装置3有六个，六个传送装置3之间平行安装，两个传送装置3 组成完整的输送模块对产品进行输送，两个传送装置3组成的输送模块能够对一个产品进行输送，使得装置能同时对三个产品进行输送处理，便于提高装置的工作效率。
27.其中，第一气缸2固定安装在安装槽5的内部，安装座31固定安装在第一气缸2的输出端，每个安装座31的每一端均和一个第一气缸2进行连接，安装座31位于第一气缸2的上方，便于使得传送装置3被水平提升，使得对产品的输送平稳，避免产品位置出现偏移。
28.其中，台面1上方两侧的每一侧均有两个第二气缸41，推板43通过导杆6 和第二气缸41固定连接，便于对产品进行垂直于传动带32方向上的位置调节。
29.其中，靠近入料口一侧的第三气缸42有三个，每组输送模块中的两个传送装置3之间安装有一个第三气缸42，便于对产品进行平行于传动带32方向上的位置调节。
30.其中，相邻两个第三气缸42之间呈均匀间隔分布，与第三气缸42连接的推板43之间呈均匀间隔分布，便于使得第三气缸42和推板43的结构对三个产品位置推动保持一致。
31.其中，与第二气缸41连接的推板43之间呈均匀间隔分布，便于使得第二气缸41和推板43的结构对三个产品位置推动保持一致。
32.本实用新型的工作原理是：该设备通过六个传送装置3的两两组合，对三个产品进行输送，由十二个气缸对六个传送装置3进行升降，并且同步升降，同步传输，将产品输送到设定的位置触发传感器，传送装置3下降，产品接触打印平台，此时通过plc的编程控制，左边的两个第二气缸41动作，装夹左边的产品，右边的第二气缸41动作，将中间和右边的产品顶到指定位置，最后入料口的三个第三气缸42动作，将三个产品推送到位，至此产品定位完成，开始启动打印工作，打印完成后，松开所有的第二气缸41和第三气缸42，传送带升起将产品传送出去，完成一个循环。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。