一种涤纶针织面料印染装置的制作方法

1.本实用新型属于涤纶针织面料印染技术领域，尤其涉及一种涤纶针织面料印染装置。


背景技术：

2.涤纶针织面料是以涤纶面料为主体，采用编织技艺制造而成的一种面料，因其良好的舒适性与耐磨性，多被用于服装制造，所以在其完成生产后，需要根据不同的服装要求进行印染加工。
3.需要说明的是现有的涤纶针织面料印染装置对面料进行印染时，大多直接压印，因此，若是面料表面出现褶皱会影响印染的效果，同时油料内部不设有搅拌装置，长时间加工后，油料会形成沉淀，进而使得印染出现色差，影响产品质量，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有的涤纶针织面料印染装置对面料进行印染时，大多直接压印，因此，若是面料表面出现褶皱会影响印染的效果，同时油料内部不设有搅拌装置，长时间加工后，油料会形成沉淀，进而使得印染出现色差，影响产品质量的问题，本实用新型的目的是提供一种涤纶针织面料印染装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种涤纶针织面料印染装置，包括：工作台，所述工作台的顶部表面预留有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述工作台的表面设置有底板，所述滑杆的表面设置有固定机构，所述工作台的顶部表面设置有支柱，所述支柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部表面设置有油料箱，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的底部设置有印板，所述印板与油料箱之间设置有输料软管，所述印板的侧面设置有基座，所述基座的之间设置有连杆，所述油料箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的端部设置有全齿轮，所述全齿轮位于油料箱的外部，所述全齿轮的侧面设置有活动板，所述活动板的底部与印板固定连接。
6.在一个示例中，所述固定机构包括滑块、内槽、第一转轴、压板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴和旋钮，所述滑杆的表面设置有滑块，所述滑块的顶部设置有基座，所述滑块的侧壁开设有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴表面设置有压板，所述第一转轴表面设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部侧面设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的侧面中心处设置有第二转轴，所述第二转轴的端部设置有旋钮，所述旋钮位于滑块的外部，上述机构驱动的时候可以对要印染的面料进行夹持固定，进而使得面料的不会因卷缩而降低印染效果。
7.在一个示例中，所述滑块通过滑槽和滑杆与工作台构成滑动结构，所述滑块、滑槽和滑杆均设置有两个，滑动结构使得气缸在带动印板对面料进行染印的时候，可以带动固定机构相互远离，进而拉紧面料，避免压印时出现褶皱，降低压印效果。
8.在一个示例中，所述第一转轴的表面设置有螺纹，所述第一转轴与压板为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴转动的时候可以带动压板移动，进而配合底板对面料进行固定，同时螺纹连接十分稳固，保证面料的印染过程中不会松动滑落，影响印染效果。
9.在一个示例中，所述基座与连杆构成转动结构，所述基座和连杆关于印板的纵向中心线对称分布，转动结构使得印板在通过连杆带动滑块移动的时候，不会出现卡死现象，进而保护了连杆，使其不会因卡死而损毁。
10.在一个示例中，所述活动板的表面设置有齿块，所述活动板与全齿轮构成啮合结构，啮合结构使得印板在移动的时候可以带动活动板移动，进而通过活动板与全齿轮的啮合连接带动搅拌轴转动，对油料箱内部的油料进行搅动，避免油料沉淀，造成染色不均。
11.通过本实用新型提出的一种涤纶针织面料印染装置能够带来如下有益效果：
12.1、通过工作台、滑槽、滑杆、底板、固定机构、基座和连杆等零件的相互配合，使得印板下移对面料进行印染的时候，会通过连杆带动固定机构相互远离，进而拉紧面料，解决了面料在压印时因存在褶皱降低印染效果的问题。
13.2、通过支柱、顶板、油料箱、气缸、印板、输料软管、搅拌轴、全齿轮和活动板等零件的相互配合，使得气缸在带动印板移动的时候，会带动活动板移动，进而通过活动板与全齿轮的啮合关系，带动全齿轮转动，再通过全齿轮转动带动搅拌轴转动，对油料箱内部油料搅动，使其内的染色分子均匀分布，解决了油料长时间形成沉淀，使得印染出现色差的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型滑块侧剖结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型固定机构结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑杆；4、底板；5、固定机构；501、滑块；502、内槽；503、第一转轴；504、压板；505、第一锥形齿轮；506、第二锥形齿轮；507、第二转轴；508、旋钮；6、支柱；7、顶板；8、油料箱；9、气缸；10、印板；11、输料软管；12、基座；13、连杆；14、搅拌轴；15、全齿轮；16、活动板。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
26.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种涤纶针织面料印染装置，包括：工作台1，工作台1的顶部表面预留有滑槽2，滑槽2的内部设置有滑杆3，工作台1的表面设置有底板4，滑杆3的表面设置有固定机构5，工作台1的顶部表面设置有支柱6，支柱6的顶部设置有顶板7，顶板7的顶部表面设置有油料箱8，顶板7的底部设置有气缸9，气缸9的底部设置有印板10，印板10与油料箱8之间设置有输料软管11，印板10的侧面设置有基座12，基座12的之间设置有连杆13，油料箱8的内部设置有搅拌轴14，搅拌轴14的端部设置有全齿轮15，全齿轮15位于油料箱8的外部，全齿轮15的侧面设置有活动板16，活动板16的底部与印板10固定连接。
27.具体地，固定机构5包括滑块501、内槽502、第一转轴503、压板504、第一锥形齿轮505、第二锥形齿轮506、第二转轴507和旋钮508，滑杆3的表面设置有滑块501，滑块501的顶部设置有基座12，滑块501的侧壁开设有内槽502，内槽502的内部设置有第一转轴503，第一转轴503表面设置有压板504，第一转轴503表面设置有第一锥形齿轮505，第一锥形齿轮505的顶部侧面设置有第二锥形齿轮506，第二锥形齿轮506的侧面中心处设置有第二转轴507，第二转轴507的端部设置有旋钮508，旋钮508位于滑块501的外部，上述机构驱动的时候可以对要印染的面料进行夹持固定，进而使得面料的不会因卷缩而降低印染效果。
28.具体地，滑块501通过滑槽2和滑杆3与工作台1构成滑动结构，滑块501、滑槽2和滑杆3均设置有两个，滑动结构使得气缸9在带动印板10对面料进行染印的时候，可以带动固定机构5相互远离，进而拉紧面料，避免压印时出现褶皱，降低压印效果。
29.具体地，第一转轴503的表面设置有螺纹，第一转轴503与压板504为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴503转动的时候可以带动压板504移动，进而配合底板4对面料进行固定，同时螺纹连接十分稳固，保证面料的印染过程中不会松动滑落，影响印染效果。
30.具体地，基座12与连杆13构成转动结构，基座12和连杆13关于印板10的纵向中心
线对称分布，转动结构使得印板10在通过连杆13带动滑块501移动的时候，不会出现卡死现象，进而保护了连杆13，使其不会因卡死而损毁。
31.具体地，活动板16的表面设置有齿块，活动板16与全齿轮15构成啮合结构，啮合结构使得印板10在移动的时候可以带动活动板16移动，进而通过活动板16与全齿轮15的啮合连接带动搅拌轴14转动，对油料箱8内部的油料进行搅动，避免油料沉淀，造成染色不均。
32.工作原理：在使用该涤纶针织面料印染装置时，首先将要印染的面料放在底板4的表面，然后正转旋钮508，因为旋钮508与第二转轴507固定连接，所以当旋钮508正转的时候会带动第二转轴507正转，又第二转轴507与第二锥形齿轮506固定连接，所以当第二转轴507正转的时候会带动第二锥形齿轮506正转，又第二锥形齿轮506与第一锥形齿轮505相互啮合，所以当第二锥形齿轮506正转的时候会带动第一锥形齿轮505反转，又第一锥形齿轮505与第一转轴503固定连接，所以当第一锥形齿轮505反转的时候会带动第一转轴503反转，又第一转轴503与压板504为螺纹连接，所以当第一转轴503反转的时候会带动压板504下移，直至压紧面料后，停止旋转旋钮508，依次将面料的另一侧固定，当面料固定好后，操控气缸9下移，因为气缸9与印板10固定连接，所以当气缸9下移的时候会带动印板10下移，因为印板10和滑块501之间通过基座12和连杆13相互连接，所以当印板10下移会带动滑块501向两侧移动，进而拉紧布料，在印板10下移的时候还会带动活动板16下移，因为活动板16与全齿轮15相互啮合，所以当活动板16下移的时候会带动全齿轮15正转，又全齿轮15与搅拌轴14固定连接，所以当全齿轮15正转的时候会带动搅拌轴14正转，压印完成后，操控气缸9带动印板10上移，印板10上移，会通过连杆13带动滑块501靠拢复位，同时还会通过活动板16带动搅拌轴14反转，在搅拌轴14转动的时候，会让油料箱8内部油料中染色分子均匀分布，进而使得长时间染色后，仍然不会出现色差，当印板10复位后，依次反转旋钮508，放开对面料的固定，从底板4表面取下即可。
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。