一种圆网凹版金粉套色装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷套色技术领域，具体为一种圆网凹版金粉套色装置。


背景技术：

2.目前印花设备技术通常包括凹版辊印花、圆网印花等，随着科技发展，将圆网印花和凹版印花结合，形成两用印刷机甚至多用印刷机，可以随时切换印花的模式，凹版印刷按机组运行一次印刷的颜色数分为单色、四色、五色、六色等，而套色印刷是两种及两种以上不同颜色组成，但是随着生活品质的提高，人们对外包装的要求不停升高，在套色时需要覆盖一层金粉进行印花上的装饰，但是由于金粉质量较轻，在喷涂时容易沾到其他部分，导致印刷质量不理想，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种圆网凹版金粉套色装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种圆网凹版金粉套色装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的随着生活品质的提高，人们对外包装的要求不停升高，在套色时需要加入金粉进行印花装饰，但是由于金粉质量较轻，在喷涂时容易沾到其他部分，导致印刷质量不理想的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种圆网凹版金粉套色装置，包括料盒，还包括印刷组件和金粉装饰组件。
5.金粉装饰组件包括第二支架、电动滑台和气泵，电动滑台安装在第二支架侧部，料盒安装在电动滑台滑块的上侧，气泵安装在料盒的侧部，电动滑台滑块的底部安装有刷子和下料嘴，下料嘴设置在刷子侧部，下料嘴与料盒连通。
6.作为本实用新型的一种圆网凹版金粉套色装置可选方案，其中：料盒设置为有密封盖板的容纳盒，料盒侧部连接有输料管，输料管的另一端与下料嘴连接。
7.作为本实用新型的一种圆网凹版金粉套色装置可选方案，其中：印刷组件包括圆网凹版印刷装置、第一支架和底座，第一支架安装在底座的上侧，第一支架的侧部安装有副支架，圆网凹版印刷装置安装在副支架侧部，第二支架安装在第一支架的上侧，第一支架顶部转动安装有第一支撑辊和第二支撑辊。
8.作为本实用新型的一种圆网凹版金粉套色装置可选方案，其中：第一支撑辊和第二支撑辊呈水平设置，第一支撑辊和第二支撑辊呈水平设置互相平行。
9.作为本实用新型的一种圆网凹版金粉套色装置可选方案，其中：第一支架的侧部转动安装有第一导向辊，第一导向辊与圆网凹版印刷装置的出口对应设置。
10.作为本实用新型的一种圆网凹版金粉套色装置可选方案，其中：第一支架的两侧分别设置有第一连接辊和第二连接辊，第一支架邻近第二连接辊的侧部转动安装有第二导向辊。
11.作为本实用新型的一种圆网凹版金粉套色装置可选方案，其中：刷子的底端面与第一支撑辊和第二支撑辊顶部相切的水平面重叠。
12.作为本实用新型的一种圆网凹版金粉套色装置可选方案，其中：下料嘴与刷子的柄部贴合，下料嘴的出料口向内侧收拢倾斜。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该一种圆网凹版金粉套色装置将料盒，设置为带有密封盖板的盒体，在料盒内放置混合的金粉的胶水，使得金粉不会被空气吹飞，将气泵安装在料盒侧部，气泵输气可增大料盒内部气压，使得料盒内混有金粉的胶水被推出，混有金粉的胶水顺着输料管流到下料嘴，可流到下方的印刷物上，此时电动滑台移动，刷子在印刷物上涂刷，进而将混有金粉的胶水涂刷均匀，完成金粉套色的操作。
15.2、该一种圆网凹版金粉套色装置，通过将下料嘴贴着刷子的刷柄安装，并使下料嘴的出口向内侧收拢，使得下料嘴流出的混有金粉的胶水会直接流到刷子刷毛上，从而使得刷子直接对印刷物进行涂抹，提高了金粉套色的效率。
16.3、该一种圆网凹版金粉套色装置，通过副支架的设置，将圆网凹版印刷装置与刷子分开设置，使得印刷物被圆网凹版印刷装置印刷的印花有一段干燥的时间，从而使得刷子涂抹混有金粉的胶水时，不会破坏之前的印花，从而保护套色，提高印刷的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体主视结构示意图。
19.图3为本实用新型的金粉装饰组件立体结构示意图。
20.图4为本实用新型的金粉装饰组件主视结构示意图。
21.图中：100、印刷组件；110、圆网凹版印刷装置；120、第一支架；130、副支架；140、第一连接辊；150、第二连接辊；160、底座；170、第一导向辊；180、第二导向辊；200、金粉装饰组件；210、料盒；220、气泵；230、电动滑台；240、第一支撑辊；250、第二支撑辊；260、第二支架；270、输料管；280、下料嘴；290、刷子。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.本实施例意在促进解决随着生活品质的提高，人们对外包装的要求不停升高，在套色时需要加入金粉进行印花装饰，但是由于金粉质量较轻，在喷涂时容易沾到其他部分，导致印刷质量不理想的问题，请参阅图1、图3和图4，一种圆网凹版金粉套色装置，包括料盒210，还包括印刷组件100和金粉装饰组件200，料盒210安装在金粉装饰组件200的侧部，金粉装饰组件200安装在印刷组件100的侧部。料盒210内装有混合金粉的液体胶水，金粉是铜和锌合金的细粉，又名青铜粉、黄铜粉，常用于装饰。
25.见图4，金粉装饰组件包括第二支架260、电动滑台230和气泵220，电动滑台230安装在第二支架260侧部，料盒210安装在电动滑台230滑块的上侧，气泵220安装在料盒210的
侧部，电动滑台230滑块的底部安装有刷子290和下料嘴280，下料嘴280设置在刷子290侧部，下料嘴280与料盒210连通。
26.其中，见图3，电动滑台230设置为由电机驱动运行的丝杠滑台，电动滑台230中部滑动安装有滑块，料盒210安装在电动滑台230滑块的上侧，刷子290和下料嘴280安装在滑块下侧，合理规划部件安装的位置，减少占地空间，提高空间利用率。
27.料盒210设置为有密封盖板的容纳盒，料盒210为密封盒体，料盒210内部设置有加热块，用于保持胶水不凝固。料盒210侧部连接有输料管270，输料管270设置为密封的塑料管道，输料管270的另一端与下料嘴280连接。需要说明的是，刷料管270为弯曲的管道，下料嘴280呈水平垂直设置。
28.见图1，印刷组件100包括圆网凹版印刷装置110、第一支架120和底座160，第一支架120安装在底座160的上侧，圆网凹版印刷装置110设置在第一支架120侧部，第二支架260安装在第一支架120的上侧，第一支架120顶部转动安装有第一支撑辊240和第二支撑辊250。第一支架120的两侧分别设置有第一连接辊140和第二连接辊150，用于对外连接。第一支架120邻近第二连接辊150的侧部转动安装有第二导向辊180，用于改变印刷物的传送方向。第一支撑辊240和第二支撑辊250呈水平设置，第一支撑辊240和第二支撑辊250呈水平设置互相平行。刷子290的底端面与第一支撑辊240和第二支撑辊250顶部相切的水平面重叠，使得刷子290可与第一支撑辊240和第二支撑辊250上方传送的印刷物接触。
29.本实施例中：在料盒210内放置混合的金粉的胶水，使得金粉不会被空气吹飞，将气泵220安装在料盒210侧部，气泵220输气可增大料盒210内部气压，使得料盒210内混有金粉的胶水被推出，混有金粉的胶水顺着输料管270流到下料嘴280，可流到下方的印刷物上，此时电动滑台230移动，刷子290在印刷物上涂刷，进而将混有金粉的胶水涂刷均匀，完成金粉套色的操作。
30.实施例2
31.本实施例意在促进解决混有金粉的胶水滴到印刷物上不能控制均匀度，当刷子290涂抹时，有时间差，胶水可能变硬，不易涂抹，导致金粉不均匀的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2和图3，刷子290的柄部通过螺栓与电动滑台230的滑块连接，下料嘴280与刷子290的柄部通过螺栓安装贴合，下料嘴280的出料口向内侧收拢倾斜，当下料嘴280出料，混有金粉的胶水会流到刷子290的刷毛中。
32.本实施例中：通过将下料嘴280贴着刷子290的刷柄安装，并使下料嘴280的出口向内侧收拢，使得下料嘴280流出的混有金粉的胶水会直接流到刷子290刷毛上，从而改变胶水先滴厚刷的涂抹方式，使得刷子290直接对印刷物进行涂抹，提高了金粉套色的效率。
33.实施例3
34.本实施例意在促进解决圆网凹版印刷装置110对印刷物套色后立即涂刷混有金粉的胶水，会破坏印花的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图2，第一支架120的侧部安装有副支架130，圆网凹版印刷装置110安装在副支架130侧部，第一支架120的侧部转动安装有第一导向辊170，第一导向辊170与圆网凹版印刷装置110的出口对应设置。
35.本实施例中：通过副支架130的设置，将圆网凹版印刷装置110与刷子290分开设置，使得印刷物被圆网凹版印刷装置110印刷的印花有一段干燥的时间，从而使得刷子290
涂抹混有金粉的胶水时，圆网凹版印刷装置110印刷的印花变干，不会破坏之前的印花，从而保护套色，提高印刷的质量。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。