改进的转印介质的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及制备转印介质的方法，涉及由该方法制备的转印介质和转移印刷方法。
【背景技术】
[0002]转移印刷表示不同材料，例如纺织品，使用例如转印介质进行的印刷。转印介质采用颜料进行涂覆，所述颜料随后转移到待印刷的材料上，例如通过使用热转移压机进行的升华而进行。
[0003]转印介质经常面临的缺陷在于，施加的颜料例如通过喷墨印刷而污染。当使用已经涂覆有亲水性聚合物的转印介质时，该缺点可以得到降低。但是，即使转印介质这样的改性也没有完全克服油墨的污染。
[0004]EP 2 236 307公开了在待印刷的基纸的正面上涂覆有含有聚丙烯酸铵的水性液体的转印介质。
[0005]WO 00/06392公开了尤其用于喷墨印刷的转印介质，至少在待印刷的侧面上提供有隔离或阻隔层，该隔离或阻隔层具有最多100ml/min的透气度。该隔离/阻隔层可以是亲水性聚合物，例如羧甲基纤维素、明胶或藻酸盐的涂层。WO 00/06392中描述的转印介质据称具有降低的污染倾向，甚至当被喷墨印刷时也如此，并且具有油墨向制品上转移的高转移效率。
【发明内容】
[0006]已经令人惊讶地发现，使用具有透气度为0-1，OOOml/min,优选0_200ml/min的基础底材、包含在待印刷的基础底材的正面上施加的至少一种亲水性有机聚合物或其盐的转印介质导致在待印刷的制品上的高分辨率图案和待转移到制品上的油墨的高收率。
[0007]已经令人惊讶地发现，使用具有低透气度的基础底材和包含在待印刷的基础底材的正面上施加的至少一种亲水性有机聚合物的涂层的转印介质导致在待印刷的制品上的高分辨率图案和待转移到制品上的油墨的高收率。已经证明，使用例如具有0-1，OOOml/min，优选0-200ml/min或更优选0-100ml/min的透气度的低透气度的基础底材防止油墨渗透入介质中，这可以解释油墨转移到待印刷的制品中的高转移速率的原因。
[0008]在可选的实施方案中，基础底材可以具有>100至l，000ml/min，优选>100至200ml/min的透气度，因为已经发现，包含至少一种亲水性有机聚合物的涂层本身具有较低的透气度，这也防止油墨渗透介质并且可以解释油墨转移到待印刷的制品中的高转移速率的原因。
[0009]另一方面，在基础底材上特定的涂层提供了导致理想的印刷性能，例如油墨的快速干燥和低的污染倾向的层。本发明的转印介质的性能分布使得可以实现在家的印刷应用(例如通过传统的台式打印机(desktop-printer))，而不需要任何专业的设备。
[0010]此外，根据本发明的转印介质还允许降低材料的成本，因为不仅每单位面积底材的重量而且涂层重量都可与传统的转印介质(例如WO 00/06392中所述的那些)相比显著降低。
[0011]因此，本发明的目的在于提供用于制备具有最优化的印刷性能的转印介质的成本有效并且环境友好的方法。
[0012]因此，在第一个方面，本发明涉及制造尤其是用于喷墨印刷的转印介质的方法，包括以下步骤:
[0013](a)将第一水性液体施加至待印刷的基础底材的正面上，其中
[0014]所述基础底材具有0-1，000ml/min,优选0-200ml/min，更优选0-100ml/min的透气度，并且所述第一水性液体包含至少一种亲水性有机聚合物或其盐，并且
[0015]随后干燥；和
[0016](b)任选地，将第二水性液体施加至基础底材的背面上并随后干燥，所述第二液体任选包含亲水性聚合物或其盐。
[0017]在优选的实施方案中，所述基础底材选自纸，塑料如聚酯、聚酰胺或聚烯烃，或金属，例如铝、铁或其合金。在优选的实施方案中，基础底材是基纸。在这样的情况下，基纸优选具有20-120g/m2，尤其是35-90g/m2的克重。优选地，基础底材呈片材或膜形式。
[0018]当根据ISO标准5636-3测量时(Bendtsen透气度)，所述基础底材的透气度在0-1, 000ml/min,优选 0-800ml/min，更优选 0-200ml/min，甚至更优选 0-100ml/min 的范围。优选地，基础底材具有例如2、10或20ml/min的最小透气度，使得第一水性液体的水以及待印刷到其上的水性油墨的水可以至少部分地被吸收。
[0019]在一个实施方案中，当根据ISO标准5636-3测量时(Bendtsen透气度)，所述基础底材的透气度优选在0-100ml/min，更优选20-90ml/min，甚至更优选50-90ml/min的范围内。优选地，所述基础底材具有例如2、10或20ml/min的最小透气度，使得第一水性液体的水以及待印刷到其上的水性墨的水可以被至少部分吸收。
[0020]在可选的实施方案中，当根据ISO标准5636-3测量时(Bendtsen透气度)，所述基础底材的透气度在>100ml/min至1，000ml/min,优选>100至800ml/min，优选>100至200ml/min，更优选120至180ml/min，甚至更优选120-160ml/min的范围内。优选地，所述基础底材具有例如101、105或110ml/min的最小透气度。
[0021]在优选的实施方案中，基础底材可以具有0-100，优选0-80，更优选0-40，甚至更优选1-40的Cobb值。Cobb值是在标准TAPPI T441规定的条件下由一平方米波纹状底材样品在规定的时间内吸收的水的质量。
[0022]在优选的实施方案中，亲水性有机聚合物充分可溶于水中而形成水性液体。根据本发明，如果在20°C下可以至少10克，优选至少20克，更优选至少50克每升水地完全溶解在蒸馏水中，则亲水性有机聚合物或其盐可以是充分水溶性的。优选地，亲水性有机聚合物选自聚丙烯酸，聚丙烯酸酯/盐，聚丙烯酰胺，聚乙烯醇，包含丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酰胺和乙酸乙烯酯中至少一种的共聚物及其盐。
[0023]所述亲水性有机聚合物可以具有500g/mol或更大，例如600-50，000g/mol，优选600-25, 000g/mol的重均分子量。
[0024]亲水性有机聚合物的盐可以包含碱金属阳离子，例如钾或钠阳离子，或铵阳离子，作为抗衡离子。
[0025]优选地，将聚丙烯酸或其盐(聚丙烯酸盐)，甚至更优选聚丙烯酸盐，用作亲水性有机聚合物。在本发明的意义上，聚丙烯酸盐意指聚丙烯酸的盐，其羧酸基团是至少部分以羧酸盐的形式存在。在优选的实施方案中，聚丙烯酸盐选自碱金属聚丙烯酸盐，例如聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钾，或者聚丙烯酸铵。在优选的实施方案中，聚丙烯酸盐是聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾或者聚丙烯酸铵，最优选聚丙烯酸钠。
[0026]第一水性液体优选包含1-50重量％，优选2-20重量％，和甚至更优选4-12重量％的至少一种亲水性有机聚合物，基于所述第一水性液体的总质量计。
[0027]在优选的实施方案中，所述第一水性液体可以进一步包含至少一种填料，优选无机填料，更优选无机氧化物如S12或者T1 2。所述填料优选呈纳米颗粒或微米颗粒形式。在优选的实施方案中，用于所述第一水性液体中的填料呈胶体溶液形式，其中固体颗粒的中值平均尺寸可以在Inm至I μ m，优选Inm至800nm，更优选1nm至10nm范围内。
[0028]填料可以以0.2-10重量％，优选1-5重量％的量存在于第一水性液体中，基于所述第一水性液体的总质量计。
[0029]在另一优选实施方案中，第一水性液体可进一步包含至少一种水溶性盐。优选地，该盐是碱性盐。本文所用的碱性盐是在20°C在饱和水溶液中具有大于7的pH值的盐。优选地，所述盐可选自碳酸(氢)盐、硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐或其混合物。优选地，所述第一水性液体包含碳酸(氢)盐和硅酸盐。所述一种或多种盐可以以0.2-10重量％，优选1-5重量％的量存在于所述第一水性液体中，基于所述第一水性液体的总质量计。
[0030]在另一个实施方案中，所述第一水性液体可包含至少一种多元醇，例如甘油、聚乙二醇、乙二醇或1，3-丁二醇。所述多元醇可以以0.01-3重量％，优选0.1-1.5重量％，更优选0.1-1.2重量％的量存在，基于所述第一水性液体的总质量计。
[0031]在另一优选实施方案中，所述第一水性液体可以进一步包含至少一种粘合剂。该粘合剂为待印刷的正面提供了粘附效果并由此确保了当被施用于待印刷的制品时转印纸不移动。该粘合剂可以选自有机娃粘合剂、基于天然或合成橡胶的粘合剂，例如blendex。该粘合剂可以以10-20重量％的量存在于第一水性液体中，基于第一水性液体的总质量计。
[0032]在优选的实施方案中，所述第一水性液体具有2-5，优选2.5-4.5，更优选2.5-4的pH值。
[0033]在优选的实施方案中，所述第一水性液体包含聚丙烯酸酯/盐(尤其以4-6重量％的量包含)，填料(尤其以0.5-2.5重量％的量包含)，和至少一种水溶性碱性盐(尤其以1.5-3.5重量％的量包含)，各自基于所述第一水性液体的总量计。
[0034]在另一优选的实施方案中，所述第一水性液体包含聚丙烯酸(尤其以4-15重量％的量包含)，填料(尤