低能耗速干型热升华转印纸生产线的制作方法

文档序号:10761989阅读:487来源:国知局
低能耗速干型热升华转印纸生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线,包含有烘箱(1)、涂布机构(2)和收卷机构(3),所述涂布机构(2)和收卷机构(3)分别位于烘箱(1)的两端;所述烘箱(1)内设置有加热装置(1.3);所述加热装置(1.3)包含有沿箱体(1.1)长度方向设置的板状结构的陶瓷基底层(1.3.1),所述陶瓷基底层(1.3.1)上涂覆有发热油墨层(1.3.2),所述发热油墨层(1.3.2)上覆盖有PVC绝缘层(1.3.3);所述发热油墨层(1.3.2)的两端分别经安装于箱体(1.1)内壁上的双金属片后连接至电源的正负极。本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线,具有能耗低的优点。
【专利说明】
低能耗速干型热升华转印纸生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生产线,尤其是涉及一种用于生产低能耗速干型热升华转印纸的生产线。
【背景技术】
[0002]热升华转印,是指将具有热升华特性染料(油墨)打印在专用的热升华转印纸上,然后将具有热升华特性染料(油墨)加热至200摄氏度,使染料(油墨)由固态变成气态,让气化的染料(油墨)能渗入基材或转印物的纤维中,当温度下降后,染料(油墨)还原成固态,形成图稿影像;热升华转印的染料(油墨)具有可穿透纤维、无胶感、布料透气性佳等优点,且耐洗不易掉色、色彩牢固度佳、能够有效保持颜色饱和度与鲜艳度,进而呈现渐层色、阴影等细节;上述优点使得热升华转印技术,普遍被使用在衣物基材上的图案印制;
[0003]在热升华转印方式中,作为油墨(颜料)载体的热升华转印纸是其中最为重要的材料,但是,常规的生产工艺需要采用预热烘箱、烘干烘箱进行分步操作,极大的增加了能耗,不利于节能减排。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能耗低的低能耗速干型热升华转印纸。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种高转用率热升华转印纸生产线,所述生产线包含有烘箱、涂布机构和收卷机构,所述涂布机构和收卷机构分别位于烘箱的两端;所述烘箱包含有箱体,所述箱体的腔体内的下层为通过由放卷辊输送过来的原纸的预热区,上层为通过半成品热升华转印纸的烘干区,所述箱体的箱壁中填充有隔热石棉,所述箱体的腔体内部上包覆有铝箔层,所述箱体的预热区和烘干区沿箱体长度方向均设置有加热装置;
[0007]所述加热装置包含有沿箱体长度方向设置的板状结构的陶瓷基底层,所述陶瓷基底层上涂覆有发热油墨层,所述发热油墨层上覆盖有PVC绝缘层;所述发热油墨层的两端分别经安装于箱体内壁上的双金属片后连接至电源的正负极。
[0008]本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线,所述涂布机构包含有三辊压机、转向辊和浆料槽,所述三辊压机的底层辊的下半部浸润在浆料槽内的涂料中,三辊压机的底层辊的辊面和中层辊的辊面相配合,所述中层辊和顶层辊之间通过原纸、并将涂料涂覆在原纸上形成半成品热升华转印纸,半成品热升华转印纸经转向辊后进入烘箱的烘干区;
[0009]所述转向辊包含有转轴,所述转轴的中部套装有辊套,所述转轴的一端套装有导电环,所述辊套内螺旋嵌置有电加热丝,所述电加热丝与导电环相电连接,与电源相连的电刷和导电环相滑动接触。
[0010]本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线,所述箱体的腔体内壁四周之间圆弧过渡连接,所述箱体的腔体顶部上设置有风机,所述风机的出风口朝向侧面。
[0011]本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线,所述收卷机构包含有压光辊和收卷辊,半成品热升华转印纸经烘箱的烘干区后经由压光辊整形后由收卷辊收卷;所述压光辊由两根相互配合的转辊构成。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型烘箱通过发热油墨进行发热升温,极大的提高了热能的转换效率,降低了能耗;同时,通过在转向辊内安装电加热装置,可有效的提高加热效率,减小烘箱的长度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线的烘箱的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线的发热装置的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线的转向辊的剖面结构示意图。
[0018]其中:
[0019]放卷辊101;
[0020]烘箱1、涂布机构2、收卷机构3、原纸4;
[0021]箱体1.1、铝箔层1.2、加热装置1.3、风机1.4;
[0022]陶瓷基底层1.3.1、发热油墨层1.3.2、PVC绝缘层1.3.3;
[0023 ]三辊压机2.1、转向辊2.2、浆料槽2.3;
[0024]转轴2.2.1、辊套2.2.2、电加热丝2.2.3、导电环2.2.4、电刷2.2.5;
[0025]压光辊3.1、收卷辊3.2。
【具体实施方式】
[0026]参见图1?4,本实用新型涉及的一种高转用率热升华转印纸生产线,所述生产线包含有烘箱1、涂布机构2和收卷机构3,所述涂布机构2和收卷机构3分别位于烘箱I的两端;
[0027]所述烘箱I包含有箱体1.1,所述箱体1.1的腔体内的下层为通过由放卷辊101输送过来的原纸4的预热区,上层为通过半成品热升华转印纸的烘干区,半成品热升华转印纸为通过涂布机构2在原纸上涂覆上涂层的产品,所述箱体1.1的箱壁中填充有隔热石棉,所述箱体1.1的腔体内部上包覆有铝箔层1.2,用于对热辐射进行反射,使得烘箱I内部的温度更为均匀;所述箱体1.1的预热区和烘干区沿箱体1.1长度方向均设置有加热装置1.3;
[0028]所述加热装置1.3包含有沿箱体1.1长度方向设置的板状结构的陶瓷基底层1.3.1,所述陶瓷基底层1.3.1上涂覆有发热油墨层1.3.2,所述发热油墨层1.3.2上覆盖有PVC绝缘层1.3.3;所述发热油墨层1.3.2的两端分别经安装于箱体1.1内壁上的双金属片后连接至电源的正负极;从而通过发热油墨层1.3.2发热进行加热,与普通电加热管相比,热转换效率高,能够得到了极大的降低,并通过双金属片进行温度控制,利用双金属片结构简单、使用方便,不容易损坏,后期维护成本低廉;
[0029]进一步的,所述箱体1.1的腔体内壁四周之间圆弧过渡连接,所述箱体1.1的腔体顶部上设置有风机1.4,所述风机1.4的出风口朝向侧面;从而使得在箱体1.1的腔体内形成风循环,使得内部温度更为均匀;
[0030]所述涂布机构2包含有三辊压机2.1、转向辊2.2和浆料槽2.3,所述三辊压机2.1的底层辊的下半部浸润在浆料槽2.3内的涂料中,三辊压机2.1的底层辊的辊面和中层辊的辊面相配合,用于将底层辊上涂料均匀的涂覆在中层辊上,所述中层辊和顶层辊之间通过原纸4、并将涂料涂覆在原纸4上形成半成品热升华转印纸,从而对原纸4进行涂覆,半成品热升华转印纸经转向辊2.2后进入烘箱I的烘干区;
[0031 ]所述转向辊2.2包含有转轴2.2.1,所述转轴2.2.1的中部套装有辊套2.2.2,所述转轴2.2.1的一端套装有导电环2.2.4,所述辊套2.2.2内螺旋嵌置有电加热丝2.2.3,所述电加热丝2.2.3与导电环2.2.4相电连接,与电源相连的电刷2.2.5和导电环2.2.4相滑动接触;从而使得转动时保持持续供电,使得电加热丝2.2.3能够持续获得电能进行发热对经过辊套2.2.2的半成品热升华转印纸进行加热,从而进一步提高了加热的效率,在此基础上,可缩短烘箱I的长度,这是由于对于预热来说,不需要很长的加热时间,而烘干相对而言时间要长,因此单独增加具有发热功能的转向辊2.2后,可以有效的缩短烘箱I的长度,从而降低了能耗;
[0032]所述收卷机构3包含有压光辊3.1和收卷辊3.2,半成品热升华转印纸经烘箱I的烘干区后经由压光辊3.1整形后由收卷辊3.2收卷;所述压光辊3.1由两根相互配合的转辊构成;
[0033]另外:需要注意的是,上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高转用率热升华转印纸生产线,其特征在于:所述生产线包含有烘箱(I)、涂布机构(2)和收卷机构(3),所述涂布机构(2)和收卷机构(3)分别位于烘箱(I)的两端; 所述烘箱(I)包含有箱体(1.1),所述箱体(1.1)的腔体内的下层为通过由放卷辊(101)输送过来的原纸(4)的预热区,上层为通过半成品热升华转印纸的烘干区,所述箱体(1.1)的箱壁中填充有隔热石棉,所述箱体(1.1)的腔体内部上包覆有铝箔层(1.2),所述箱体(1.1)的预热区和烘干区沿箱体(1.1)长度方向均设置有加热装置(1.3); 所述加热装置(1.3)包含有沿箱体(1.1)长度方向设置的板状结构的陶瓷基底层(1.3.1),所述陶瓷基底层(1.3.1)上涂覆有发热油墨层(1.3.2),所述发热油墨层(1.3.2)上覆盖有PVC绝缘层(1.3.3);所述发热油墨层(1.3.2)的两端分别经安装于箱体(1.1)内壁上的双金属片后连接至电源的正负极。2.如权利要求1所述一种高转用率热升华转印纸生产线,其特征在于:所述涂布机构(2 )包含有三辊压机(2.1)、转向辊(2.2 )和浆料槽(2.3),所述三辊压机(2.1)的底层辊的下半部浸润在浆料槽(2.3)内的涂料中,三辊压机(2.1)的底层辊的辊面和中层辊的辊面相配合,所述中层辊和顶层辊之间通过原纸(4)、并将涂料涂覆在原纸(4)上形成半成品热升华转印纸,半成品热升华转印纸经转向辊(2.2)后进入烘箱(I)的烘干区; 所述转向辊(2.2)包含有转轴(2.2.1),所述转轴(2.2.1)的中部套装有辊套(2.2.2),所述转轴(2.2.1)的一端套装有导电环(2.2.4),所述辊套(2.2.2)内螺旋嵌置有电加热丝(2.2.3),所述电加热丝(2.2.3)与导电环(2.2.4)相电连接,与电源相连的电刷(2.2.5)和导电环(2.2.4)相滑动接触。3.如权利要求1所述一种高转用率热升华转印纸生产线,其特征在于:所述箱体(1.1)的腔体内壁四周之间圆弧过渡连接,所述箱体(1.1)的腔体顶部上设置有风机(1.4),所述风机(1.4)的出风口朝向侧面。4.如权利要求1所述一种高转用率热升华转印纸生产线,其特征在于:所述收卷机构(3)包含有压光辊(3.1)和收卷辊(3.2),半成品热升华转印纸经烘箱(I)的烘干区后经由压光辊(3.1)整形后由收卷辊(3.2)收卷;所述压光辊(3.1)由两根相互配合的转辊构成。
【文档编号】D21H23/56GK205443793SQ201620253820
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】周明
【申请人】江阴市全佳数码科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1