一种出纸机构改进的柔印机的制作方法_2

文档序号:9315894阅读:来源:国知局
0015]图1为本发明的柔印机的结构示意图。
[0016]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0017]图3为图1中B的放大结构示意图。
[0018]图4为图1中C的放大结构示意图。
[0019]图5为折叠装置的结构示意图。
[0020]图6为图5中D的放大结构示意图。
[0021]图7为左滚筒、右滚筒、两个传导滚筒、两个导向辊、引导板、传导辊以及印刷纸的结构示意图。
[0022]图8为印刷设备的俯视结构示意图。
[0023]图9为进纸机构的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面参照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0025]参照图1、图2、图3、图4和图7,一种出纸机构改进的柔印机,包括机架10 (整台柔印机的机架10是连在一起的,图1中为了更好的表示技术特征,仅画出部分机架10结构示意,传导印刷纸的各个传导辊均是装设在机架10上)。该机架10上设有用于进纸的进纸机构11、用于将图案印刷于所述进纸机构11传来的纸上的印刷机构12以及用于控制该柔印机运行的控制器(图中未示出)。柔印机还包括出纸机构13,该出纸机构13包括用于传送印刷机构12印刷完成的纸的传导辊131、引导板132、两个传导滚筒133、两个导向辊134和折叠装置135。所述引导辊131固定装设于所述机架10上。引导板132呈三角形状(如图7所示),该引导板132的底边与所述引导辊131连接,该引导板132的顶点将纸引入两个导向辊134之间,所述两个导向辊134可转动地装设于所述机架10上。两个传导滚筒133也是可转动地装设于机架上,且该两个传导滚筒133设置于所述导向辊134和折叠装置135之间。
[0026]参照图5和图6,折叠装置135包括安装架14、左滚筒15、右滚筒16、第一上固定轴151、第一下固定轴152、第二上固定轴161、第二下固定轴162、用于驱动左滚筒15转动的第一电机(图中未不出)和用于驱动右滚筒16转动的第二电机(图中未不出)。第一电机与左滚筒15的连接方式可以有多种设计方式,(如:该第一电机设置于左滚筒15下方的机架10,通过第一电机的输出轴穿过第一下固定轴152与所述左滚筒15连接,第一下固定轴152为空心)。同样,第二电机与右滚筒16的连接方式可以有多种设计方式,(如:该第二电机设置于右滚筒16下方的机架10,通过第二电机的输出轴穿过第二下固定轴162与所述右滚筒16连接,第二下固定轴162为空心)。该第一电机和第二电机与所述控制器连接。安装架14固定装设于机架10上。第一上固定轴151和第二上固定轴161分别固定装设于所述安装架14上部。所述第一下固定轴152和第二下固定轴162分别固定安装于所述机架10上。左滚筒15的上端可转动地装设于所述第一上固定轴152,该左滚筒15的下端可转动地装设于所述第一下固定轴152。该右滚筒16的上端可转动地装设于所述第二上固定轴161,右滚筒16的下端可转动地装设于所述第二下固定轴162。
[0027]参照图5和图6,左滚筒15的侧壁设有第一凹槽17,该第一凹槽17内设有用于将印刷完的纸顶向右滚筒16的第一顶纸机构18。该第一顶纸机构18包括第一转轮181、第一转杆182、第一弹簧183、第一定位杆184、第一转接块185、第一接头杆186、第一顶片187、第二接头杆189、第二转接块190、第二弹簧191和第二定位杆192。第一上固定轴151的前侧壁上绕设有第一轨道193,该第一轨道193呈半圆形,所述第一转轮181可绕着该第一轨道193转动,第一轨道193的两端设有过渡弧,可方便第一转轮181爬上或者下来该第一轨道193。该第一转轮181可转动地装设于第一转杆182的上端,该第一转杆182的下端固定连接于所述第一转接块185的一端且该第一转接块185的该端与所述第一定位杆184通过第一弹簧183连接,该第一定位杆184的位置设置于所述左滚筒15上表面径向的内侧(由图5或图6中所示,该第一定位杆184同时也设于所述第一转接块185的左后方),该第一转接块185的另一端与所述第一接头杆186连接。该第一接头杆186可转动地装设于所述第一凹槽17的上端,所述第二接头杆189可转动地装设于所述第一凹槽17的下端。该第一接头杆186和第二接头杆189之间连接有所述第一顶片187。该第二接头杆186与所述第二转接块190的一端连接,该第二转接块190的另一端通过第二弹簧191与所述第二定位杆192连接。该第二定位杆192设置于所述左滚筒15下表面径向的内侧(由图5或图6中所示,该第二定位杆192同时也设于所述第二转接块190的左后方)。该第一顶纸机构18的工作过程如下:该左滚筒15顺时针旋转,第一转轮181随着左滚筒15转动,当第一转轮181旋转到第一轨道193的右侧边缘时(即靠近右滚筒16的位置),该第一转轮181爬上该第一轨道193。第一转轮181克服第一弹簧183的拉力,被第一轨道193往外侧顶,与第一转轮181连接的第一转接块185的右端向外顶,第一转接块185带动第一接头杆186转动,该第一接头杆186带动第一顶片187和第二接头杆189转动,第二转接块190随着第二接头杆189 —起转动。第一顶片187就在第一凹槽17内由倾斜状态转变成竖直状态,并凸出于左滚筒15。第一顶片187将穿过左滚筒15和右滚筒16之间的印刷纸顶向右滚筒16。当第一转轮181转到第一轨道193的左侧边缘(即由图5或图6中看,位于第一上固定轴151的左边缘的位置)时,该第一转轮181随后将由第一轨道193下来。然后,在第一弹簧183和第二弹簧191的拉动下,第一转接块185和第二转接块190向内侧拉动,第一转接块185带动第一接头杆186转动,第二转接块190带动第二接头杆189转动,第一接头杆186和第二接头杆189带动第一顶片187转动,第一顶片187在第一凹槽17内由竖直状态重新变成倾斜状态。直到第一转轮181重新运行到第一轨道193的右侧边缘,重新爬上第一轨道193,重复以上过程。
[0028]参照图5和图6,右滚筒16的侧壁设有第二凹槽20,该第二凹槽20设有用于夹持左滚筒顶过来的纸的第一夹持机构21。该第一夹持机构21包括第二转轮210、第二转杆211、第三弹簧212、第三定位杆213、第三转接块214、第三接头杆215、第一夹片216、第四接头杆217、第四转接块218、第四弹簧219和第四定位杆220。第二下固定轴162的侧壁上绕设有第二滑轨23,该第二滑轨23呈弧形,该第二滑轨23的一端位于所述第二下固定轴162的左侧边缘(即靠近左滚筒15的位置),该第二滑轨23的另一端位于所述第二下固定轴162的前侧右部。所述第二转轮210可绕着该第二轨道23滑动,该第二轨道23的两端同样设有过渡弧,方便第二转轮210爬上或者下来该第二轨道23。该第二转轮210可转动地装设于第二转杆211的下端,该第二转杆211的上端固定连接于所述第三转接块214的一端且该第三转接块214的该端与所述第三定位杆213通过第三弹簧212连接。该第三定位杆213的位置设置于所述右滚筒16下表面径向的内侧(由图5或图6中所示,该第三定位杆213同时也设于所述第三转接块214的左后方)。该第三转接块214的另一端与所述第三接头杆215连接,该第三接头杆215可转动地装设于所述第二凹槽20的下端,所述第四接头杆217可转动地装设于所述第二凹槽20的上端,该第三接头杆215和第四接头杆217之间连接有所述第一夹片216。该第四接头杆217与所述第四转接块218的一端连接,该第四转接块218的另一端通过第四弹簧219与所述第四定位杆220连接,该第四定位杆220设置于所述右滚筒16上表面径向的内侧(由图5或图6中所示,该第四定位杆220同时也设于所述第四转接块218的左后方)。该第一夹持机构21的工作过程如下:该右滚筒16逆时针旋转,第二转轮210随着右滚筒16转动。当第二转轮210旋转到第二轨道23的前侧右部的一端时,该第二转轮210爬上该第二
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