一种胶合板全自动打标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打标机，特别涉及一种胶合板全自动打标机。
【背景技术】
[0002]胶合板的商标加工，现有的做法都是人工将企业商标标签通过手工粘贴的方式，有些企业单日产量近4万片成本，人工劳动强度高。
[0003]或者是将商标标签通过自动粘贴机的方式，粘贴在胶合板成品表面。需经常性更换标签卷，漏贴概率高。
[0004]其不足主要有以下几点，
[0005]1、标签为损耗品，需大量订制。
[0006]2、标签粘贴人工成本尚，粘贴I父合性不稳定，易掉洛。
[0007]3、防伪性能差、档次感较低。
[0008]4、漏贴概率高，易掉落。
【发明内容】
[0009]为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种胶合板全自动打标机，其可替代人工完成胶合板商标标签的粘贴工作，节约了劳动力，通过高温生成商标标识，节约了大量的标签，节约了耗材。
[0010]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0011 ] 一种胶合板全自动打标机，包括设备机座，设备机座上方设置滑轨固定座，所述的滑轨固定座上方滑动有气缸连接座，所述的气缸连接座一端设置有气缸打标机构，另一端与滑轨固定座之间设置有滑轨气缸；所述的气缸打标机构包括固定于气缸连接座上的打标气缸，所述的打标气缸的气缸连接杆向下穿过气缸连接座连接可调连接板，所述的可调连接板通过可调定向螺杆连接可加热模具固定座，所述的可加热模具固定座内设置商标模具，所述的可调连接板上设置导向轴，所述的导向轴穿过气缸连接座上的直线轴承。
[0012]滑轨气缸一端通过滑轨气缸固定座连接气缸连接座，另一端通过滑轨气缸支撑座连接滑轨固定座。
[0013]打标气缸通过气缸连接法兰连接固定在所述的气缸连接座上。
[0014]滑轨固定座通过其上方设置的滑块与气缸连接座底部设置的滑轨配合，实现滑轨固定座与气缸连接座彼此之间的滑动。
[0015]可加热模具固定座上设置加热棒和温度传感器。
[0016]本实用新型中，打标气缸通过气缸连接法兰连接于气缸连接座上，气缸连接座通过滑块、滑轨与滑轨固定座连接。
[0017]气缸连接座通过滑轨气缸、滑轨固定座及滑轨支撑座将气缸连接座与滑轨固定座连接，滑轨固定座与设备机座焊接连接。
[0018]气缸前端通过气缸连接杆与可调连接板连接，直线轴承通过螺丝与气缸连接座连接，导向轴穿过直线轴承与可调连接板连接。可调连接板通过可调定向螺杆与可加热模具固定座连接。
[0019]商标模具与可加热模具固定座通过燕尾槽连接，通过螺丝锁定位置。加热棒内置于可加热模具固定座圆洞内。
[0020]温度传感器与可加热模具固定座连接。
[0021]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0022]可替代人工完成胶合板商标标签的粘贴工作，节约了劳动力，通过高温生成商标标识，节约了大量的标签，节约了耗材。
[0023]提高了商标标签的防伪性能，提高了商标与产品的紧密性，防止了由于胶水效果差或粘贴不紧导致的产品无商标标识的问题。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型的一种胶合板全自动打标机的结构正面立体图；
[0026]图2为本实用新型的一种胶合板全自动打标机的结构背面立体图。
[0027]图中标注如下:1、打标气缸；2、气缸连接法兰；3、气缸连接座；4、滑块；5、滑轨；6、滑轨固定座；7、滑轨气缸；8、设备机座；9、导向轴；10、直线轴承；11、气缸连接杆；12、可调连接板；13、可调定向螺杆；14、可加热模具固定座；15、商标模具；16、加热棒；17、温度传感器；18、滑轨气缸固定座；19、滑轨气缸支撑座。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0029]实施例一
[0030]一种胶合板全自动打标机，包括设备机座8，设备机座8上方设置滑轨固定座6，所述的滑轨固定座6上方滑动有气缸连接座3，所述的气缸连接座3 —端设置有气缸打标机构，另一端与滑轨固定座6之间设置有滑轨气缸7 ;所述的气缸打标机构包括固定于气缸连接座3上的打标气缸1，所述的打标气缸I的气缸连接杆11向下穿过气缸连接座3连接可调连接板12，所述的可调连接板12通过可调定向螺杆13连接可加热模具固定座14，所述的可加热模具固定座14内设置商标模具15，所述的可调连接板12上设置导向轴9，所述的导向轴9穿过气缸连接座3上的直线轴承10。
[0031 ] 本实施例中，滑轨气缸7 —端通过滑轨气缸固定座18连接气缸连接座3，另一端通过滑轨气缸支撑座19连接滑轨固定座6。
[0032]打标气缸I通过气缸连接法兰2连接固定在所述的气缸连接座3上。
[0033]滑轨固定座6通过其上方设置的滑块4与气缸连接座3底部设置的滑轨5配合，实现滑轨固定座6与气缸连接座3彼此之间的滑动。
[0034]可加热模具固定座14上设置加热棒16和温度传感器17。
[0035]当设备通电进入工作状态后、通过加热棒16将可加热模具固定座14加热至400度高温，商标模具15由于与可加热模具固定座14通过燕尾槽连接，热传导后具有同样的温度。
[0036]气缸连接座3通过滑轨气缸7推动，将通过滑块4、滑轨5以及滑轨固定座6、滑轨气缸支撑座19连接的气缸连接座3整体向前伸出，将工作机构整体置于胶合板上方一定高度。
[0037]通过打标气缸I下压、将已经加热至400度高温的商标模具15向胶合板表面下压。将商标标识烫制在胶合板表面。
[0038]导向轴9通过与直线轴承10的套接，保证了打标气缸I及可加热模具固定座14在上下运行不发生位置偏离，增加了稳定性。
[0039]加热棒16通过温度传感器17的控制，保证了温度在达到限定慎范围后，不再持续加温。
[0040]滑块4、滑轨5、滑轨气缸7、滑轨气缸固定座18及滑轨气缸支撑座19以及滑轨固定座6保证了能在胶合板表面一定范围内印制商标，起到了标识在一定范围内的位置可调。
[0041]由于胶合板表面平整度是变量，通过可调连接板12、可调定向螺杆13，实现了对商标模具的四向高度可调，保证了商标标识印制更为清晰明显。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种胶合板全自动打标机，包括设备机座，其特征在于，所述的设备机座上方设置滑轨固定座，所述的滑轨固定座上方滑动有气缸连接座，所述的气缸连接座一端设置有气缸打标机构，另一端与滑轨固定座之间设置有滑轨气缸；所述的气缸打标机构包括固定于气缸连接座上的打标气缸，所述的打标气缸的气缸连接杆向下穿过气缸连接座连接可调连接板，所述的可调连接板通过可调定向螺杆连接可加热模具固定座，所述的可加热模具固定座内设置商标模具，所述的可调连接板上设置导向轴，所述的导向轴穿过气缸连接座上的直线轴承。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板全自动打标机，其特征在于，所述的滑轨气缸一端通过滑轨气缸固定座连接气缸连接座，另一端通过滑轨气缸支撑座连接滑轨固定座。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板全自动打标机，其特征在于，所述的打标气缸通过气缸连接法兰连接固定在所述的气缸连接座上。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板全自动打标机，其特征在于，所述的滑轨固定座通过其上方设置的滑块与气缸连接座底部设置的滑轨配合，实现滑轨固定座与气缸连接座彼此之间的滑动。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板全自动打标机，其特征在于，所述的可加热模具固定座上设置加热棒和温度传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种打标机，特别涉及一种胶合板全自动打标机。其结构包括设备机座，设备机座上方设置滑轨固定座，所述的滑轨固定座上方滑动有气缸连接座，所述的气缸连接座一端设置有气缸打标机构，另一端与滑轨固定座之间设置有滑轨气缸；所述的气缸打标机构包括固定于气缸连接座上的打标气缸，所述的打标气缸的气缸连接杆向下穿过气缸连接座连接可调连接板，所述的可调连接板通过可调定向螺杆连接可加热模具固定座，所述的可加热模具固定座内设置商标模具，所述的可调连接板上设置导向轴，所述的导向轴穿过气缸连接座上的直线轴承。本实用新型的一种胶合板全自动打标机，其可替代人工完成胶合板商标标签的粘贴工作，节约了劳动力，通过高温生成商标标识，节约了大量的标签，节约了耗材。
【IPC分类】B41J3-407, B41J2-00
【公开号】CN204340398
【申请号】CN201420804138
【发明人】刘晓艺, 胡喜文
【申请人】厦门市中赛机电科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月17日