台体形或者不规则体形；优选的使用长方体形。
[0057]如图2所示的壳体I 3上的油墨出口 I 7位于一个平面上，所述油墨出口 I 7还可以位于N(N>1)个出墨面上；所述出墨面的形状是平面、圆弧面或者不规则形状，每个出墨面上设置I到N个油墨出口 I 7。优选的使用平面形出墨面。
[0058]如图2所示的壳体I 3上，填充物I 9通过打开上盖I I或下盖I 6安装；所述珊网I 12通过打开上盖I I或下盖I 6安装。所述壳体I 3上设置I到N个可以打开的通道，用于安装填充物I 9。所述安装填充物I 9的通道，还可以设置在壳体I 3的侧面。优选的使用壳体上部的上盖I I做为安装填充物I 9的通道。
[0059]所述壳体I 3内部空间构成的腔室的形状，是圆柱体形、长方体形、圆饼形、锥台体形或不规则形；优选的是圆柱体形。
[0060]所述珊网I 12是可选配置，优选的设置珊网I 12。
[0061]所述填充物I 9在没有珊网I 12时，充满壳体I 3内部的腔室，在有珊网I 12时，充满除珊网I 12之外的腔室；所述填充物I 9的外形配合腔室、珊网I 12的形状设置，珊网I 12位于远离油墨出口 I 7的一侧，填充物I 9位于油墨出口 I 7的一侧。
[0062]所述壳体I 3的内壁上，设置I到N个凸起，用于固定填充物；所述凸起是凸起点、凸起条、凸起块或不规则凸起。所述填充物I 9上对应凸起的位置，设置大小、形状和凸起配合的孔或设置较薄的填充物I 9。
[0063]所述壳体I 3上有连接摆臂的连接点I 4 ;所述连接点I 4用于连接摆臂，可以采用螺丝连接、焊接等方式，是现有技术，优选的使用焊接方式。
[0064]所述填充物I 9上对应油墨出口 I 7的位置，还可以改变填充物I 9的设置方式，设置大小、形状和油墨出口 I 7配合的孔(无珊网I 12时)或在油墨出口一侧设置较薄、较厚的填充物I 9。
[0065]所述壳体上，设置I到N个油墨通道I 11 ;所述油墨通道I 11联通壳体I 3内部的腔室与壳体I 3外部的油墨导管；此时，可以数量设置不大于油墨通道I 11数量的油墨进口 I 10，多个油墨通道I 11可以共用一个油墨进口 I 10。
[0066]所述油墨通道I 11位于壳体I 3外部的一端，有连接油墨导管的连接装置。
[0067]实施方案二
[0068]如图3所示，是本实用新型提出的一种无刚性内芯的随机打标头的剖面示意图2，是实施方案二的示意图，包括上盖III31、上密封III32、壳体III33、连接点III34、填充物III35、油墨出口 III 36、油墨通道III 37、油墨进口 III 38。
[0069]实施方案二相比实施方案一来说，改变是下盖I 6没有了，油墨出口III 36直接设置在壳体III 33的下部。
[0070]壳体III33内部的填充物III 35与实施方案一同样设置；壳体III33内可选的设置珊网I 12。填充物III 35的安装，通过打开上盖III 31后形成的通道安装。
[0071]其他各部件的安装、连接与实施方案一相同。
[0072]实施方案三
[0073]如图4所示，是本实用新型提出的一种无刚性内芯的随机打标头的剖面示意图3，是实施方案三的示意图，包括油墨通道IV 41、珊网IV 42、填充物IV 43、连接点IV 44、壳体
IV45、下密封IV 46、下盖IV 47、油墨出口 IV 48、下盖固定螺丝IV 49、油墨进口 IV 50。
[0074]实施方案三相比实施方案一来说，改变是上盖I I与壳体IV 45是一体性结构。
[0075]填充物IV 43的安装，通过打开下盖IV 47后形成的通道安装。
[0076]如图4所示，所述珊网IV 42是饼状，还可以在面向油墨通道IV 41的一侧，设置向下的凸起；所述珊网IV 42上还可以设置沟槽。
[0077]壳体IV 45内设置的珊网IV 42是可选的；优选的设置珊网IV 42。
[0078]实施方案四
[0079]如图5所示，是本实用新型提出的一种无刚性内芯的随机打标头的剖面示意图4，是实施方案四的示意图，包括油墨通道V 51、墨仓V 52、连接点V 53、壳体V 54、下密封
V55、下盖V 56、油墨出口 V 57、下盖固定螺丝V 58、油墨进口 V 59。
[0080]实施方案四相比实施方案三来说，壳体V 54内部没有填充物IV 43、也可以设置部分、或充满填充物IV 43 ;壳体V 54内也没有设置珊网IV 42，也可以设置珊网IV 42 ;优选的壳体内部不设置填充物IV 43、不设置珊网IV 42。
[0081]实施方案四相比实施方案三来说，油墨出口 V 57结构改变了。
[0082]图6是本实用新型的一种油墨出口 V 57的剖面结构示意图，包括位于下盖主体
VI61上的细微通道VI 62、粗微通道VI 63、油墨出口 VI 64。
[0083]所述墨仓V 52通过设置在下盖主体VI 61上的微通道联通油墨出口 VI 64 ;所述微通道的直径以油墨不能自然滴落为宜，不同的微通道可以直径不同；如图6所示的油墨出口 VI 64连接2个微通道，一个细微通道VI 62、一个粗微通道VI 63。一个油墨出口 VI 64可以连接I到N个直径相同或不同的微通道。一个油墨出口 VI 64连接的微通道的布局根据需要，灵活设置为各种样式。
[0084]如图6所示的油墨出口 VI64，在下盖主体VI61上有个凹陷，该凹陷是可选的结构。
[0085]所述油墨出口 VI 64，可以是包含微通道结构的，也可以是不包含微通道结构的，也可以是两者的组合；优选的使用包含微通道结构的。
[0086]优选的使用实施方案一。
[0087]本实用新型提出的无刚性内芯的随机打标头；加工制造难度较小；其在壳体内部不设置刚性内芯，加工制造相对容易；壳体内设置的填充物，在改变油墨的流动性的同时，使甩出的墨点构成的图案有更大的随机性。本装置，结构简单、加工方便，随机性好，制作的图案的大体形状可以预设。
[0088]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:包括壳体、油墨进口、油墨通道、油墨出口 ；所述壳体有1到N个出墨面；所述出墨面的形状是平面、圆弧面或者不规则形状。2.根据权利要求1所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述壳体内部有一到N个腔室；所述壳体内部设置填充物；所述填充物位于腔室内；或者，所述壳体内部不设置填充物，所述油墨通道连接油墨进口、油墨出口，所述油墨通道靠近油墨出口的部分是微通道，壳体内部的空腔作为小型墨仓使用。3.根据权利要求1所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述壳体上设置1到N个可以打开的通道，用于安装填充物。4.根据权利要求2所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述腔室内，远离油墨出口的位置，设置刚性珊网。5.根据权利要求2所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述填充物的外形配合腔室的形状设置。6.根据权利要求1或2所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述壳体的内壁上，设置1到N个凸起，用于固定填充物；所述凸起是凸起点、凸起条、凸起块或不规则凸起。7.根据权利要求1所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述壳体上有连接摆臂的装置。8.根据权利要求2所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述填充物上对应油墨出口的位置，设置大小、形状和油墨出口配合的孔或在油墨出口一侧设置较薄、较厚的填充物。9.根据权利要求1所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述壳体上，设置1到N个油墨通道。10.根据权利要求9所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述油墨通道位于壳体外部的一端，有连接油墨导管的连接装置。11.根据权利要求1所述的无刚性内芯的随机打标头，其特征在于:所述油墨出口还可以是微通道。
【专利摘要】本实用新型涉及一种无刚性内芯的随机打标头，包括壳体、填充物、油墨进口、油墨出口；所述壳体内部有一个腔室；所述填充物位于腔室内；所述填充物具有吸墨能力；所述出墨口附近充满填充物，油墨通过填充物纤维之间的缝隙流出；填充物的存在，在阻碍油墨的流动的同时，使甩出的墨点构成的图案有更大的随机性。本装置，结构简单、加工方便，随机性好，制作的图案的大体形状可以预设。
【IPC分类】B41J2/14
【公开号】CN204955727
【申请号】CN201520654356
【发明人】赵建华, 石立公
【申请人】石立公
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月27日