应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调节组件，尤其涉及一种应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件。
【背景技术】
[0002]现有技术的链条拉链，都是人工操作的，压印机要二人操作，一人负责上料，人工负责拉料，工耗高，效率低，生产成本高启不下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，根据不同的链条规格，通过不同的工装夹具，按机械和液压工作原理，由伺服电机或液压马达驱动，预进料机构把待校正链条拖入压印区域进行钢印记号的压印工作，完成压印后再由走链出料机构将压印好的链条送入储料箱，同时把待压印链条拖入校正区，形成周而复始的工作循环的应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件，包括底板，所述的底板的上方设有定位板，所述的定位板与底板间通过导柱相定位，所述的定位板与底板间设有与导柱相活动套接的压印动作板，所述的压印动作板的背面设有上固定块，所述的底板的上部设有调节座，所述的调节座上设有下活动块，所述的上固定块随压印动作板的下移与下活动块呈活动压接，所述的下活块随调节螺杆手轮进行调节位移。
[0006]作为优选，所述的调节座的外壁设有微动开关座，所述的微动开关座中设有与上固定块相配接分布的微动开关。
[0007]作为优选，所述的上固定块的底部与下活动块的上部分别为倾斜面。
[0008]本实用新型提供应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件，结构简单，实现自动上料，自动打钢印，自动下料，提高工作效率，减少工人劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型中压印动作板的立体结构示意图；
[0011]图3是本实用新型中底板的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:如图1、图2和图3所示，一种应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件，包括底板1，所述的底板I的上方设有定位板2，所述的定位板2与底板I间通过导柱3相定位，所述的定位板2与底板I间设有与导柱3相活动套接的压印动作板4，所述的压印动作板4的背面设有上固定块5，所述的底板I的上部设有调节座6，所述的调节座6上设有下活动块7，所述的上固定块5随压印动作板4的下移与下活动块7呈活动压接，所述的下活块7随调节螺杆手轮8进行调节位移。
[0014]所述的调节座6的外壁设有微动开关座9，所述的微动开关座9中设有与上固定块5相配接分布的微动开关10。
[0015]所述的上固定块5的底部与下活动块7的上部分别为倾斜面。
【主权项】
1.一种应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件，其特征在于:包括底板(I)，所述的底板(I)的上方设有定位板(2)，所述的定位板(2)与底板(I)间通过导柱(3)相定位，所述的定位板⑵与底板⑴间设有与导柱⑶相活动套接的压印动作板(4)，所述的压印动作板(4)的背面设有上固定块(5)，所述的底板(I)的上部设有调节座￠)，所述的调节座(6)上设有下活动块(7)，所述的上固定块(5)随压印动作板(4)的下移与下活动块(7)呈活动压接，所述的下活块(7)随调节螺杆手轮(8)进行调节位移。2.根据权利要求1所述的应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件，其特征在于:所述的调节座￠)的外壁设有微动开关座(9)，所述的微动开关座(9)中设有与上固定块(5)相配接分布的微动开关(10)。3.根据权利要求1或2所述的应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件，其特征在于:所述的上固定块(5)的底部与下活动块(7)的上部分别为倾斜面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种调节组件，尤其涉及一种应用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件。包括底板，所述的底板的上方设有定位板，所述的定位板与底板间通过导柱相定位，所述的定位板与底板间设有与导柱相活动套接的压印动作板，所述的压印动作板的背面设有上固定块，所述的底板的上部设有调节座，所述的调节座上设有下活动块，所述的上固定块随压印动作板的下移与下活动块呈活动压接，所述的下活块随调节螺杆手轮进行调节位移。用于液压式起重链条压印机的钢印调节组件结构简单，实现自动上料，自动打钢印，自动下料，提高工作效率，减少工人劳动强度。
【IPC分类】B41K3/62
【公开号】CN204936541
【申请号】CN201520612107
【发明人】朱四华
【申请人】杭州浙中链条有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月14日