一种光缆印字机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光缆生产领域，尤其指光缆印字机领域。
【背景技术】
[0002]光缆的生产过程包括光纤的筛选、光纤的染色、二次挤塑、光缆绞合、挤光缆外护套、光缆印字、收线等过程，其中光缆印字就是在缆皮上印上光缆的厂家信息、生产日期等，目前在光缆表面印字通常是用光缆印字机进行印字。
[0003]比如现有技术中提供了一种光缆印字机，其主要包括机架和印字箱，印字箱内设有印字轮和压轮，印字轮上刻字，光缆从压轮和印字轮之间牵引通过时，印字轮将带有油墨的字印在光缆的表面。
[0004]然而现有的光缆印字机的印字箱上面没有任何遮挡，当光缆在该光缆印字机上印字时，如果速度过快会导致油墨甩到光缆表面，造成品质异常，无法提高生产效率。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术中光缆印字机的印字箱上面没有任何遮挡，当光缆在该光缆印字机上印字时，如果速度过快会导致油墨甩到光缆表面，造成品质异常，无法提高生产效率的问题，本实用新型提供了一种光缆印字机。
[0006]本实用新型提供的光缆印字机，包括机架及安装在机架上上端开口的印字箱；所述印字箱内设有印字轮、压轮；所述印字箱内装有油墨；
[0007]所述印字轮上刻字，所述压轮和所述印字轮之间预留供光缆穿过的间隙；
[0008]其中，该印字箱上端设有用于牵引光缆从印字轮和压轮之间穿过的引导轮，所述印字箱的上端开口处还安装有防止油墨飞出的盖板，所述盖板上仅流出供光缆导入导出的缆槽。
[0009]优选地，所述盖板包括左右对称布置的左盖板和右盖板；所述左盖板和右盖板上对称设有对称槽，所述两个对称槽合一为所述缆槽。
[0010]优选地，所述印字箱上还设有刮除多余油墨的刮墨装置。
[0011 ] 优选地，所述机架上安装有电机，所述电机的转轴与印字轮的转轴连接。
[0012]优选地，所述机架上安装有一电控箱，所述电控箱控制所述电机的动作。
[0013]优选地，所述左盖板和所述右盖板均为不锈钢板。
[0014]优选地，所述印字箱内设置油墨引取轮。
[0015]本实用新型提供的光缆印字机，在印字箱上加装了盖板，可以有效防止印字速度过快导致油墨飞到光缆上面的现象发生；保证其光缆印字机高效运转的同时，保证其印字效果。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的光缆印字机立体示意图；
[0017]图2是本实用新型提供的印字箱内部示意图；
[0018]其中，1、印字箱；2、机架；3、引导轮；4、电控箱；5、盖板；11、压轮；12、印字轮；51、左盖板；52、右盖板；5a、对称槽。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例
[0021]本例提供的光缆印字机，如图1所示，包括机架2及安装在机架2上上端开口的印字箱1 ;如图2所示，所述印字箱1内设有印字轮12、压轮11 ;所述印字箱1内装有油墨；
[0022]所述印字轮12上刻字，所述压轮11和所述印字轮12之间预留供光缆穿过的间隙；
[0023]其中，该印字箱i上端设有用于牵引光缆从印字轮12和压轮11之间穿过的引导轮3，所述印字箱1的上端开口处还安装有防止油墨飞出的盖板5，所述盖板5上仅流出供光缆导入导出的缆槽。本例中，该盖板5可以为一体式的盖板5，也可以为两块拼装式的盖板5，所述盖板5包括左右对称布置的左盖板51和右盖板52 ;所述左盖板51和右盖板52上对称设有对称槽5a，所述两个对称槽5a合一为所述缆槽。本例中，所述左盖板51和所述右盖板52均为不锈钢板。
[0024]其中上述印字箱1为不锈钢材质，其内盛装油墨，印字轮12在油墨中转动，将油墨附着在印字轮12上，进而实现将油墨转印在光缆上的目的。本例中的印字轮12适用外径疋100mm，内径0 20mm，最大宽度25mm。印字质量符合UL、CSA、VDE、JIS等系列要求。
[0025]其中，所述印字箱1上还设有刮除多余油墨的刮墨装置，该刮墨装置上设有刮刀。通过该刮墨装置，将不在工作表面的油墨刮净。作为优选的方式，还可以在印字箱1内设置油墨引取轮(图中未示出)，该油墨引取轮与印字轮12转动连接，通过该油墨引取轮将油墨涂抹在印字轮12表面。
[0026]其中，所述机架2上安装有电机，所述电机的转轴与印字轮12的转轴连接。本例中，该电机为单相电压220V、功率25W的电机，其最高印字速度500m/min，
[0027]其中，所述机架2上安装有一电控箱4，所述电控箱4控制所述电机的动作。
[0028]本例提供的光缆印字机工作过程描述如下:在光缆的生产过程中，利用光缆收线盘的牵引力，线缆经冷却水槽冷却后，经过图中提到的引导轮3进入本光缆印字机中，通过压轮11与印字轮12对生产或复绕中的线缆夹紧时产生的摩擦力矩，迫使印字轮12和压轮11转动，同时，印字轮12浸在油墨中。受迫转动的印字轮12经刮墨装置上的刮刀将不在工作表面的油墨刮净(印字轮12上所印标志为凹版，经过刮刀后，还有0.02?0.03mm残留油墨层)后与承印光缆紧密同步压印，即可印出清晰的线条和图形。另外，当线缆有塑瘤的部分通过本光缆印字机时，压轮11能自动抬起，待塑瘤通过后，自行恢复正常工作状态。
[0029]本实用新型提供的光缆印字机，在印字箱1上加装了盖板5，可以有效防止印字速度过快导致油墨飞到光缆上面的现象发生；保证其光缆印字机高效运转的同时，保证其印字效果。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光缆印字机，其特征在于，包括机架及安装在机架上上端开口的印字箱；所述印字箱内设有印字轮、压轮；所述印字箱内装有油墨； 所述印字轮上刻字，所述压轮和所述印字轮之间预留供光缆穿过的间隙； 其中，该印字箱上端设有用于牵引光缆从印字轮和压轮之间穿过的引导轮，所述印字箱的上端开口处还安装有防止油墨飞出的盖板，所述盖板上仅流出供光缆导入导出的缆槽。2.根据权利要求1所述的光缆印字机，其特征在于，所述盖板包括左右对称布置的左盖板和右盖板；所述左盖板和右盖板上对称设有对称槽，所述两个对称槽合一为所述缆槽。3.根据权利要求1所述的光缆印字机，其特征在于，所述印字箱上还设有刮除多余油墨的刮墨装置。4.根据权利要求1所述的光缆印字机，其特征在于，所述机架上安装有电机，所述电机的转轴与印字轮的转轴连接。5.根据权利要求4所述的光缆印字机，其特征在于，所述机架上安装有一电控箱，所述电控箱控制所述电机的动作。6.根据权利要求2所述的光缆印字机，其特征在于，所述左盖板和所述右盖板均为不锈钢板。7.根据权利要求3所述的光缆印字机，其特征在于，所述印字箱内设有油墨引取轮。
【专利摘要】为克服现有技术中光缆印字机的印字箱上面没有任何遮挡，当光缆在该光缆印字机上印字时，如果速度过快会导致油墨甩到光缆表面，造成品质异常，无法提高生产效率的问题，本实用新型提供了一种光缆印字机，其包括机架及安装在机架上上端开口的印字箱；所述印字箱内设有印字轮、压轮；所述印字箱内装有油墨；所述印字轮上刻字，所述压轮和所述印字轮之间预留供光缆穿过的间隙；所述印字箱的上端开口处还安装有防止油墨飞出的盖板，所述盖板上仅流出供光缆导入导出的缆槽。本实用新型提供的光缆印字机，在印字箱上加装了盖板，可以有效防止印字速度过快导致油墨飞到光缆上面的现象发生；保证其光缆印字机高效运转的同时，保证其印字效果。
【IPC分类】B41K3/62, B41K3/20, B41K3/40
【公开号】CN204998170
【申请号】CN201520776860
【发明人】黄祖伟, 章涛, 董文奎
【申请人】深圳市标顶科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月8日