刻字模制作工艺中使用的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刻字模制作工艺中使用的模具，它包括：模芯，在所述模芯上设置凹面标识；其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；模腔体，所述模腔体内开有和模芯相匹配以便将模芯穿入其内的通孔，所述通孔的一部分作为填充硬质合金粉的容纳腔；模座，所述模座与模腔体连接，并且所述模座封住通孔的底端。本实用新型制造的刻字模硬度高，耐用。
【专利说明】
刻字模制作工艺中使用的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种刻字模制作工艺中使用的模具。
【背景技术】
[0002]目前，市面上许多产品的凸弧状表面都标注有各种文字标识或图案标识，为了防止这些文字或图案变模糊或无法辨认，一般采用刻字的方法来进行标识，现有的刻字模具制作方法一般为直接在金属模块上刻出凸面字体，此方法存在以下不足:硬度不够高，制作困难，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种刻字模制作工艺中使用的模具，它使刻字模制作方便，节约成本，制得的刻字模硬度高，耐用。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:一种刻字模制作工艺中使用的模具，它包括:
[0005]模芯，在所述模芯上设置凹面标识;其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；
[0006]模腔体，所述模腔体内开有和模芯相匹配以便将模芯穿入其内的通孔，所述通孔的一部分作为填充硬质合金粉的容纳腔；
[0007]模座，所述模座与模腔体连接，并且所述模座封住通孔的底端。
[0008]进一步，所述硬质合金粉为钨钢粉。
[0009]进一步，所述印制标识为文字和/或图案。
[0010]本实用新型还提供了一种刻字模制作工艺，该工艺的步骤中包括:
[0011](a)提供一模具，该模具包括模芯，所述模具具有容纳腔，并且在容纳腔内填充硬质合金粉，在模芯上设置凹面标识;其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；
[0012](b)加压模芯，使模芯具有凹面标识的部分挤压硬质合金粉，从而使硬质合金粉挤压成带有印制标识的半成品；
[0013](C)从模具中取出半成品，将半成品在温度环境下进行烧制，从而制成所需的刻字模。
[0014]进一步，在步骤(a)中，所述硬质合金粉为妈钢粉。
[0015]进一步，在步骤(b)中，所述半成品进行修边处理。
[0016]进一步，所述印制标识为文字和/或图案。
[0017]进一步，在所述的步骤(c)中，所述温度环境为1400 0C?1500 °C。
[0018]进一步，所述模具还包括模腔体和模座，所述模腔体内开有和模芯相匹配以便将模芯穿入其内的通孔，所述通孔的一部分作为容纳腔，所述模座与模腔体连接，并且所述模座封住通孔的底端，所述凹面标识设置在模芯的底端。
[0019]进一步，在所述步骤(a)中，将适量硬质合金粉从模腔体的顶端装入孔内，再将模芯的底端穿入孔内。
[0020]进一步，在所述的步骤(C)中，从模具中取出半成品的方法为移开模座，从模腔体的底部取出半成品。
[0021]进一步，在所述的步骤(b)中，通过一液压成型装置加压模芯。
[0022]采用了上述技术方案后，本实用新型提供了一种制备刻字模的模具，它使刻字模制造简单，节约成本，从而制成高强度高硬度的硬质合金刻字模。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的液压成型装置的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的模具的装配爆炸图；
[0025]图3为本实用新型制作的刻字模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027]实施例一
[0028]如图1?3所示，一种刻字模制作工艺，该工艺的步骤中包括:
[0029](a)提供一模具，该模具包括模芯1，所述模具具有容纳腔，并且在容纳腔内填充硬质合金粉，在模芯I上设置凹面标识;其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；
[0030](b)加压模芯I，使模芯I具有凹面标识的部分挤压硬质合金粉，从而使硬质合金粉挤压成带有印制标识的半成品；
[0031](C)从模具中取出半成品，将半成品在温度环境下进行烧制，从而制成所需的刻字模2。
[0032]在步骤(a)中，所述硬质合金粉为钨钢粉。
[0033]在步骤(b)中，所述半成品进行修边处理。
[0034]所述印制标识为文字和/或图案。
[0035]在所述的步骤(c)中，所述温度环境为14000C?1500°C。
[0036]如图2所示，所述模具还包括模腔体3和模座4，所述模腔体3内开有和模芯I相匹配以便将模芯I穿入其内的通孔31，所述通孔31的一部分作为容纳腔，所述模座4与模腔体3连接，并且所述模座4封住通孔31的底端，所述凹面标识设置在模芯I的底端。
[0037]在所述步骤(a)中，将适量硬质合金粉从模腔体3的顶端装入孔内，再将模芯I的底端穿入孔内。
[0038]在所述的步骤(c)中，从模具中取出半成品的方法为移开模座4，从模腔体3的底部取出半成品。
[0039]在所述的步骤(b)中，通过一液压成型装置5加压模芯I。将装有硬质合金粉的模具放到液压成型装置5的工作平台上，启动液压装置移动平台5-5向下移动，同时推动模芯I挤压硬质合金粉，从而使硬质合金粉挤压成带有印制标识的半成品。
[0040]实施例二
[0041]如图2所示，一种刻字模制作工艺中使用的模具，它包括:
[0042]模芯I，在所述模芯I上设置凹面标识;其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；
[0043]模腔体3，所述模腔体3内开有和模芯I相匹配以便将模芯I穿入其内的通孔31，所述通孔31的一部分作为填充硬质合金粉的容纳腔；
[0044]模座4，所述模座4与模腔体3连接，并且所述模座4封住通孔31的底端。
[0045]所述硬质合金粉为钨钢粉。
[0046]所述印制标识为文字和/或图案。
[0047]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种刻字模制作工艺中使用的模具，其特征在于，它包括: 模芯(I)，在所述模芯(I)上设置凹面标识;其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应； 模腔体(3)，所述模腔体(3)内开有和模芯(I)相匹配以便将模芯(I)穿入其内的通孔(31 )，所述通孔(31)的一部分作为填充硬质合金粉的容纳腔； 模座(4)，所述模座(4)与模腔体(3)连接，并且所述模座(4)封住通孔(31)的底端。2.根据权利要求1所述的刻字模制作工艺中使用的模具，其特征在于:所述硬质合金粉为钨钢粉。3.根据权利要求1所述的刻字模制作工艺中使用的模具，其特征在于:所述印制标识为文字和/或图案。
【文档编号】B41C1/14GK205573259SQ201620389409
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】彭益波
【申请人】彭益波