一种标签轴与打印机的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种标签轴与打印机的安装结构，包括标签轴和打印机主体，所述打印机主体两侧壁开上设有安装槽，所述标签轴两端安装在安装槽内，标签轴的端面或侧面与安装槽槽壁之间通过凹槽和具有的弹性凸起定位。所述凹槽设置在标签轴端面上，所述弹性凸起设置在安装槽内壁上，为与打印机主体一体成型的塑料件，弹性凸起具有弧形的外廓面，与安装槽内壁之间圆滑过渡。本实用新型，标签轴左右两端放入的防呆设计的应用，结构得到简化，装入和取出方便，且取消传统弹簧片结构，节约成本，一体成型制造方便。用户更换标签取放更方便，更便捷。有利于提高产品的使用效率。
【专利说明】
一种标签轴与打印机的安装结构
技术领域
[0001]本实用新型属于打印机技术领域，具体涉及一种标签轴与打印机的安装结构。【背景技术】
[0002]标签打印机是采用热敏、热转印方式打印在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种图像信息的设备。现在技术中标签应用于打印机有两种情况:
[0003]1、无标签轴:通过机芯上自带的拨动机构调整来适应标签轴的宽度。不方便操作， 易对不上，因为它的6个自由度都是没有固定的。
[0004]2、有标签轴:轴与标签是共生的，不能分开。操作方式为:机芯上的拨片调节到合理宽度后再放入标签轴。问题点是每种标签就有不同的标签轴，不能实现标签轴的通用。
[0005]上述两种方式都存在取放标签不方便;调整标签不方便;防伪不通用的问题。且传统的标签轴通常是通过弹簧片与机芯本体之间弹性固定，如中国专利CN201320566616-— 种有关标签打印机的机芯结构，其需要在机芯内布置安装槽并安装弹簧片，附加部件较多， 安装结构复杂，成本较大。【实用新型内容】
[0006]鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种标签轴与打印机的安装结构，结构简单，便于标签轴的装入和取出。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下:
[0008]—种标签轴与打印机的安装结构，包括标签轴和打印机主体，所述打印机主体两侧壁开上设有安装槽，所述标签轴两端安装在安装槽内，标签轴的端面或侧面与安装槽槽壁之间通过凹槽和具有的弹性凸起定位。
[0009]进一步，所述凹槽设置在标签轴端面上，所述弹性凸起设置在安装槽内壁上。
[0010]进一步，所述弹性凸起为塑料件。
[0011]进一步，所述弹性凸起具有弧形的外廓面，与安装槽内壁之间圆滑过渡。[0012 ]进一步，所述安装槽上端设有倾斜的导向面。
[0013]进一步，所述弹性凸起设置在标签轴端面上或端部侧面上，所述凹槽设置在安装槽内壁上;或所述弹性凸起设置在安装槽内壁上，凹槽设置在标签轴端面上或端部侧面上。
[0014]进一步，所述标签轴包括轴体以及设置在轴体上的拨片，拨片能沿轴体长度方向移动，并由设置在所述轴体两端的限位件限制移动范围。
[0015]进一步，所述轴体沿其长度方向上设置有导向筋，所述拨片上设置有与导向筋配合的导向槽。
[0016]进一步，所述限位件为限位块，至少其中一端的限位件具有朝向外侧的倾斜面，使拨片能沿倾斜面套入轴体。
[0017]进一步，所述弹性凸起与标签轴或打印机主体一体注塑成型。
[0018]如上所述，本实用新型的有益效果是:标签轴左右两端放入的防呆设计的应用，结构得到简化，装入和取出方便，且取消传统弹簧片结构，结构更稳定，节约成本，一体成型制造方便。用户更换标签取放更方便，更便捷。有利于提高产品的使用效率。用户在使用中可以独立更换标签，而不会影响下一次标签宽度的调节。
[0019]标签轴与拨片结构的防滑落设计，有效地避免了产品在使用过程中的滑落而增加的操作难度，有利于提高工作效率，同时避免了产品遗失。通过拨片使标签轴能够适应不同标签的安装，提高了通用性，减少了资源浪费。同时简化了机芯本体的复杂程度，有利于生产。同时节约了资源与人工成本。【附图说明】[〇〇2〇]图1为本实用新型的结构不意图；
[0021]图2为本实用新型的剖视图；[〇〇22]图3为标签轴的结构示意图 [〇〇23]图4为标签轴的主视图。[〇〇24] 零件标号说明 [〇〇25]1 打印机主体
[0026]11安装槽
[0027]12弹性凸起
[0028]13导向面
[0029]2 标签轴
[0030]21 凹槽
[0031]22 拨片[〇〇32]23导向筋
[0033]24限位件【具体实施方式】
[0034]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。[〇〇35] 实施例
[0036]如图1和图2所示，一种标签轴与打印机的安装结构，包括标签轴2和打印机主体1， 打印机主体1只显示了与标签轴2配合的部分，所述打印机主体1左右两侧内壁开上设有安装槽11，标签轴2两端安装在安装槽11内，标签轴2的端面或侧面与安装槽11槽壁之间通过凹槽21和具有的弹性凸起12定位，即标签轴2装入后通过凹槽21和弹性凸起12配合涨紧，标签轴2两端挤压弹性凸起12,使其变形而滑入凹槽21，进行固定。需要更换标签时，通过外力将其取出;常态下不会掉落或滑出，比较稳定。[〇〇37]本例中，凹槽21设置在标签轴2端面上，当然凹槽21也可以是凹孔，弹性凸起12设置在安装槽11内壁上，与凹槽21正对，弹性凸起12为塑料件，并与打印机主体1 一体成型，其具有弧形的外廓面，呈球面状，并与安装槽11内壁之间圆滑过渡，凹槽21边缘也是圆滑过渡，便于装入和取出。当然凹槽21也可以设置在安装槽11内壁上，弹性凸起12设置在标签轴 2端面。
[0038]为了便于标签轴2的装入，在安装槽11上端设有倾斜的导向面13。
[0039]其他实施例中，弹性凸起12可以设置在标签轴2端部侧面上，对应的凹槽21设置在安装槽11前后壁上;弹性凸起12也可以设置在安装槽11前后壁上，凹槽21设置在标签轴2端部侧面上。
[0040]进一步地如图3和图4所示，标签轴2包括方形的轴体以及设置在轴体上的拨片22， 拨片22能沿轴体长度方向滑动，并在轴体两端设置限位件24以控制拨片22的移动范围。
[0041]为了便于拨片22的移动，轴体沿其长度方向上设置有导向筋23,拨片22上设置有与导向筋23配合的导向槽，且拨片22上开设有条孔，使其具有一定变形量，便于其套在轴体上后卡紧。[〇〇42]其中，限位件24为限位块，其中一端的限位件24具有朝向轴体外端的倾斜面，使拨片22能沿倾斜面套入轴体，但是不能够从轴体上滑出。
[0043]标签轴2左右两端放入的防呆设计的应用，有利于产品的使用。装入和取出方便。 用户更换标签取放更方便，更便捷。有利于提高产品的使用效率。用户在使用中可以独立更换标签，而不会影响下一次标签宽度的调节。
[0044]标签轴2与拨片22结构的防滑落设计，有效地避免了产品在使用过程中的滑落而增加的操作难度，有利于提高工作效率，同时避免了产品遗失。通过拨片22使标签轴2能够适应不同标签的安装，提高了通用性，减少了资源浪费。同时简化了机芯本体的复杂程度， 有利于生产。同时节约了资源与人工成本。
[0045]任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种标签轴与打印机的安装结构，包括标签轴和打印机主体，其特征在于:所述打印 机主体两侧壁开上设有安装槽，所述标签轴两端安装在安装槽内，标签轴的端面或侧面与 安装槽槽壁之间通过凹槽和具有的弹性凸起定位。2.根据权利要求1所述的一种标签轴与打印机的安装结构，其特征在于:所述凹槽设置 在标签轴端面上，所述弹性凸起设置在安装槽内壁上。3.根据权利要求1所述的一种标签轴与打印机的安装结构，其特征在于:所述弹性凸起 为塑料件。4.根据权利要求1所述的一种标签轴与打印机的安装结构，其特征在于:所述弹性凸起 具有弧形的外廓面，与安装槽内壁之间圆滑过渡。5.根据权利要求1所述的一种标签轴与打印机的安装结构，其特征在于:所述安装槽上 端设有倾斜的导向面。6.根据权利要求1所述的一种标签轴与打印机的安装结构，其特征在于:所述弹性凸起 设置在标签轴端面上或端部侧面上，所述凹槽设置在安装槽内壁上;或所述弹性凸起设置 在安装槽内壁上，凹槽设置在标签轴端面上或端部侧面上。7.根据权利要求1所述的一种标签轴与打印机的安装结构，其特征在于:所述标签轴包 括轴体以及设置在轴体上的拨片，拨片能沿轴体长度方向移动，并由设置在所述轴体两端 的限位件限制移动范围。8.根据权利要求7所述的一种标签轴与打印机的安装结构，其特征在于:所述轴体沿其 长度方向上设置有导向筋，所述拨片上设置有与导向筋配合的导向槽。9.根据权利要求7所述的一种标签轴与打印机的安装结构，其特征在于:所述限位件为 限位块，至少其中一端的限位件具有朝向外侧的倾斜面，使拨片能沿倾斜面套入轴体。10.根据权利要求1所述的一种标签轴与打印机的安装结构，其特征在于:所述弹性凸 起与标签轴或打印机主体一体注塑成型。
【文档编号】B41J15/04GK205601405SQ201620328021
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】庞静
【申请人】重庆品胜科技有限公司