专利名称：一种超硬石膏在制备模拟人牙槽骨中的应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及口腔医学教学模型领域，更具体涉及一种超硬石膏在制备模拟人牙槽骨中的应用，供口腔医学教学示教和操作训练。
背景技术：
目前，国内外大多采用硬质塑料模拟牙槽骨。硬质塑料的主要优点是，有足够的硬度和强度，易于塑形；其主要缺点是，工艺复杂，需要特定加工设施，加工过程中有刺激性气味产生。硬质塑料在自然条件下不能自行降解，易造成环境污染，废弃物的处理造成困难。经检索未见到一种超硬石膏在制备模拟人牙槽骨中的应用被公开或使用。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种超硬石膏在制备模拟人牙槽骨中的应用。该材料有较好的模拟正常牙槽骨的形态，以及病理状态下各种骨缺损的外形，而且，可用于制造以模拟牙槽骨为依托的各种教学模型。
因为牙槽骨是牙周支持组织的重要组成部分，因此，牙槽骨也是口腔医学各科教学摸具的必备部件之一。选择合适的材料是制作牙槽骨模型的关键。理想的模型材料应具备以下几个基本条件(1)来源丰富(2)价格便宜(3)易于塑形(4)操作方便(5)有足够的硬度和强度(6)无毒、无刺激性气味(7)不变形(8)易于储存超硬石膏在口腔修复治疗过程中主要用于石膏牙的制备，因其强度高，不易变形，可塑性好，能模拟牙齿细微结构的变化，临床应用日益广泛。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术措施首先用硅橡胶制造牙槽骨印模，再将超硬石膏糊剂灌注形成牙槽骨模型。该方法按顺序依次包括下列步骤(1)将牙槽骨硬质塑料模型固定于模型盒底座中央；(2)将复模用硅橡胶A、B组份按1∶1质量比于真空搅拌机上混匀40-60秒；(3)在振动机上将硅橡胶缓慢注入模型盒中，直至将硬质塑料模型完全淹没；(4)室温(20-25℃)凝固20-30分钟；
(5)拔除塑料模型，修剪外形；(6)将超硬石膏粉按水粉比7ml∶30g，在橡皮碗中将石膏粉缓慢加入自来水中调制成糊剂；(7)将该糊剂灌注于牙槽骨印模中，边加糊剂边振动，以去除糊剂中的气泡，以免影响模型的表面形态和质地；(8)室温(20-25℃)下固化6-30分钟，一般夏季固化时间短，冬季固化时间长；(9)待模型表面温度降至室温(20-25℃)时将石膏模型拔除；(10)室温下通风干燥处保存。
本发明与现有的材料相比，具有如下优点和效果颜色、硬度与人牙槽骨相似；价格低廉，易于推广应用；加工工艺简便，勿需特殊加工设备；可塑性好，可体现局部细微的形态变化；可长期保存，不变形；废弃物可回收处理，利于环保。
具体实施例方式
(1)制造牙槽骨硅橡胶印模①将牙槽骨硬质塑料模型固定于模型盒底座中央；②将复模用硅橡胶A、B组份按1∶1质量比于真空搅拌机上混匀50或55或60秒；③在振动机上将硅橡胶缓慢注入模型盒中，直至将硬质塑料模型完全淹没；④室温下凝固30分钟；⑤拔除塑料模型，修剪外形。
(2)制造超硬石膏牙槽骨模型①将超硬石膏粉按水粉比7ml∶30g，在橡皮碗中将粉缓慢加入自来水中调制成糊剂；②将该糊剂灌注于按一定形态和要求制成的牙槽骨印模中，边加糊剂边振动，以去除糊剂中的气泡，以免影响模型的表面形态和质地；③室温下固化30分钟，一般夏季固化时间短，冬季固化时间长；④待模型表面温度降至室温(20-25℃)时将石膏模型拔除；⑤室温下通风干燥处保存。
权利要求
1.一种超硬石膏在制备模拟人牙槽骨中的应用，它包括以下步骤A、将牙槽骨硬质塑料模型固定于注模盒底座中央；B、将复模用硅橡胶A、B组份按1∶1质量比与真空搅拌机上混匀40-60秒；C、在振动机上将硅橡胶注入模型盒中，直至将硬质塑料模型完全淹没；D、室温凝固20-30分钟；E、拔除塑料模型，修剪外形；F、将超硬石膏粉按水粉比7ml∶30g，在橡皮碗中将粉加入自来水中调制成糊剂；G、将该糊剂灌注于牙槽骨印模中，边加糊剂边振动，以去除糊剂中的气泡；H、室温下固化6-30分钟；I、待模型表面温度降至室温时将石膏模型拔除；J、室温下通风干燥处保存。
全文摘要
本发明公开了一种超硬石膏在制备模拟人牙槽骨中的应用，首先将牙槽骨硬质塑料模型固定于模型盒底座中央；其次是将复模用硅橡胶A、B组份混匀；第三是在振动机上将硅橡胶注入模型盒中，直至将硬质塑料模型完全淹没；第四是室温凝固；第五是拔除塑料模型，修剪外形；第六是将超硬石膏粉在橡皮碗中将粉加入自来水中调制成糊剂；第七是将该糊剂灌注于牙槽骨印模中，边加糊剂边振动，以去除糊剂中的气泡；第八是室温下固化；第九是待模型表面温度降至室温时将石膏模型拔除；第十是室温下通风干燥处保存。价格低廉，易于推广应用，工艺简便，可塑性好，可长期保存，不变形；废弃物可回收处理，利于环保。
文档编号G09B19/10GK1588485SQ20041006060
公开日2005年3月2日 申请日期2004年7月20日 优先权日2004年7月20日
发明者向晓明, 李成章, 邱平丽, 董维理 申请人:武汉大学