专利名称：胶装机的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶装机，尤其是指胶装机上的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构。
背景技术：
机械设备的优势在微利时代潮流中，不断的再创新及改进，以符合一机多元化的客户需求，进而提供多种功能选择性，用于因应物料加工品的多种规格要求，降低设备开发成本开销，以提升产业竞争力。然而，以现有胶装机而言，该现有胶装机的置本台在作返覆移位动作时，由于移动速度相当快，往往造成该置本台在到达定位点时，产生定位误差现象，造成书背胶黏位置的定位不准确及不良品增加；在置本台侧边设有凸轮，该凸轮中心处向外延伸数小凸轮，数小凸轮与控制组件作触动控制外，并无法针对书背沾胶面的胶层厚度做薄厚多层次的电气信号控制，促使现有胶装机实用性降低。
以上所述该现有胶装机，并没有达到带给操作者的实用性及便利性，由此可见，提供一种能够提升书本在整页、页面铣刀加工及页面沾胶的动作准确度的胶粘机实为必要，其夹本台可依客户需求而任意设定其书本沾胶厚度，以提高胶装机的灵活应用性，置本台在导轨槽内的平面轨道上作高速往返滑动时，在到达定位处可作精密定位停留动作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种胶装机的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构，是在导轨槽内的二端头各设有油压式缓冲器，用于减缓置本台在高速往返滑动而突然停留定位所造成的冲力过大，形成定位位置误差现象，且在置本台起始处设有红外线感应组件，可使置本台停留在起始处的精确定位点，提供胶装机的置本台在导轨槽内的平面轨道上作高速往返滑动时，在到达定位处皆可作精密定位停留动作，提升书本在整页、页面铣刀加工及页面沾胶的动作准确度。
本实用新型的另一目的在于提供一种胶装机的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构，是在涂胶台外缘面的凸轮侧面中心处向外延伸设有五个小凸轮，在各小凸轮的外型轮廓皆设有不同位置的弧形凹陷，且各小凸轮外缘面皆触接有一微动开关，凸轮可连接带动该小凸轮作转动，该径向轴承依循着凸轮外缘面作转动，俾使该夹本台产生高中低多层次的落差，用于控制书本沾胶薄厚程度，并将多层次的落差点各触发有一微动开关作动作，该数微动开关将动作的电源讯号传送给第一电路板，该第一电路板可驱使第二电路板所连接的各构件作整页、铣刀转动及页面沾胶等动作，在其控制面板上设有LCD显示屏幕，可将本结构所控制的设定数值显示于屏幕上，以供操作者可一目了然本结构的控制情况，并提供操作者可随时更动其设定数值。
与现有技术相比，本实用新型可提升产能及封装质量，其设有二相对应油压式缓冲器提高置本台定位位置的准确度，带动置本台的主马达可提高转速，设有红外线感应组件以感测置本台回归定位处，使置本台可精确停留在定位点，提升书本在整页、页面铣刀加工及页面沾胶的动作准确度，可任意变更设定其书本沾胶薄厚程度。
图1为本实用新型的置本台位于起始点平面图。
图2为本实用新型的置本台位于本体另一端平面图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的控制面板示意图。
图5为本实用新型的凸轮侧视图。
图6为本实用新型的置本台及夹本台侧视动作图。
图7为本实用新型的置本台及夹本台侧视动作图。
图8为本实用新型的置本台及夹本台侧视动作图。
图9为本实用新型的控制方块图。
图10为本实用新型的控制流程图。
具体实施方式
请参考图1-图9所示，本实用新型胶装机的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构，由图中可知，该胶装机8的本体1上装设有控制面板12、置本台2、涂胶台3、铣刀台4、第一电路板5及第二电路板50，且在本体1的二沿边设有导轨槽11，在其中一导轨槽11内部设有一红外线感应组件12、二相对应油压式缓冲器13及一触动开关14，该二相对应油压式缓冲器13用于减缓置本台2在高速往返滑动时，突然停留定位所造成的冲力过大的定位误差，并提高置本台2定位位置的准确度，置本台2起始处另一端设有触动开关14，即构成一油压式缓冲器13与红外线感应组件12及另一油压式缓冲器13与触动开关14分别相对应设立在单一导轨槽11内部，若置本台2在往返移动过程接触该触动开关14则主马达57停止运转，而主马达57所连动的置本台2同样作停止移位动作；在胶装机8的二导轨槽11内的轨道面上设有一置本台2，该置本台2可作水平移动，且在置本台2上设有一夹止件22，该夹止件22上设有一对应的夹片23，在置本台2侧边设有挡块21，当置本台2位处于该起始处，此时该挡块21压合于油压式缓冲器13，而红外线感应组件12则感测置本台2回归定位处，使置本台2可精确停留在定位点，而置本台2内设有第一感应器24，在夹止件22下方设有一夹本台6，在夹本台6下方处设有第二感应器241、第三感应器242及第二马达251，在第二马达251的轴心侧边设有一凸轮7(请参阅图1～图3)，该凸轮7的侧面中心处向外延伸设有五个小凸轮71、72、73、74、75，在各小凸轮71、72、73、74、75的外型轮廓皆设有不同位置的弧形凹陷，各触接有微动开关711、712、713、714、715(请参阅图5)，当凸轮7连接带动该各小凸轮71、73、74、75作转动时，该径向轴承61依循着凸轮7外缘面作转动，俾使该夹本台6产生高中低多层次的落差，用于控制书本沾胶薄厚程度，并将多层次的落差点各触发有微动开关711、713、714、715作动作，该数微动开关711、713、714、715将动作的电源讯号传送给第一电路板5，该第一电路板5可驱使第二电路板50所连接的各构件作整页、铣刀转动及页面沾胶厚薄等动作(请参阅图6～图8)，在夹本台6的前端设有挡部62，且在夹本台6的中间适当处设有一容置空间，该容置空间内设有一平移杆63；在置本台2相邻处设有涂胶台3，在涂胶台3相邻处设有铣刀台4，在铣刀台4相邻处设有吸尘孔41，吸尘孔41的相邻处设有一毛刷42，毛刷42的相邻处设有一主马达51在主马达51相邻处设有第一电路板5及第二电路板50，并在置本台2周围设有第一马达25，该第一马达25可驱使置本台2作夹合动作，而主马达51可驱使置本台2产生平移动作，在本体1的适当位置处设有一控制面板15，在控制面板15的一端面设有LCD显示屏幕151、复数设定按钮152及一沾胶薄厚调整钮153(请参阅图4)，该控制面板15与第一电路板5作连接，该第一电路板5则将电源讯号传送至第二电路板50上，该第一电路板5将本结构的动作概况显现于LCD显示屏幕151上，当书本在封装加工前，该操作员可先调整沾胶调整钮153变更其沾胶薄厚设定值，以达该第一电路板5可传送最佳控制电源讯号至第二电路板50，该第二电路板50则传送控制讯号至各控制构件中，俾使胶装加工过程更具灵活性，如设定沾胶量较厚则凸轮7与径向轴承61定位于起始点703，夹本台6一端下降幅度大，而小凸轮75所触接的第五微动开关715产生动作，若设定沾胶量微厚则凸轮7与径向轴承61定位于起始点702，夹本台6一端下降幅度略大，而小凸轮74所触接的第四微动开关714产生动作，若设定沾胶量薄则凸轮7与径向轴承61定位于起始点701，夹本台6一端下降幅度小，而小凸轮73所触接的第三微动开关713产生动作，若设定沾胶量略薄则凸轮7与径向轴承61定位于起始点70，夹本台6一端下降幅度略小，而小凸轮71所触接的第一微动开关711产生动作，而数微动开关711、713、714、715产生动作，皆可驱使主马达51驱动置本台2向另一端移动；在胶装机8动作前，若设定沾胶量略薄则凸轮7与径向轴承61定位于起始点70，将书本放置于置本台2的夹止件22内，该夹止件22内的第一感应器24作动作，使第一马达25驱动置本台2的夹止件22作夹固动作，并驱动第二马达251的凸轮7作转动，由于凸轮7外沿边的起始点70与轴心间距离较远，所以夹本台6被凸轮7顶抵在最高点，而造成书本的沾胶略薄情况，此适用于页数少的书本，该小凸轮71所触接的第一微动开关711则位处于小凸轮71的凹陷处，该第一微动开关711即产生动作，使主马达51驱动置本台2向另一端移动；在置本台2移动及第二马达251的转动下，此时在夹本台6下方所设的径向轴承61触接于凸轮7的夹钳下降点704，该夹本台6单边向下便能触动第三感应器242，使第二马达251停止转动，且置本台2下方的L型片可撞击另一径向轴承，使整台涂胶台3向下移，以达置本台2所夹设的书本在不沾胶的情况下，可平移经过铣刀台4上方，待置本台2的挡块21接触该触动开关14，使触动开关14动作而促使主马达51运转停止，造成置本台2停留定位于本体1的另一端，并藉由油压式缓冲器13减缓置本台2突然停留定位所造成的冲力过大的定位误差，并提高置本台2定位位置的准确度；在夹本台2上放置一封面，则第二感应器241产生触动，使主马达51转动并驱动置本台2作回程动作，及第二马达251转动将夹本台6向上移动；置本台2作回程动作时，待置本台2的端沿边触动该红外线感应组件12作动作，使主马达51运转停止，并藉由油压式缓冲器13减缓置本台2突然停留定位所造成的冲力过大的定位误差，使置本台2精确回归原始定位点；若控制程序设定该封面为直角贴合设定值或圆角贴合设定值时，在小凸轮72的凹陷处可触动第二微动开关712作动作，使第二马达251停止转动，而径向轴承61则可停留在凸轮7的直角点705或圆角点704上，且驱动该夹钳马达作转动，使夹本台6的夹片61将封面夹至于已沾胶的书本上，形成该书本与封面间贴合处具有直角或圆角的外观型态，当到达该夹片61的夹合压力设定值时，该置本台2上的夹止件22做打开动作，以便于胶装后书本取出。
请参考图9～图10所示，本实用新型胶装机的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构，由图中可知，该胶装机8是设有第一电路板5及第二电路板50，该第一电路板5是将所接收的电源讯号传送于第二电路板50上，而第二电路板50将此讯号传送至各传动构件作动作；在第一电路板5设有主控制电路，而在第二电路板设有加热器电路、自动/手动切换电路、夹本台电路、置本台电路、夹封面电路及铣刀电路，当电源启动时，该加热器电路可对容器内的物质作恒温的控制，操作者依照书本的页数多寡而调整沾胶调整钮123变更其沾胶薄厚设定值，若设定沾胶量较厚则第一电路板5可传送控制电源讯号至第二电路板50，该第二电路板50则传送控制讯号至第二马达251中，使凸轮7与径向轴承61定位于起始点703，而夹本台6一端则下降幅度大，待按下控制面板15的自动/手动切换按键，即可将本结构作自动或手动控制设定，若本结构设定为自动控制，在主控制电路中连接有红外线感应组件12、触动开关14及第一感应器501，该红外线感应组件12感测置本台2的起始定位点，则使主马达51停止运转，此时置本台2可精确停留在定位点，该第一感应器24感应到书本时，该夹止件22内的第一感应器24作动作，经由主控制电路将电源讯号传送给置本台电路，使第一马达25驱动置本台2的夹止件22作夹合动作，此时第二马达251的凸轮7作转动，该小凸轮75触接的第五微动开关715产生一电源讯号至主控制电路，并经由置本台电路使主马达51驱动，以达置本台2向另一端移动，在置本台2移动及第二马达251的转动下，此时夹本台6单边向下而触动第三感应器242，该第三感应器242将电源讯号传送给主控制电路，使第二马达251停止转动，且在置本台2下方的L型片可撞击一径向轴承，使整台涂胶台3向下移，以达置本台2的书本在不沾胶的情况下，可平移经过铣刀台4上方，待置本台2将书本移至铣刀台4时，此时该书本8碰撞铣刀台4上方的径向轴承，便将铣刀盖打开，而该主控制电路传送一电源讯号给铣刀电路，俾使该铣刀转盘的第三马达252及集尘用的第四马达254启动运转，且第四马达253可有效将书本的残屑吸入于容器内，而置本台2移至铣刀台4后方时，置本台2的挡块21接触该触动开关14，使触动开关14动作而促使主马达51运转停止，造成置本台2停留定位于本体1的另一端待机，由于置本台2高速移动突然停止所造成的反冲力，可藉由触碰油压式缓冲器13，使置本台2精确停留于定位处，当封面放置于夹本台6时，在夹本台6下方的第二感应器241感应到夹本台6上已放置封面时，该第二感应器241传送电源讯号至主控制电路，使主马达51驱使置本台2做回程的动作及第二马达251转动，且经毛刷清理书背上的残余纸屑后，该置本台2回程到夹本台6上，该控制面板12设有封面直、圆角切换按键可设定其设定值时，使第二马达251的小凸轮72可触动第三微动开关712作动作，使主控制电路驱使第二马达251停止转动，且使夹钳马达作转动，在夹本台6的夹片61将封面夹至于已沾胶的书本上，当夹片61的夹合压力到达封面夹钳压力调整钮所设定的压力值，该置本台2上的夹止件22做打开动作，以便于胶装后书本取出，该主控制电路的计数装置则作加一动作，若按下计数器归零按键则计数值归零；本实用新型的胶装机8，设有手动控制部分，当控制面板12的自动/手动切换按键被触压，而该主控制电路则驱使该自动/手动切换电路作动作，若书本放置于置本台2内，该置本台电路则驱动第一马达25转动，将夹止件22内的书本夹紧后，并以按钮控制方式驱动该主马达51作转动，使置本台2的书本移动至铣刀台4上方，再按下控制面板12上的铣刀开关按键作铣除页面及吸尘动作后，再以钮控制方式驱动该主马达51作转动，使置本台2回程至夹本台6的上方，当按下夹钳封面开关按键则夹本台6的夹片61，可将封面夹至于已沾胶的书背上，待封面夹钳压力到达设定值，该置本台电路上的夹止件22作打开动作，以便胶装后该书本取出，该主控制电路的计数装置作加一动作。
权利要求1.一种胶装机的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构，是在本体上设有置本台、夹本台、涂胶台、铣刀台、第一电路板、第二电路板及控制面板；在本体的导轨道设置有一置本台，该置本台可作水平的移动，在置本台的下方设有夹本台，在夹本台相邻处设有涂胶台，该涂胶台相邻处设有铣刀台，该铣刀台下方设有一马达，而于胶装机本体侧边设有第一电路板及第二电路板，并于本体适当处设有一控制面板，其特征在于该本体的二沿边设有导轨槽，且在其中一导轨槽内部设有一红外线感应组件、二相对应油压式缓冲器及一触动开关，该油压式缓冲器，用于减缓置本台在高速往返滑动而突然停留定位所造成的冲力过大，形成定位位置误差现象，且在置本台起始处设有红外线感应组件，及在置本台起始处另一端设有触动开关，提供胶装机的置本台在导轨槽内的平面轨道上作高速往返滑动时，可使置本台作精密定位停留动作，提升书本在整页、页面铣刀加工及页面沾胶的动作准确度，并在第二马达的轴心侧边设有一凸轮，该凸轮的侧面中心处向外延伸设有数个小凸轮，且在各小凸轮的外型轮廓皆设有不同位置的弧形凹陷，各触接有微动开关，该凸轮连接带动该各小凸轮作转动，使夹本台的径向轴承依循着凸轮外缘面作转动，使该夹本台产生高中低多层次的落差。
2.如权利要求1所述的胶装机的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构，其特征在于该油压式缓冲器与红外线感应组件及另一油压式缓冲器与触动开关系分别相对应设立在单一导轨槽内部。
3.如权利要求2所述的胶装机的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构，其特征在于该红外线感应组件及触动开关系与主控制电路作连接，可使置本台停止在定位点。
专利摘要一种胶装机的置本台高速移动精密定位及背胶厚度调整结构，其本体上设有置本台、夹本台、涂胶台、铣刀台、第一电路板、第二电路板及控制面板；置本台在导轨槽内的平面轨道上作高速往返滑动时，在到达定位处可作精密定位停留动作，提升书本在整页、页面铣刀加工及页面沾胶的动作准确度，而该涂胶台可任意设定该书背沾胶厚度，以提高胶装机的灵活应用性；在导轨槽内的二端头各设有油压式缓冲器，用于减缓置本台在高速往返滑动而突然停留定位所造成的冲力过大，形成定位位置误差现象，且在置本台起始处设有红外线感应组件，可使置本台停留在起始处的精确定位点。
文档编号B42C9/00GK2850926SQ20052006615
公开日2006年12月27日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日
发明者林金地, 吕明鸿 申请人:珠海巨柏自动化设备有限公司