识别标签结构的制作方法

专利名称：识别标签结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种识别标签结构，特别是涉及一种可以触觉或视觉识别的识别标签结构。
背景技术：
在现代凡事讲求快速的社会中，如何使人们能够迅速分辨出相似物品的区别，实 为各领域的相关人员所重视的议题。一般常见的方法，即是在相似物品上贴附识别标签。现有习知的识别标签除了可供使用者书写文字在其上，或是本身即具有不同形状 或颜色的标签之外，为了让使用者可以在视力不足的情况下进行辨认，日前更发展出一种 具有突起物的识别标签结构，以供使用者藉由触摸的方式来进行辨认。具体来说，使用者可 在相似物品上分别黏贴具有不同数量、形状或尺寸的突起物的识别标签结构，以便于藉由 突起物的数量、形状或尺寸来进行辨认。然而，在这种识别标签结构中，突起物在历经使用者的多次碰触后，很可能会发生 脱落，使得识别标签结构失去其功能。因此，如何提高这种识别标签结构的结构强度，实为 相关领域的人员所重视的议题之一。由此可见，上述现有的识别标签结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷， 而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之 道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上 述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的识别标签结构，实 属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的识别标签结构存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制 造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种 新型的识别标签结构，能够改进一般现有的识别标签结构，使其更具有实用性。经过不断的 研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的识别标签结构存在的缺陷，而提供一种新型 的识别标签结构，所要解决的技术问题是使其具有较佳的耐用性，非常适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出 的一种识别标签结构，其包括一支承垫，具有一第一表面、一第二表面及至少一容纳孔，其 中该第二表面与该第一表面相对，该容纳孔具有至少一贯通段以及至少一限位段，且该限 位段藉由该贯通段而连通至该第二表面；以及至少一辨识元件，具有至少一颈缩部、至少一 限位部与至少一突出部，其中该颈缩部填充于该容纳孔的该贯通段内，该限位部填充于该 容纳孔的该限位段内，而该突出部从该第二表面向外突出。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的识别标签结构，其材质包括锌合金、铝合金、铝及不锈钢至少其中之一。
前述的识别标签结构，其材质包括聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯 (PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚苯乙烯-丙烯腈(PSAN)、热塑性聚氨酯 (TPU)、热塑性橡胶(TPR)及聚氯乙烯(PVC)至少其中之一。前述的识别标签结构，其中所述的突出部的形状为半球形或锥形。 前述的识别标签结构，其中所述的该限位段的孔径大于该贯通段的孔径。前述的识别标签结构，其中当该容纳孔具有多个贯通段时，该限位段位于该些贯 通段之间。前述的识别标签结构，其中所述的限位段藉由该些贯通段连通至该第一表面与该
第一表面。前述的识别标签结构，其中当该容纳孔具有多个贯通段时，该些贯通段至少其中 之一位于该限位段与其余该些贯通段之间。前述的识别标签结构，其中当该辨识元件具有多个颈缩部时，该支承垫具有多个 容纳孔，且该些容纳孔的该些限位段彼此连通，而该些颈缩部连接至该限位部。前述的识别标签结构，其中当该辨识元件具有多个突出部时，各该突出部分别连 接至对应的该颈缩部。前述的识别标签结构，其中当该辨识元件具有多个颈缩部以及多个限位部时，该 支承垫具有多个容纳孔，且各该颈缩部分别连接至对应的该限位部。前述的识别标签结构，其中所述的容纳孔的该限位段连通至该第一表面。前述的识别标签结构，其中所述的容纳孔沿一轴向延伸贯穿该第二表面，且当该 容纳孔具有多个限位段时，该些限位段不对称于该轴向。前述的识别标签结构，其中所述的容纳孔沿一轴向延伸贯穿该第二表面，且当该 容纳孔具有多个贯通段时，该些贯通段不对称于该轴向。前述的识别标签结构，其中所述的容纳孔具有多个限位段与多个贯通段，且该些 限位段与该些贯通段交错排列。前述的识别标签结构，其中所述的支承垫的形状为圆形或多边形。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目 的，本发明提供了一种识别标签结构，其包括支承垫及辨识元件。支承垫具有第一表面、第 二表面及容纳孔，第二表面与第一表面相对，容纳孔具有至少一贯通段与至少一限位段，其 中限位段藉由贯通段而连通至第二表面。辨识元件具有至少一颈缩部、至少一限位部与至 少一突出部，其中颈缩部填充于容纳孔的贯通段，而限位部则填充于容纳孔的限位段。突出 部则是从第二表面向外突出。本发明的识别标签结构令辨识元件的限位部能够限位于容纳孔的限位段，以增加 辨识元件与支承垫的结合力，防止辨识元件从支承垫上脱落，进而能够提升识别标签结构 的耐用性。借由上述技术方案，本发明识别标签结构至少具有下列优点及有益效果本发明 是一种可以触觉或视觉识别的识别标签结构，具有较佳的耐用性，令辨识元件的限位部能 够限位于容纳孔的限位段，以增加辨识元件与支承垫的结合力，防止辨识元件从支承垫上 脱落，进而能够提升识别标签结构的耐用性，非常适于实用。综上所述，本发明是有关于一种识别标签结构，其包括支承垫及辨识元件。支承垫具有第一表面、第二表面及至少一容纳孔，第二表面与第一表面相对，容纳孔贯穿第二表 面，且容纳孔具有至少一贯通段与至少一限位段，其中限位段藉由贯通段而连通至第二表 面。辨识元件具有至少一颈缩部、至少一限位部与至少一突出部，其中颈缩部填充于容纳孔 的贯通段，而限位部填充于容纳孔的限位段。突出部则是从第二表面向外突出。由于辨识 元件的限位部能够限位于容纳孔的限位段，因此辨识元件与支承垫具有良好的结合力，从 而提升识别标签结构的耐用性。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚 为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。


图1为本发明第一实施例的识别标签结构的立体图。图2为图1的识别标签结构的分解剖视图。图3为图1的识别标签结构的支承垫的立体图。图4为本发明第二实施例的识别标签结构的分解剖视图。图5为本发明第三实施例的识别标签结构的分解剖视图。图6为本发明第四实施例的识别标签结构的分解剖视图。图7为本发明第五实施例的识别标签结构的分解剖视图。图8为本发明第六实施例的识别标签结构的分解剖视图。图9为本发明第七实施例的识别标签结构的分解剖视图。图10为本发明第八实施例的识别标签结构的剖视图。图11为本发明第九实施例的识别标签结构的剖视图。图12为本发明第十实施例的识别标签结构的剖视图。图13为本发明第十一实施例的识别标签结构的剖视图。图14为本发明第十二实施例的识别标签结构的分解剖视图。图15为本发明第十三实施例的识别标签结构的分解剖视图。图16为本发明第十四实施例的识别标签结构的立体图。图17为图16的识别标签结构的分解剖视图。图18为本发明第十五实施例的识别标签结构的分解剖视图。图19为本发明第十六实施例的识别标签结构的分解剖视图。图20为本发明第十七实施例的识别标签结构的分解剖视图。10、20、30、60、70、80 识别标签结构12、22、32、42、52、62、72、82 支承垫14,24,34,54,64,74,84 辨识元件122、222、322、422、522、622、722、822 第一表面124、224、324、724 第二表面126、226、326、426、526、626、726、826 容纳孔142,244,246,344,346,642,742,842 颈缩部
144、242、342、646、746、846 限位部146、248、348、644、744、844 突出部1262、2262、2264、3262、3264、4262、4264、5262、6262、7262、8262 贯通段1264、2266、3266、4266、5264、5266、6264、7264、8264 限位段1265、4265、5265 轴向D”D2:孔径
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本发明提出的识别标签结构其具体实施方式
、结构、特征及其功 效，详细说明如后。有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实 施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件以相同 的编号表示。本发明的识别标签结构可应用于任何物品(如钥匙、化妆盒、药盒、随身碟、遥控 器、工具盒、杯子或其他外观相似物品等)上，以便于人们透过触觉或视觉来辨识这些物 品。以下将配合图式举实施例说明本发明的识别标签结构，且这些实施例并非用以限定本 发明，熟习此技艺者可以在不违背本发明的精神的前提下，适当地组合这些实施例，惟其仍 属本发明的范围内。图1为本发明第一实施例的识别标签结构的立体图。图2为图1的识别标签结构 的分解剖视图。识别标签结构10包括支承垫12与辨识元件14。支承垫12具有第一表面 122、第二表面124及容纳孔126，其中第二表面124与第一表面122相对，容纳孔126则具 有贯通段1262与限位段1264。其中，限位段1264是藉由贯通段1262而连通至第二表面 124。由图3可知，容纳孔126沿轴向1265延伸，且其垂直此轴向1265的截面(即水平 横截面)呈圆形，换言之，本实施例的容纳孔126的贯通段1262与限位段1264均为圆柱 形。需要注意的是，容纳孔126的水平横截面的形状还可为多边形或其他形状，本发明不以 此为限。同样地，支承垫12的形状除了可以是图1及图3所绘示的圆形外，还可以是其他 形状，如四边形。承上所述，辨识元件14具有颈缩部142、限位部144及突出部146，其中颈缩部142 是填充于容纳孔126的贯通段1262内，限位部144是填充于容纳孔126的限位段1264内， 而突出部146则是从第二表面124向外突出。本实施例的突出部146的形状为半球形，但 本发明并不限定于此。在其他实施例中，突出部146还可以是锥形，如圆锥形或三角锥形。具体来说，识别标签结构10可由金属材料所制成，如锌合金、铝合金、铝或不锈钢，且其例如是以熔融法、灌注法或压铸法等方式制造而成。除此之外，识别标签结构10的 材质也可以是塑胶或其他非金属材料。举例来说，识别标签结构10的材质可以是硬性的塑 胶材料，如聚丙炼膽-丁二炼-苯乙炼(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer, ABS)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate,PMMA)(Polystyrene, PS)~ Miilf (Polystyrene-Acrylonitrile,
PSAN)及聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride, PVC)其中之一或其组合，或是软性的塑胶材 料，如热塑性聚氨酯(Thermoplastic Polyurethane, TPU)、热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber, TPR)及聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride, PVC)其中之一或其组合。在本实施例中，材质为塑胶的辨识元件14是以射出成型的方式制造而成，以使其 在成型时直接与支承垫12结合。具体来说，当识别标签结构10的支承垫12与辨识元件 14的材质均为塑胶材料时，识别标签结构的制程例如是先以射出成型的方式形成辨识元件 14，其中射出进胶点例如是在辨识元件14的突出部146上，或是与突出部146相对的限位 部144上。然后，再进行第二次射出成型，以形成包覆辨识元件14的支承垫12。其中，支承 垫12的射出进胶点例如是在第一表面122上。请再次参照图2，由于辨识元件14具有颈缩部142，且容纳孔126的贯通段1262的 孔径D2小于限位段1264的孔径因而能够有效地将辨识元件14的限位部144限位于限 位段1264内。值得一提的是，当辨识元件14的颈缩部142及限位部144与容纳孔126之 间接触面积愈大，其间的摩擦力愈大，则辨识元件14愈不易从支承垫12上脱落。换言之， 熟习此技艺者可自行依据支承垫12及辨识元件14的材质来决定辨识元件14的颈缩部142 及限位部144与容纳孔126之间的接触面积，以使辨识元件14与支承垫12之间具有较佳 的结合力，从而提升识别标签结构10的耐用性。请参阅图4所示，特别的是，在本发明的第二实施例中，容纳孔126可以是同时贯 通第一表面122与第二表面124 ；也就是说，容纳孔126的限位段1264连通第一表面122。 而且在此实施例中，当支承垫12与辨识元件14的材质均为塑胶材料时，识别标签结构10 同样可以是以射出成型的方式制成，其例如是先以射出成型的方式形成支承垫12，接着再 进行第二次射出成型，以将辨识元件14的颈缩部142跟限位部144形成于容纳孔126内， 使其在成型时直接与支承垫12结合。其中，辨识元件14的射出进胶点例如是在限位部144 暴露于容纳孔126外的表面上。需要注意的是，本发明并不限定辨识元件所具有的颈缩部、限位部及突出部的数 量，亦不限定容纳孔内贯通段与限位段的数量，以下将举实施例说明。下述实施例中的识别标签结构的材料及制程均可与前文所述相同或相似，以下将 不再赘述。图5为本发明第三实施例的识别标签结构的分解剖视图。请参阅图5，识别标签结 构20与识别标签结构10相似，以下将针对两者相异处加以说明。容纳孔226包括贯通段2262、贯通段2264与限位段2266，其中贯通段2262连通 第二表面224，贯通段2264则连通于限位段2266与贯通段2262之间。而且，贯通段2262 与贯通段2264的孔径不同。此外，辨识元件24则具有限位部242、颈缩部244、颈缩部246 以及突出部248。其中，限位部242填充于容纳孔226的限位段2266内，颈缩部244填充于 贯通段2264内，颈缩部246则是填充于贯通段2262内。在本实施例中，支承垫22同样是藉由容纳孔226的限位段2266来将辨识元件24 的限位部242限位于其中，以使辨识元件24不易从支承垫22上脱落。在本发明的第四实施例中，上述的容纳孔226也可以是贯穿第一表面222与第二 表面224，如图6所示。也就是说，容纳孔226的限位段2266连通于第一表面222。
8
图7为本发明第五实施例的识别标签结构的分解剖视图。请参照图7，识别标签结 构30与识别标签结构10相似，以下将针对两者相异处加以说明。容纳孔326包括贯通段3262、贯通段3264与限位段3266，其中贯通段3262连通第 二表面324，限位段3266则连通于贯通段3262与贯通段3264之间。而且，贯通段3262与 贯通段3264的孔径均小于限位段3266。此外，辨识元件34则具有限位部342、颈缩部344、 颈缩部346以及突出部348。其中，限位部342位于贯通段3262与贯通段3264之间，并填 充于容纳孔326的限位段3266内。颈缩部344填充于贯通段3264内，颈缩部346则是填 充于贯通段3262内。如同前述实施例，本实施例的支承垫32亦是藉由容纳孔326的限位段3266来将 辨识元件34的限位部342限位于其中，以使辨识元件34不易从支承垫32上脱落。在本发明的第六实施例中，上述的容纳孔326也可以是贯穿第一表面322与第二 表面324，如图8所示。也就是说，容纳孔326的贯通段3264连通于第一表面322。由上述可知，本发明并不限定支承垫的容纳孔内贯通段与限位段的数量，且如图9 所示，当容纳孔326具有多个贯通段3262及限位段3266时，这些贯通段3262与限位段3266 以交错的方式排列。相对应地，辨识元件34也会具有多个相互交错的颈缩部344与限位部 342。在前述几个实施例中，支承垫的容纳孔的贯通段与限位段均对称于容纳孔的延伸 轴向，但这些实施例并非用以限定本发明。如图10所示，在其他实施例中，支承垫42的容 纳孔426也可以具有限位段4266及多个不对称于轴向4265的贯通段4262与贯通段4264。 而且，容纳孔426亦可以藉由限位段4266贯穿支承垫42的第一表面422，如图11所示。此外，如图12所示，支承垫52的容纳孔526也可以具有贯通段5262及多个不对 称于轴向5265的限位段5264与限位段5266，以增强辨识元件54与支承垫52之间的结合 力。同样地，容纳孔526亦可以藉由限位段5266贯穿支承垫52的第一表面522，如图13所
示 o特别的是，本发明的识别标签结构中，支承垫还可以具有多个容纳孔，以下将举实 施例说明。图14为本发明第十二实施例的识别标签结构的分解剖视图。请参阅图14，识别 标签结构60与识别标签结构10相似，以下将针对两者相异处加以说明。支承垫62具有多个容纳孔626，且各容纳孔626分别具有贯通段6262与限位段 6264。特别的是，本实施例的这些容纳孔626是透过其限位段6264而彼此连通。相应地， 辨识元件64包括突出部644、多个颈缩部642以及限位部646，其中突出部644是透过这些 颈缩部642而连接至限位部646，且当支承垫62与辨识元件64组装在一起时，这些颈缩部 642分别填充于各容纳孔626的贯通段6262内，而限位部646则是填充于彼此连通的限位 段6264内。当然，这些容纳孔626的限位段6264也可以是贯穿支承垫62的第一表面622，如 图15所示。在上述实施例中，由于这些颈缩部642可分散作用于辨识元件64的扭力，且这些 颈缩部642均连接至同一限位部646，因此可令辨识元件64与支承垫62之间产生嵌合现 象，以防止辨识元件64在支承垫62上发生松动，从而可进一步避免辨识元件64从支承垫 62上脱落。
特别的是，本发明在另一实施例中还可以透过改变辨识元件的突出部的数量或排 列方式，来达成标示不同标的物的作用，进而增强/增加识别标签结构的辨识性能/种类。 图16为本发明第十四实施例的识别标签结构的立体图，图17为图16的识别标签结构的分 解剖视示意图。请参照图16及图17，本实施例的识别标签结构70与前述实施例的识别标 签结构60的相异处在于其辨识元件74具有多个突出部744，且各突出部744是透过对应的 颈缩部742而分别连接至限位部746，并突出于第二表面724。当然，这些容纳孔726的限 位段7264在本发明的第十五实施例中也可以是贯穿支承垫72的第一表面722，如图18所
7J\ o值得一提的是，在前述具有多个突出部的辨识元件的制程中，若其材质为塑胶材 料，则其在射出成型制程中可以仅有一个进胶点，也可以在各个突出部上分别具有一进胶
点o除此之外，如图19所示，在本发明的第十六实施例的识别标签结构80中，辨识元 件84的突出部844也可以透过不同的颈缩部842连接至不同的限位部846。相应地，本实施 例的支承垫82具有多个容纳孔826，且各容纳孔826分别具有贯通段8262与限位段8264。 而且，当支承垫82与辨识元件84组装在一起时，这些颈缩部842分别填充于各容纳孔826 的贯通段8262内，而限位部846则是分别填充于对应的容纳孔826的限位段8264内。同样地，这些容纳孔826的限位段8264也可以是分别贯穿支承垫82的第一表面 822，如图20所示。虽然上述实施例仅以具有单一辨识元件的识别标签结构为例说明，但实际上本发 明并未限定与支承垫所结合的辨识元件的数量，且这些辨识元件的结构可以与前述任一实 施例中所揭露的辨识元件相同，此处不再赘述。综上所述，本发明的识别标签结构令辨识元件的限位部能够限位于容纳孔的限位 段，以增加辨识元件与支承垫的结合力，防止辨识元件从支承垫上脱落，从而提升识别标签 结构的耐用性。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种识别标签结构，其特征在于其包括一支承垫，具有一第一表面、一第二表面及至少一容纳孔，其中该第二表面与该第一表面相对，该容纳孔具有至少一贯通段以及至少一限位段，且该限位段藉由该贯通段而连通至该第二表面；以及至少一辨识元件，具有至少一颈缩部、至少一限位部与至少一突出部，其中该颈缩部填充于该容纳孔的该贯通段内，该限位部填充于该容纳孔的该限位段内，而该突出部从该第二表面向外突出。
2.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其材质包括锌合金、铝合金、铝及 不锈钢至少其中之一。
3.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其材质包括聚丙烯腈_丁二 烯-苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚苯乙烯-丙烯腈、热塑性聚氨酯、热 塑性橡胶及聚氯乙烯至少其中之一。
4.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中所述的突出部的形状为半球 形或锥形。
5.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中所述的该限位段的孔径大于 该贯通段的孔径。
6.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中当该容纳孔具有多个贯通段 时，该限位段位于该些贯通段之间。
7.根据权利要求6所述的识别标签结构，其特征在于其中所述的限位段藉由该些贯通 段连通至该第一表面与该第二表面。
8.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中当该容纳孔具有多个贯通段 时，该些贯通段至少其中之一位于该限位段与其余该些贯通段之间。
9.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中当该辨识元件具有多个颈缩 部时，该支承垫具有多个容纳孔，且该些容纳孔的该些限位段彼此连通，而该些颈缩部连接 至该限位部。
10.根据权利要求9所述的识别标签结构，其特征在于其中当该辨识元件具有多个突 出部时，各该突出部分别连接至对应的该颈缩部。
11.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中当该辨识元件具有多个颈 缩部以及多个限位部时，该支承垫具有多个容纳孔，且各该颈缩部分别连接至对应的该限 位部。
12.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中所述的容纳孔的该限位段连通至该第一表面。
13.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中所述的容纳孔沿一轴向延 伸贯穿该第二表面，且当该容纳孔具有多个限位段时，该些限位段不对称于该轴向。
14.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中所述的容纳孔沿一轴向延 伸贯穿该第二表面，且当该容纳孔具有多个贯通段时，该些贯通段不对称于该轴向。
15.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中所述的容纳孔具有多个限 位段与多个贯通段，且该些限位段与该些贯通段交错排列。
16.根据权利要求1所述的识别标签结构，其特征在于其中所述的支承垫的形状为圆形或多边形 。
全文摘要
本发明是有关于一种识别标签结构，其包括支承垫及辨识元件。支承垫具有第一表面、第二表面及至少一容纳孔，第二表面与第一表面相对，容纳孔贯穿第二表面，且容纳孔具有至少一贯通段与至少一限位段，其中限位段借由贯通段而连通至第二表面。辨识元件具有至少一颈缩部、至少一限位部与至少一突出部，其中颈缩部填充于容纳孔的贯通段，而限位部填充于容纳孔的限位段。突出部则是从第二表面向外突出。由于辨识元件的限位部能够限位于容纳孔的限位段，因此辨识元件与支承垫具有良好的结合力，从而提升识别标签结构的耐用性。
文档编号G09F3/02GK101866575SQ20091013446
公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者张中权, 张子文 申请人:钥悦国际股份有限公司