专利名称：Led显示屏的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED照明装置，特别涉及一种LED显示屏。
背景技术：
LED(发光二极管)以发光效率高、使用寿命长、安全可靠和环保节能的特点受到广泛的重视。LED显示屏作为信息传播的一种重要手段，已经成为城市信息现代化建设的标志，随着社会经济的不断进步以及LED显示技术的不断完善，人们对LED显示屏的认识将会越来越深入，其应用领域将会越来越广。目前LED显示屏行业都是通过多个模组拼接方式来完成组装，每一模组的正面均进行灌胶后，然后多个模组拼接于一箱体上，该模组的反面会裸露于外部。当环境湿度过高时，或者温差变化较大时，模组的PCB板的反面上容易凝成水珠，对LED灯脚进行氧化，对产品正常运行受到影响，这种LED显示屏的防护等级最高能达到IPM的防护等级，不能满足户外恶劣的环境使用。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种高防护等级的LED显示屏。本发明的LED显示屏是这样实现的一种LED显示屏，其包括拼接在一起的若干光源模组，每一光源模组包括一发光二极管模组，所述发光二极管模组包括一电路板及安装于所述电路板上的若干LED，每一光源模组还包括供所述发光二极管模组安装的保护座，所述保护座包括一底板及由所述底板的周缘同向延伸的侧壁，所述发光二极管模组安装于所述底板上，所述发光二极管模组的电路板与所述保护座的侧壁形成一灌胶空间，所述灌胶空间内填充灌封胶以形成一灌封胶层，所述发光二极管模组的LED嵌于灌封胶层内。所述LED显示屏的发光二极管模组安装于一保护座上，并通过灌封胶填充于电路板与所述保护座的侧壁之间的灌胶空间内，使得光源模组达到IP65以上的防护等级。
图1为本发明一实施例的LED显示屏的光源模组的立体组装图。图2为图1的圆圈A处的放大图。图3为图1的另一角度的立体分解图。图4为图3的圆圈B处的放大图。图5为图1的俯视图。图6为图5的沿VI-VI线的剖视放大图。图7为图5的沿VII-VII线的剖视放大图。图8为图1的另一角度的倒置图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请参阅图1和图2，本发明一实施例的LED(发光二极管)显示屏包括拼接在一起的若干光源模组100。每一光源模组100呈长条状结构。每一光源模组100包括一保护座 10及安装于该保护座10上的一发光二极管模组30。请同时参阅图3至图7，所述发光二极管模组30包括一电路板31、安装于所述电路板31上的若干LED 32及与所述电路板31电性连接的连接器34。当所述发光二极管模组30安装于所述保护座10上时，所述电路板31与所述保护座10的外围形成一灌胶空间 33。所述灌胶空间33内填充灌封胶以形成一灌封胶层36。所述发光二极管模组30的LED 32嵌于灌封胶层36内。在本实施例中，所述LED 32的顶面与所述灌封胶层36的顶面平齐。所述电路板31的底面贴设若干芯片(IC)37。所述芯片37与所述保护座10的底部之间夹设有若干导热硅胶片38。所述保护座10由铝合金、锌合金、铁、钢、铜等导热性能良好的材料一体成型。在本实施例中，所述保护座10选用铝合金材料压铸成型，在其他实施例中，所述保护座10可以通过数控加工中心加工而成。在本实施例中，所述保护座10包括一底板11、由所述底板 11周缘沿垂直于底板11方向同向延伸的四侧壁12、由该底板11延伸的若干导热柱13及由该底板11延伸的若干安装柱16。所述导热柱13及安装柱16的延伸方向与所述侧壁12 的延伸方向相同。每一导热柱13开设有一通孔14。该通孔14贯通所述导热柱13及所述保护座10的底板11。所述导热柱13的高度大于所述安装柱16的高度。所述导热柱13的顶端与所述保护座10的侧壁12的顶端平齐。所述灌封胶层36的顶面与所述保护座10的侧壁12的顶端平齐。当所述发光二极管模组30安装于所述保护座10上时，所述电路板31 与所述保护座10的侧壁12形成所述灌胶空间33。所述芯片37与所述保护座10的底板 11之间夹设所述导热硅胶片38。所述保护座10长度方向上的中部开设一穿孔15，以便于所述连接器34穿过该穿孔15与所述电路板31电性连接。在本实施例中，所述穿孔15为方形孔。所述保护座10 的底板11的底面向外延伸有螺纹柱39，用于整个LED显示屏的连接。所述发光二极管模组30的电路板31上开设若干安装孔35。所述安装孔35位于所述LED 32之间，且与所述保护座10的导热柱13 —一对应。所述安装孔35的孔径略大于所述导热柱13的外径，以便于所述导热柱13能够穿过所述安装孔35。在所述光源模组100的安装过程中，首先在所述保护座10的底板11上贴设一导热硅胶片38(如图6所示)。然后，所述发光二极管模组30的电路板31的安装孔35与所述保护座10的导热柱13对应，电路板31穿过导热柱13安装于保护座10内，并通过若干锁固件50螺锁于所述保护座10上的所述安装柱16上来完成发光二极管模组30的固定。 此时，所述导热硅胶片38夹于所述电路板31的芯片37和所述底板11之间，以将所述电路板31上的热量传递至底板11上。然后，所述灌胶空间33内填充灌封胶。所述灌封胶填满于灌胶空间33内。此时，所述灌封胶层36的顶面、所述保护座10的侧壁12的顶端、所述导热柱13的顶端及所述LED 32的顶面均平齐。请同时参阅图8，所述连接器34固定于所述保护座10的穿孔15内，使连接器34的一端与所述电路板31电性连接，连接器34的另一端凸伸出所述保护座10的底板11，以便与其他外部电子元件连接，达到提供电源及通信的目的。所述连接器34与所述穿孔15之间设有防水圈。在本实施例中，所述锁固件50为螺丝。所述灌封胶为有机硅胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶或AB胶。本发明的LED显示屏的光源模组100在所述发光二极管模组30完成安装后，灌封胶封盖住所述电路板31、所述锁固件50、所述电路板31与所述保护座10的侧壁12的缝隙， 使可能受到尘土、外物，潮气及水影响的地方均封盖住，使得光源模组100达到IP65以上的防护等级。另外，所述保护座10的通孔14的作用有三，其一，增加保护座10与周围空气的接触面积，使得所述发光二极管模组30产生的热量得以有效散发，提高了散热效率；其二，起到透风及减少风阻的作用，增强光源模组100的抗风能力；其三，起到透光的作用，利于LED 显示屏背后的采光。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种LED显示屏，其包括拼接在一起的若干光源模组，每一光源模组包括一发光二极管模组，所述发光二极管模组包括一电路板及安装于所述电路板上的若干LED，其特征在于每一光源模组还包括供所述发光二极管模组安装的保护座，所述保护座包括一底板及由所述底板的周缘同向延伸的侧壁，所述发光二极管模组安装于所述底板上，所述发光二极管模组的电路板与所述保护座的侧壁形成一灌胶空间，所述灌胶空间内填充灌封胶以形成一灌封胶层，所述发光二极管模组的LED嵌于灌封胶层内。
2 如权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于所述灌封胶层的顶面与所述光源模组的保护座的侧壁的顶端平齐。
3.如权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于所述灌封胶层的顶面与所述发光二极管模组的LED的顶面平齐。
4.如权利要求1至3任意一项所述的LED显示屏，其特征在于所述保护座还包括由所述底板延伸的若干导热柱，所述导热柱穿过所述发光二极管模组的电路板并伸入灌封胶层内。
5.如权利要求4所述的LED显示屏，其特征在于所述保护座的导热柱开设通孔，所述通孔贯通所述导热柱及所述保护座的底板。
6.如权利要求4所述的LED显示屏，其特征在于所述保护座的导热柱的顶端与所述灌封胶层的顶面平齐。
7.如权利要求4所述的LED显示屏，其特征在于所述保护座由导热材料一体成型。
8.如权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于所述保护座由铝合金材料一体成型。
9.如权利要求4所述的LED显示屏，其特征在于所述光源模组还包括一连接器，所述保护座的底板开设一穿孔，所述连接器镶嵌于所述穿孔内，所述连接器的一端与所述发光二极管模组的电路板电性连接，所述连接器的另一端凸伸出所述底板。
10.如权利要求4所述的LED显示屏，其特征在于所述发光二极管模组的电路板上设置芯片，所述芯片与所述保护座的底板之间夹设一导热硅胶片。
全文摘要
一种LED显示屏，其包括拼接在一起的若干光源模组，每一光源模组包括一发光二极管模组，所述发光二极管模组包括一电路板及安装于所述电路板上的若干LED，每一光源模组还包括供所述发光二极管模组安装的保护座，所述保护座包括一底板及由所述底板的周缘同向延伸的侧壁，所述发光二极管模组安装于所述底板上，所述发光二极管模组的电路板与所述保护座的侧壁形成一灌胶空间，所述灌胶空间内填充灌封胶以形成一灌封胶层，所述发光二极管模组的LED嵌于灌封胶层内。所述LED显示屏的发光二极管模组安装于一保护座上，并通过灌封胶填充于电路板与所述保护座的侧壁之间的灌胶空间内，使得光源模组达到IP65以上的防护等级。
文档编号G09F9/33GK102314812SQ20111024913
公开日2012年1月11日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者徐望飞 申请人:创维光电科技(深圳)有限公司