电控刀折页实验装置制造方法
【专利摘要】电控刀折页实验装置属于印后加工设备领域，提供实验用装置，以通过实验提供科学数据和利于教学；机架(1)上装有输纸、收纸传动系统，以调速电机(2)带动动力齿轮(3)，并通过1#同步齿形带(4)带动主动轴(5)及从动轴(7)，通过输纸皮带(10)输纸，同时通过2#同步齿形带(11)并通过中间传动带动折页辊(22)转动，完成折页刀(30)下刀后的折页及收纸；以光电传感PLC控制步进电机(31)，带动折页刀(30)周期动作进行折页；结构简单，运行可靠，便于调整，适应性强，能进行多种与折页有关的测试，为提高电控刀折页机的稳定性、可靠性及操作性能提供理论依据，同时能作为教学设备，有利于提高教学质量。
【专利说明】电控刀折页实验装置
【技术领域】
[0001]本发明属于印后加工设备领域，涉及一种电控刀折页实验装置。
【背景技术】
[0002]折页机是一种常见的印后加工设备，折页是印后加工中一道比较复杂的工序，是书刊成品质量的基本保证。目前国产电控刀折页机在稳定性、可靠性，尤其是适应性方面比知名品牌尚存一定差距，对折页纸的规格适用面窄，抓力对不同纸张的适用性不足，尤其是对薄纸易起绉，因此，应变和适应能力均较低，并且噪音大。
【发明内容】
[0003]解决的技术问题:
[0004]提供一种电控刀折页实验装置，采用传统机械结合步进电机控制而构成，控制折页刀折页频率与输纸速度配合，只需通过光电传感，系统自动修改PLC内部数据即可，结构简单、运行可靠，能进行折页实验，能方便地进行各种与折页加工有关的测试，为提高折页机的稳定性和可靠性及操作性能提供理论数据，并且能作为教学设备。
[0005]采用的技术方案:
[0006]电控刀折页实验装置，具有机架，机架上装有输纸、收纸传动系统，折页刀的光电传感PLC机电控制系统，其特征在于:
[0007]输纸、收纸传动系统的结构为，相互水平配套的主动转轴及从动转轴分别轴承式装在机架的两端，主动转轴及从动转轴上还分别装有两个间距可调的主动套辊和从动套辊，相应的主动套辊与从动套辊之间各装有一条输纸皮带，各输纸皮带上均装有一套手动张紧机构；装在机架上的调速电机的动力齿轮，通过1#同步齿型带带动装在主动转轴的轴端上的1#主动齿轮转动；同时，动力齿轮还通过2#同步齿型带带动装在1#短轴上的1#从动齿转连同2#从动齿轮转动，2#从动齿轮与装在2#短轴上的3#从动齿轮相互啮合，并通过2#短轴带动1#锥齿轮转动，1#短轴及2#短轴分别轴承式装在机架上；相互配套并且两端均装有相互啮合在一起的斜齿轮的主动折页轴和从动折页轴均轴承式装在与折页刀相对应部位的机架上，主动折页轴的内端上还装有2#锥齿轮并与1#锥齿轮相互啮合；主动折页轴及从动折页轴上均通轴式固装有PV材料制作的折页辊，两个折页辊的表面呈规格相同、方向相反的螺旋型，在斜齿轮的转动带动下，两个折页辊向内向下式相向转动，并有一定间隙，连续转动中将经过折页刀下刀冲击过的纸完成折页的同时经弧型导纸板滑出导纸口 ；两个折页辊具有间隙可调机构；机架上紧挨输纸带的下方还装有带条缝的托板，条缝与折页刀下刀部位及两个折页辊之间的间隙部位相对应；在输纸皮带输纸的路程中，机架上装有位置可调的压纸轮、侧档规、前档规、及与PLC的工控板相关联的两套光电传感器，弧型导纸板装在机架上与两个折页辊的间隙对应部位的下方，并有对应的导纸口设在机架的墙板上；
[0008]折页刀的光电传感PLC机电控制系统的结构为，具有PLC工控板的步进电机装在直角架上，直角架位置可调的装在主架上，主架位置可调的装在机架上；步进电机的转轴上装有转轮带动的曲柄机构，曲柄机构能带动位置可调的连杆在带周向定位滑动轴承的定位孔中上下限位滑动，连杆的下端固装有位置可调的副架，折页刀可更换和/或位置可调的装在副架上。
[0009]有益效果:
[0010]电控刀折页实验装置，以调速电机并通过齿形带以链传动带动输纸、收纸传动系统，以光电传感PLC控制独立的步进电机带动可更换和/或位置可调地折页刀的机电控制系统,通过光电传感系统,能根据折页刀的机械频率和输纸速度自动修改PLC内部数据，使得纸张走到预定位置时，折页刀恰好下刀完成折页动作，运行简单、可靠；收纸部分还装有计数器；因此，结构简单、运行可靠，能进行多种与折页有关的测试，如折页辊的折页质量、抓力、噪音等，为提高电控刀折页机的稳定性和可靠性及操作性能提供理论依据；同时，还能作为教学设备，使学生直观学习、感知折页知识、折页设备，有利于提高教学质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1、总体组装结构图；
[0012]图2、输纸、折页、收纸传动系统图；
[0013]图3、按图1中所示的A向(俯视)图；
[0014]图4、按图1中的B向(左视)图；
[0015]图5、按图3中C向所示，可动的主动折页轴19的具体结构图。
【具体实施方式】
[0016]结合附图进一步详加说明；
[0017]如图1?4所示，输纸、收纸传动系统的结构为，相互水平配套的主动转轴5及从动转轴7分别轴承式装在机架I的两端，主动转轴5及从动转轴7上还分别装有两个间距可调的主动套辊8和从动套辊9，相应的主动套辊8与从动套辊9之间各装有一条输纸皮带10，各输纸皮带10上均装有一套手动张紧机构；装在机架I上的调速电机2的动力齿轮3，通过1#同步齿型带4带动装在主动转轴5的轴端上的1#主动齿轮6转动；同时，动力齿轮3还通过2#同步齿型带11带动装在1#短轴12上的1#从动齿转13连同2#从动齿轮14转动,2#从动齿轮14与装在2#短轴15上的3#从动齿轮16相互啮合，并通过2#短轴15带动1#锥齿轮17转动，1#短轴12及2#短轴15分别轴承式装在机架I上；相互配套并且两端均装有相互啮合在一起的斜齿轮21的主动折页轴19和从动折页轴20均轴承式装在与折页刀30相对应部位的机架I上，主动折页轴19的内端上还装有2#锥齿轮18并与1#锥齿轮17相互啮合；主动折页轴19及从动折页轴20上均通轴式固装有PV材料制作的折页辊22，两个折页辊22的表面呈规格相同、方向相反的螺旋型，在斜齿轮21的转动带动下，两个折页辊22向内向下式相向转动，并有一定间隙，连续转动中将经过折页刀30下刀冲击过的纸完成折页的同时经弧型导纸板28滑出导纸口 29 ;两个折页辊22具有间隙可调机构；机架I上紧挨输纸带带10的下方还装有带条缝24的托板23，条缝24与折页刀30下刀部位及两个折页辊22之间的间隙部位相对应；在输纸皮带10输纸的路程中，机架I上装有位置可调的压纸轮25、侧档规26、前档规27、及与PLC的工控板相关联的两套光电传感器38，弧型导纸板28装在机架I上与两个折页辊22的间隙对应部位的下方，并有对应的导纸口 29设在机架I的墙板上；
[0018]折页刀30的光电传感PLC机电控制系统的结构为，具有PLC工控板的步进电机31装在直角架32上，直角架32位置可调的装在主架37上，主架37位置可调的装在机架I上；步进电机31的转轴上装有转轮58带动的曲柄机构33，曲柄机构33能带动位置可调的连杆34在带周向定位滑动轴承的定位孔35中上下限位滑动，连杆34的下端固装有位置可调的副架36，折页刀30可更换和/或位置可调的装在副架36上。
[0019]如图1所示，所述手动张紧机构的结构为，带张紧轮39的小轴40固装在活动件41上，活动件41通过固紧件42位置可变的固装在机架I上；松开固紧件42扳动活动件41，即可带动并改变张紧轮39在轮纸皮带10上的位置，起到张紧的作用。
[0020]如图2、3、5所示，所述两个折页辊22具有间隙可调机构的结构为，两个折页辊22之间的间隙调整是通过调整不可动的主动折页轴19与可动的从动折页轴20之间的间距实现的，并且是在两端均装有的相互啮合在一起的斜齿轮21的间隙允许范围内进行的，具体结构为:机架I的墙板上固装有开口滑道43并有配套的滑座44，从动折页轴20的两端分别轴承式装在对应的滑座44上，另有螺杆45的一端头可转动性的铰接在滑座44上，带配套内螺纹孔46的滑道堵板47可卸性地装在开口滑道43的端口上，螺杆45的另一端穿过配套的内螺纹孔46之后，装有手轮48 ;转动手轮48带动螺杆45在内螺纹孔46内转动，即能同时带动滑座44在开口滑道43内限位滑动，从而带动从动折页轴20变位，从而调整其与主动折页轴19之间的间距，即实现调整两个折页辊22之间的间隙，以适应不同厚度的纸。
[0021]如图1、3、4所示，所述位置可调的压纸轮25、侧档规26、前档规27及与PLC的工控板相关联的两套光电传传感器38的结构为:机架I的两端相应位置上各装有一根定距滑杆49，各定距滑杆49上各装有两个间距可调的滑动定位器50，两根定距滑杆49上的相互对应的两个滑动定位器50之间各可卸性的装有一块定位板51 ;在输纸始端一侧的定距滑杆49上，位于两个滑动定位器50的外侧，各可调、可卸性装有一个压纸轮25 ;在输纸末端一侧的定距滑杆49上，位于两个滑动定位器50的内侧，可调、可卸性装有二个光电传感器38，在两块定位板51上，各可调、可卸性装有两个侧档规26 ;在输纸末端一侧的定距滑杆49上的两个滑动定位器50兼前档规27。
[0022]依据纸的规格厚度不同，可调整两根输纸皮带10的间距、两个压纸轮25的间距及压力大小、侧档规26、前档规27以及光传感器38的位置，以及更换和/或调整折页刀30的位置、两个折页辊22的间隙，还可以调整调速电机2的转速以调整输纸速度，以进行适用性测试多种不同的折纸实验结果，为提高折页机的稳定性、可靠性及操作性能提供科学依据。
[0023]送电开机启动后，输纸正常匀速进行，当两个光电传感器38同时得电(即同时接收并发送信号)时，输出信号给步进电机31的工控板，从而驱使其作周期性转动，实现折页刀30周期性下刀折页。
[0024]如图1、3、4所示，折页刀30可更换和/或位置可调的结构为，就副架36而言，副架36的竖板52上具有两个竖向长条孔53及配套锁紧螺栓54，折页刀30被可卸性夹板55，并通过锁紧螺栓54可直接更换并位置可调的固装在竖板52上；就连杆34页言，调整曲柄机构33中的曲拐56的长短或铰接钉57在转轮58上的位置，均可间接调整折页刀30的竖向位置；通过锁紧件59调整主架37在机架I上的安装位置，或通过副架36中的平板60上的定位孔61及锁紧母62调整连杆34在副架36上的安装位置均能间接调整折页刀30的纵向位置；通过定位螺栓63调整直角架32在主架37上的安装位置，即可间接调整折页刀30的横向位置。
[0025]所述折页刀30的纵向位置是指输纸运行方向而言；
[0026]所述折页刀30的横向位置是指与输纸运行方向在水平位置上的垂直方向；
[0027]所述折页刀30的竖向位置，是指与折页刀30在垂直方向上距托板23 (或者输纸平面)的高度。
【权利要求】
1.电控刀折页实验装置，具有机架，机架上装有输纸、收纸传动系统，折页刀的光电传感PLC机电控制系统，其特征在于: 输纸、收纸传动系统的结构为，相互水平配套的主动转轴及从动转轴分别轴承式装在机架的两端，主动转轴及从动转轴上还分别装有两个间距可调的主动套辊和从动套辊，相应的主动套辊与从动套辊之间各装有一条输纸皮带，各输纸皮带上均装有一套手动张紧机构；装在机架上的调速电机的动力齿轮，通过1#同步齿型带带动装在主动转轴的轴端上的1#主动齿轮转动；同时，动力齿轮，还通过2#同步齿型带带动装在1#短轴上的1#从动齿转连同2#从动齿轮转动，2#从动齿轮与装在2#短轴上的3#从动齿轮相互啮合，并通过2#短轴带动1#锥齿轮转动，1#短轴及2#短轴分别轴承式装在机架上；相互配套并且两端均装有相互啮合在一起的斜齿轮的主动折页轴和从动折页轴均轴承式装在与折页刀相对应部位的机架上，主动折页轴的内端上还装有2#锥齿轮并与1#锥齿轮相互啮合；主动折页轴及从动折页轴上均通轴式固装有PV材料制作的折页辊，两个折页辊的表面呈规格相同、方向相反的螺旋型，在斜齿轮的转动带动下，两个折页辊向内向下式相向转动，并有一定间隙，连续转动中将经过折页刀下刀冲击过的纸完成折页的同时经弧型导纸板滑出导纸口 ；两个折页辊具有间隙可调机构；机架上紧挨输纸带的下方还装有带条缝的托板，条缝与折页刀下刀部位及两个折页辊之间的间隙部位相对应；在输纸皮带输纸的路程中，机架上装有位置可调的压纸轮、侧档规、前档规、及与PLC的工控板相关联的两套光电传感器，弧型导纸板装在机架上与两个折页辊的间隙对应部位的下方，并有对应的导纸口设在机架的墙板上； 折页刀的光电传感PLC机电控制系统的结构为，具有PLC工控板的步进电机装在直角架上，直角架位置可调的装在主架上，主架位置可调的装在机架上；步进电机的转轴上装有转轮带动的曲柄机构，曲柄机构能带动位置可调的连杆在带周向定位滑动轴承的定位孔中上下限位滑动，连杆的下端固装有位置可调的副架，折页刀可更换和/或位置可调的装在副架上。
2.根据权利要求1所述的电控刀折页实验装置，其特征在于:所述两个折页辊(22)具有间隙可调机构的结构为，两个折页辊(22)之间的间隙调整是通过调整不可动的主动折页轴(19)与可动的从动折页轴(20)之间的间距实现的，并且是在相互啮合在一起的斜齿轮(21)的间隙允许范围内进行的，具体结构为:机架(I)的墙板上固装有开口滑道(43)并有配套的滑座(44)，从动折页轴(20)的两端分别轴承式装在对应的滑座(44)上，另有螺杆(45)的一端头可转动性的铰接在滑座(44)上，带配套内螺纹孔(46)的滑道堵板(47)可卸性地装在开口滑道(43)的端口上，螺杆(45)的另一端穿过配套的内螺纹孔(46)之后，装有手轮(48)。
3.根据权利要求1或2所述的电控刀折页实验装置，其特征在于:所述位置可调的压纸轮(25)、侧档规(26)、前档规(27)及与PLC的工控板相关联的两套光电传传感器(38)的结构为:机架(I)的两端相应位置上各装有一根定距滑杆(49)，各定距滑杆(49)上各装有两个间距可调的滑动定位器(50)，两根定距滑杆(49)上的相互对应的两个滑动定位器(50)之间各可卸性的装有一块定位板(51);在输纸始端一侧的定距滑杆(49)上，位于两个滑动定位器(50)的外侧，各可调、可卸性装有一个压纸轮(25);在输纸末端一侧的定距滑杆(49)上，位于两个滑动定位器(50)的内侧，可调、可卸性装有二个光电传感器(38)，在两块定位板(51)上，各可调、可卸性装有两个侧档规(26);在输纸末端一侧的定距滑杆(49)上的两个滑动定位器(50)兼前档规(27)。
4.根据权利要求1或2所述的电控刀折页实验装置，其特征在于:折页刀(30)可更换和/或位置可调的结构为，就副架(36)而言，副架(36)的竖板(52)上具有两个竖向长条孔(53)及配套锁紧螺栓(54)，折页刀(30)被可卸性夹板(55)，并通过锁紧螺栓(54)可直接更换并位置可调的固装在竖板(52)上；就连杆(34)页言，调整曲柄机构(33)中的曲拐(56)的长短或铰接钉(57)在转轮(58)上的位置，均可间接调整折页刀(30)的竖向位置；通过锁紧件(59)调整主架(37)在机架(I)上的安装位置，或通过副架(36)中的平板(60)上的定位孔￠1)及锁紧母￠2)调整连杆(34)在副架(36)上的安装位置均能间接调整折页刀(30)的纵向位置；通过定位螺栓￠3)调整直角架(32)在主架(37)上的安装位置，即可间接调整折页刀(30)的横向位置。
5.根据权利要求3所述的电控刀折页实验装置，其特征在于:折页刀(30)可更换和/或位置可调的结构为，就副架(36)而言，副架(36)的竖板(52)上具有两个竖向长条孔(53)及配套锁紧螺栓(54)，折页刀(30)被可卸性夹板(55)，并通过锁紧螺栓(54)可直接更换并位置可调的固装在竖板(52)上；就连杆(34)页言，调整曲柄机构(33)中的曲拐(56)的长短或铰接钉(57)在转轮(58)上的位置，均可间接调整折页刀(30)的竖向位置；通过锁紧件(59)调整主架(37)在机架(I)上的安装位置，或通过副架(36)中的平板(60)上的定位孔￠1)及锁紧母￠2)调整连杆(34)在副架(36)上的安装位置均能间接调整折页刀(30)的纵向位置；通过定位螺栓￠3)调整直角架(32)在主架(37)上的安装位置，即可间接调整折页刀(30)的横向位置。
6.根据权利要求1或2所述的电控刀折页实验装置，其特征在于:所述手动张紧机构的结构为，带张紧轮(39)的小轴(40)固装在活动件(41)上，活动件(41)通过固紧件(42)位置可变的固装在机架(I)上。
7.根据权利要求3所述的电控刀折页实验装置，其特征在于:所述手动张紧机构的结构为，带张紧轮(39)的小轴(40)固装在活动件(41)上，活动件(41)通过固紧件(42)位置可变的固装在机架(I)上。
8.根据权利要求4所述的电控刀折页实验装置，其特征在于:所述手动张紧机构的结构为，带张紧轮(39)的小轴(40)固装在活动件(41)上，活动件(41)通过固紧件(42)位置可变的固装在机架(I)上。
9.根据权利要求5所述的电控刀折页实验装置，其特征在于:所述手动张紧机构的结构为，带张紧轮(39)的小轴(40)固装在活动件(41)上，活动件(41)通过固紧件(42)位置可变的固装在机架(I)上。
【文档编号】G09B25/02GK204096748SQ201420297635
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】施向东, 杨艺聪, 李久锐, 乔锌, 颜炳辉 申请人:北京印刷学院