模块化的灯箱框架的制作方法

文档序号:12723839阅读:263来源:国知局
模块化的灯箱框架的制作方法与工艺

本发明涉及灯箱领域,特别涉及一种模块化的灯箱框架。



背景技术:

如今,国内的公共交通发展很快,那么,相比以前,乘坐地铁、公交车、轻轨的市民就会多很多,随之带来的,是户外广告行业的快速发展,其中,地铁站、公交车站、轻轨站的灯箱占了很大比重;

这类灯箱一般是设置在地铁、轻轨出入廊的墙上,或和公交车站台的挡雨棚一体设置,长度从几米到十几米不等,厚度也非常厚,而灯箱的材料中,边框多为金属,还有面板灯其他部件,所以总体的重量是非常重的;

在安装灯箱时,一般都是在工厂组装完毕后,运输到现场进行吊装,或者在工厂组装完成框架后,再到现场安装一大块完整的面板、光源等;

安装非常麻烦,安装成本高,运输成本也很高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明的发明目的在于提供一种安装便捷、安装成本低、运输成本低的模块化的灯箱框架。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种模块化的灯箱框架,其包括面板和底板,其特征在于,还包括:

安装支架;

所述面板由若干个面板模块通过连接件拼接而成,所述面板和底板安装于所述安装支架上。

针对背景技术中所存在的问题,本申请把面板分为了若干模块,首先,采用安装支架实现灯箱框架和墙体的连接,然后,把面积最大的面板分成若干单独的块,从最初的和安装支架的连接开始,通过相邻模块之间的扣合,实现若干个面板模块安装,形成完整的面板,按照这样的技术方案设置,可以把灯箱的框架面板部分全部设置成模块化,这样大大降低运输成本,而且可以运输到现场后再进行组装,安装更便捷,成本更低。

作为本发明的优选方案,所述底板由若干个底板模块通过连接件拼接而成,把底板也进行模块化,更大程度降低运输成本,也使安装更便捷,成本更低。

作为本发明的优选方案,框架还包括:

侧部限位模块;

所述侧部限位模块安装于所述面板和底板的四周,并限定面板和底板的间距,在安装完成以后,不仅实现了密封功能,还同时把侧部限位模块作为了外部框架的一部分,安装完成后即可形成完整的灯箱框架,一步到位,大大提高效率。

作为本发明的优选方案,所述连接件为凹槽和挂钩,所述面板模块上设置有所述凹槽,其他的面板模块上设置有与所述凹槽配合的挂钩,这样设置安装支架就可以只有一个,从最初安装在安装支架上的。

作为本发明的优选方案,所述面板模块和底板模块按照板面大小分为不同规格,和灯箱其他部件配合时,比如广告内容直接印在面板模块上,可以实现局部更换部分广告内容的情况,比如,联系方式一般是处于面板的左下角或右下角,当需要更换联系方式或增加减少各种活动信息的时候(主要宣传的内容又不会变),只需要拆卸下左下角或右下角的部分面板模块,换上新内容的面板模块、底板模块即可,可以节约很多资源,同时广告更换起来更方便。

作为本发明的优选方案,所述侧部限位模块上设置有与位于边缘的面板模块、底板模块配合的卡槽,以及在安装后能够限位面板模块和底板模块相对移动的支撑部。

本发明的有益效果是:

安装便捷、安装成本低、运输成本低。

附图说明

图1为本发明实施例1结构组合示意图;

图2为本发明实施例1的正视图;

图3为本发明实施2的正视图;

图4为本发明实施例1的内部构造示意图;

图5为本发明实施例1中侧部限位模块的结构示意图;

图6为本发明实施例1中广告模块的设置示意图;

图7为本发明实施例1的侧视图;

图8为本发明实施例3结构组合示意图;

图9为本发明实施例3中两侧结构的对接示意图;

图10为本发明实施4的正视图;

图11为本发明实施例3的内部构造示意图;

图12为本发明实施例3中底部/顶部限位模块的结构示意图;

图13为本发明实施例3中广告模块的设置示意图;

图14为本发明实施例3的仰视图;

图15为本发明实施例3的正视图;

图中标记:1-安装支架,2-面板模块,3-底板模块,4-底部/顶部限位模块,5-光源模块,6-广告模块,7-第一凹槽,8-第二凹槽,9-挂钩,10-卡槽,11-支撑部,12-墙面。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明的发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

一种运用本申请框架的灯箱,如图1、4、7,一种竖砌式模块化灯箱(直入式),其包括:

安装支架1,所述安装支架1横向地安装于墙面12上,本实施例中,所述安装支架1为不锈钢结构,其侧面安装于所述墙面12上,不锈钢结构下方设置有T型的第一凹槽7;

面板模块2、底板模块3,所述面板模块2、底板模块3厚度均相同,按照板面大小分为不同规格;

侧部限位模块4,具体如图5,所述侧部限位模块4上设置有与位于边缘的面板模块2、底板模块3配合的卡槽10,以及在安装后能够限位面板模块2和底板模块3相对移动的支撑部11,不仅实现了密封功能,还同时把侧部限位模块4作为了外部框架的一部分,安装完成后即可形成完整的灯箱框架,一步到位,大大提高效率;

光源模块5,本实施例中为LED光源;

广告模块6,广告模块6上设置有对应的广告内容,所述光源模块5提供投射或照亮所述广告内容的光源;

具体的如图1,所述安装支架1上设置有若干和所述面板模块2、底板模块3配合的第一凹槽7,第一凹槽7由两个L型凹槽背对背组合而成,如图1,这样设置适应不同的组合情况,所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第一凹槽7配合的挂钩9(即所述连接件)(挂钩9的设置方向不同,其和所述L型凹槽配合,所述T型的第一凹槽7的设置方式,可以满足配合不同朝向的挂钩9),所述面板模块2、底板模块3上设置若干和其他相邻面板模块2、底板模板配合的第二凹槽8(也为T型结构),所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第二凹槽8配合的挂钩9,若干面板模块2组成灯箱的面板,若干底板模块3组成灯箱的底板;所述侧部限位模块4安装于所述面板和底板的四周,并限定面板和底板的间距,所述光源模块5安装于所述底板上表面,位于灯箱内部,所述广告模块6安装于所述面板和所述光源模块5之间;本实施例中所述第一凹槽7和第二凹槽8尺寸相同,所述挂钩9为统一规格,可以满足不同的安装方案,可以大的面板模块2、底板模块3先安装于安装支架1上,再依次扣合小的面板模块2、底板模块3,也可以反向过来(T型的第一凹槽7和第二凹槽8的设置就是为了适应这种多变的情况),适应性更强;所述侧部限位模块4上也设置有所述挂钩9和第一凹槽7,如图7,若干侧部限位模块4相互配合起来,形成灯箱边框结构的侧面框架。

针对背景技术中所存在的问题,本申请把灯箱按照职能的不同分为了若干模块,首先,采用安装支架1实现灯箱和墙体的连接,然后,把面积最大的面板模块2、底板模块3分成若干单独的块,从最初的和安装支架1的连接开始,通过相邻模块之间的扣合,实现若干个面板模块2、底板模块3的安装,形成完整的面板和底板,然后通过侧部限位模块4实现周边的密封,以及整体外部构架的形成,期间,在内部顺带完成光源模块5和广告模块6的安装,实现广告功能,按照这样的技术方案设置,可以把灯箱中大体积、大重量的部分全部设置成模块化,这样大大降低运输成本,而且可以运输到现场后再进行组装,安装更便捷,成本更低。

如图2,本实施例中,所述面板模块2、底板模块3均以吊挂方式安装于所述安装支架1下方,从上往下安装,减少灯箱各部件自身的重量所可能带来的不稳定情况的出现,具体的,如图1、2,从上往下安装,按照表面积大小,从大到小把面板模块2、底板模块3从安装支架1开始往下吊挂配合,大表面积的面板模块2、底板模块3设置在上方,更稳定,小面积的面板模块2、底板模块3,设置在下方,比如在需要更换左下角或右下角的次级展示信息时,可以只更换这一部分即可。

如图6,本实施例中,所述广告模块6分为若干部分,(广告内容可采用粘合,也可采用印刷等方式,设置于面板模块2表面)相对应地贴合在所述面板模块2朝向灯箱内部的表面上,配合“所述面板模块2、底板模块3均以吊挂方式安装于所述安装支架1下方,从上往下安装”“板面大小分为不同规格”、“所述第一凹槽7和第二凹槽8尺寸相同,所述挂钩9为统一规格”的技术方案,可以实现局部更换部分广告内容的情况,比如,联系方式一般是处于面板的左下角或右下角,当需要更换联系方式或增加减少各种活动信息的时候(主要宣传的内容又不会变),只需要拆卸下左下角或右下角的部分述面板模块2、底板模块3,换上新内容的面板模块2、底板模块3即可,可以节约很多资源,同时广告更换起来更方便。

实施例2

一种运用本申请框架的灯箱,如图3,本实施例中,除和实施例1相同的技术方案以外,设置方式有所不同,实施例2中,所述面板模块2、底板模块3均以堆砌的方式安装于所述安装支架1上方,从下往上安装,和堆积木一样,按照表面积大小,从大到小把面板模块2、底板模块3从安装支架1开始往上堆砌,大表面积的面板模块2、底板模块3设置在下方,更稳定,小面积的面板模块2、底板模块3,设置在上方,比如在需要更换左上角或右上角的次级展示信息时,可以只更换这一部分即可。

实施例3

一种运用本申请框架的灯箱,如图8、11、14、15,一种侧砌式模块化灯箱(直入式),其包括:

安装支架1,所述安装支架1竖向地安装于墙面12上,本实施例中,所述安装支架1为不锈钢结构,其侧面安装于所述墙面12上,不锈钢结构侧面设置有T型的第一凹槽7;

面板模块2、底板模块3,所述面板模块2、底板模块3厚度均相同,按照板面大小分为不同规格;

底部/顶部限位模块4,具体如图12,所述底部/顶部限位模块4上设置有与位于边缘的面板模块2、底板模块3配合的卡槽10,以及在安装后能够限位面板模块2和底板模块3相对移动的支撑部11,不仅实现了密封功能,还同时把底部/顶部限位模块4作为了外部框架的一部分,安装完成后即可形成完整的灯箱框架,一步到位,大大提高效率;

光源模块5,本实施例中为LED光源;

广告模块6,广告模块6上设置有对应的广告内容,所述光源模块5提供投射或照亮所述广告内容的光源;

具体的如图8,所述安装支架1上设置有若干和所述面板模块2、底板模块3配合的第一凹槽7,第一凹槽7由两个L型凹槽背对背组合而成,如图8,这样设置适应不同的组合情况,所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第一凹槽7配合的挂钩9(即所述连接件)(挂钩9的设置方向不同,其和所述L型凹槽配合,所述T型的第一凹槽77的设置方式,可以满足配合不同朝向的挂钩9),所述面板模块2、底板模块3上设置若干和其他相邻面板模块2、底板模板配合的第二凹槽8(也为T型结构),所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第二凹槽8配合的挂钩9,若干面板模块2组成灯箱的面板,若干底板模块3组成灯箱的底板;所述底部/顶部限位模块4安装于所述面板和底板的四周,并限定面板和底板的间距,所述光源模块5安装于所述底板上表面,位于灯箱内部,所述广告模块6安装于所述面板和所述光源模块5之间;本实施例中,所述第一凹槽7和第二凹槽8尺寸相同,所述挂钩9为统一规格,以满足不同的安装方案,可以大的面板模块2、底板模块3先安装于安装支架1上,再依次扣合小的面板模块2、底板模块3,也可以反向过来(T型的第一凹槽7和第二凹槽8的设置就是为了适应这种多变的情况),适应性更强;所述底部/顶部限位模块4上设置有所述挂钩9,使若干个底部/顶部限位模块4可以组合在一起,也完成模块化,减小安装的成本和难度,如图14,若干底部/顶部限位模块4相互配合起来,形成灯箱边框结构的顶面和底面的框架。

针对背景技术中所存在的问题,本申请把灯箱按照职能的不同分为了若干模块,首先,采用安装支架1实现灯箱和墙体的连接,然后,把面积最大的面板模块2、底板模块3分成若干单独的块,从最初的和安装支架1的连接开始,通过相邻模块之间的扣合,实现若干个面板模块2、底板模块3的安装,形成完整的面板和底板,然后通过底部/顶部限位模块4实现周边的密封,以及整体外部构架的形成,期间,在内部顺带完成光源模块5和广告模块6的安装,实现广告功能,按照这样的技术方案设置,可以把灯箱中大体积、大重量的部分全部设置成模块化,这样大大降低运输成本,而且可以运输到现场后再进行组装,安装更便捷,成本更低。

如图9、15,所述安装支架1数量为两个,对称地安装于所述墙面12上,所述面板模块2、底板模块3配合在所述安装支架1上,通过连续配合对应的面板模块2、底板模块3向两个安装支架1中间延伸,形成完整的所述面板和底板,可以形成更大面积的面板和底板,同时,两侧都设置安装支架1,可以使整个灯箱的安装更稳定,具体的,如图9、15,从两侧往中间安装,按照表面积大小,从大到小把面板模块2、底板模块3从安装支架1开始往中间配合,大表面积的面板模块2、底板模块3设置在两侧,更稳定,小面积的面板模块2、底板模块3,设置在靠近中间的部分,比如在需要更换正下方或正上方的次级展示信息时,可以只更换这一部分即可。

如图13,本实施例中,所述广告模块6分为若干部分,(广告内容可采用粘合,也可采用印刷等方式,设置于面板模块2表面)相对应地贴合在所述面板模块2朝向灯箱内部的表面上,配合“所述安装支架1数量为两个,所述面板模块2、底板模块3配合在所述安装支架1上,通过连续配合对应的面板模块2、底板模块3向一侧延伸”“板面大小分为不同规格”、“所述第一凹槽7和第二凹槽8尺寸相同,所述挂钩9为统一规格”的技术方案,可以实现局部更换部分广告内容的情况,一些特殊的内容一般是处于面板的正上方或正下方,当需要更换或增加减少各种活动信息的时候(主要宣传的内容又不会变),只需要拆卸下正下方或正上方的部分面板模块2、底板模块3,换上新内容的面板模块2、底板模块3即可,可以节约很多资源,同时广告更换起来更方便。

实施例4

如图10,本实施例中,除和实施例3相同的技术方案以外,设置方式有所不同,所述安装支架1数量为一个,所述面板模块2、底板模块3配合在所述安装支架1上,通过连续配合对应的面板模块2、底板模块3向一侧延伸,形成完整的所述面板和底板,形成类似彩旗结构,在安装空间有限的地方,只需设置一侧的安装支架1,相应的,面板模块2、底板模块3组合而成的面板、底板表面积就要小一些,增加该方案的适应性。

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