平面显示装置及其扫描驱动电路的制作方法

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种平面显示装置及其扫描驱动电路。

背景技术：

目前的平面显示装置中采用扫描驱动电路，也就是利用现有薄膜晶体管平面显示器阵列制程将扫描驱动电路制作在阵列基板上，实现对逐行扫描的驱动方式。

现有的平面显示装置中每一扫描驱动单元仅驱动一条扫描线，而每一扫描驱动单元均需要完整的电路来实现产生驱动信号，一般平面显示装置中设置诸多条扫描线，这将需要设计诸多扫描驱动单元，无法实现共用，势必使得电路设计复杂，且占用空间，不利于平面显示装置的窄边框设计。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种平面显示装置及其扫描驱动电路，以解决上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种扫描驱动电路，其包括级联的多个扫描驱动单元，每一扫描驱动单元包括：

正反扫描电路，用于接收第一扫描控制信号、第二扫描控制信号、驱动信号以及下一级扫描信号，并且输出正反向控制信号，正反向控制信号用于控制扫描驱动单元进行正向扫描或者反向扫描；

输出电路，与正反扫描电路连接，用于接收第一时钟信号、第二时钟信号、第三时钟信号、第四时钟信号和从正反扫描电路接收正反向控制信号，并且输出第一扫描信号、第二扫描信号以及第三扫描信号；

下拉电路，与输出电路连接，用于对第一节点进行上拉充电或者下拉放电；

下拉控制电路，与下拉电路连接，用于接收第一时钟信号和第一参考电压，用于控制第一节点，以对第一扫描信号、第二扫描信号以及第三扫描信号进行下拉控制。

其中，输出电路包括第一输出电路、第二输出电路以及第三输出电路，第一输出电路根据正反向控制信号、第一时钟信号以及第二时钟信号输出第一扫描信号；第二输出电路根据第二时钟信号、第三时钟信号以及第一扫描信号输出第二扫描信号；第三输出电路根据第三时钟信号、第四时钟信号以及第二扫描信号输出第三扫描信号。

其中，正反扫描电路包括第一可控开关以及第二可控开关，第一可控开关的控制端接收第一扫描控制信号，第一可控开关的第一端接收驱动信号，第一可控开关的第二端和第二可控开关的第二端连接输出电路，第二可控开关的控制端接收第二扫描控制信号，第二可控开关的第一端接收下一级扫描信号。

其中，第一输出电路包括第三可控开关、第四可控开关、第五可控开关以及第一电容，第三可控开关的控制端接收第一时钟信号，第三可控开关的第一端连接第二可控开关的第二端和第一可控开关的第二端，第三可控开关的第二端连接第四可控开关的第一端，第四可控开关的控制端接收第一参考电压，第四可控开关的第二端连接第一电容的第一端和第五可控开关的控制端，第五可控开关的第一端接收第二时钟信号，第五可控开关的第二端与第一电容的第二端连接，并且输出第一扫描信号；

第二输出电路包括第六可控开关、第七可控开关、第八可控开关以及第二电容，第六可控开关的第一端连接第一电容的第二端和第五可控开关的第二端，第六可控开关的控制端接收第二时钟信号，第六可控开关的第二端连接第七可控开关的第一端，第七可控开关的控制端接收第一参考电压，第七可控开关的第二端连接第二电容的第一端和第八可控开关的控制端，第八可控开关的第一端接收第三时钟信号，第八可控开 关的第二端连接第二电容的第二端，并且输出第二扫描信号；

第三输出电路包括第九可控开关、第十可控开关、第十一可控开关以及第三电容，第九可控开关的第一端连接第二电容的第二端，第九可控开关的控制端接收第三时钟信号，第九可控开关的第二端与第十可控开关的第一端，第十可控开关的控制端接收第一参考电压，第十可控开关的第二端连接第三电容的第一端和第十一可控开关的控制端，第十一可控开关的第一端接收第四时钟信号，第十一可控开关的第二端与第三电容的第二端连接，并且输出第三扫描信号。

其中，下拉电路包括第十二可控开关、第十三可控开关、第十四可控开关、第十五可控开关、第十六可控开关、第十七可控开关以及第四电容，第十二可控开关的控制端、第十三可控开关的控制端、第十四可控开关的控制端、第十五可控开关的控制端、第十六可控开关的控制端、第十七可控开关的控制端、以及第四电容的第一端与下拉控制电路连接，第十二可控开关的第二端、第十三可控开关的第二端、第十四可控开关的第二端、第十五可控开关的第二端、第十六可控开关的第二端、第十七可控开关的第二端、以及第四电容的第二端接收第二参考电压，第十二可控开关的第一端连接第三可控开关的第二端，第十三可控开关的第一端连接第一电容的第二端，第十四可控开关的第一端连接第六可控开关的第二端，第十五可控开关的第一端连接第二电容的第二端，第十六可控开关的第一端连接第九可控开关的第二端，第十七可控开关的第一端连接第三电容的第二端。

其中，下拉控制电路包括第十八可控开关、第十九可控开关、第二十可控开关以及第五电容，第十八可控开关的控制端和第十九可控开关的控制端连接第三可控开关的第二端，第十八可控开关的第二端和第十九可控开关的第二端接收第二参考电压，第十八可控开关的第一端连接第五电容的第二端和第二十可控开关的控制端，第五电容的第一端接收第一时钟信号，第二十可控开关的第一端接收第一参考电压，第二十可控开关的第二端和第十九可控开关的第一端连接第十二可控开关的控制端。

其中，第一参考电压为高电平，第二参考电压为低电平。

其中，第一至第二十可控开关为N型薄膜晶体管，第一至第二十可控开关的控制端、第一端及第二端分别对应N型薄膜晶体管的栅极、源极及漏极。

其中，第一至第二十可控开关为P型薄膜晶体管，第一至第二十可控开关的控制端、第一端及第二端分别对应P型薄膜晶体管的栅极、源极及漏极。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种平面显示装置，平面显示装置包括上述任一的扫描驱动电路。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的扫描驱动单元包括正反扫描电路、输出电路、下拉电路以及下拉控制电路，正反扫描电路用于控制扫描驱动单元进行正向扫描或者反向扫描，输出电路输出第一扫描信号、第二扫描信号以及第三扫描信号；本发明通过共用正反扫描电路、下拉电路以及下拉控制电路输出第一扫描信号、第二扫描信号以及第三扫描信号，减少扫描驱动电路的薄膜晶体管的数目，节省空间，进而利于窄边框设计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本发明第一实施例的扫描驱动电路结构示意图；

图2是图1中扫描驱动单元的电路图；

图3是图1中的扫描驱动电路正向扫描的时序图；

图4是图1中的扫描驱动电路反向扫描的时序图；

图5是图1中的扫描驱动电路的模拟时序图；

图6是本发明第二实施例的扫描驱动单元的电路图；

图7是本发明第一实施例的平面显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1-2所示，图1是本发明第一实施例的扫描驱动电路结构示意图；图2是图1中扫描驱动单元的电路图。如图1所示，本实施例所揭示的扫描驱动电路10包括级联的多个扫描驱动单元11，其中每个扫描驱动单元11输出三个扫描信号，例如第一扫描驱动单元11输出扫描信号Gate1、Gate2以及Gate3。每一的扫描驱动单元11均连接第一时钟信号CK1、第二时钟信号CK2、第三时钟信号CK3以及第四时钟信号CK4。

如图2所示，每一扫描驱动单元11包括正反扫描电路12、输出电路13、下拉电路14以及下拉控制电路15。

其中，正反扫描电路11用于接收第一扫描控制信号U2D(Up to Dowm)、第二扫描控制信号D2U(Down to Up)、驱动信号STV以及下一级扫描信号Gaten+6。正反扫描电路11根据第一扫描控制信号U2D、第二扫描控制信号D2U、驱动信号STV以及下一级扫描信号Gaten+6输出正反向控制信号CLn，正反向控制信号CLn用于控制扫描驱动单元11进行正向扫描或者反向扫描。

输出电路13与正反扫描电路12连接，输出电路13用于接收第一时钟信号CK1、第二时钟信号CK2、第三时钟信号CK3、第四时钟信号CK4和从正反扫描电路12接收正反向控制信号CLn。并且输出电路13输出第一扫描信号Gaten、第二扫描信号Gaten+1以及第三扫描信号Gaten+3；

下拉电路14与输出电路13连接，下拉电路14用于对第一节点Pn进行上拉充电或者下拉放电。

下拉控制电路15与下拉电路14连接，下拉控制电路15用于接收第一时钟信号CK1和第一参考电压V1，下拉控制电路15用于根据第一时钟信号CK1和第一参考电压V1控制第一节点Pn，以对第一扫描信号Gaten、第二扫描信号Gaten+1以及第三扫描信号Gaten+3进行下拉控制。

以下以第一级扫描驱动单元11描述扫描驱动单元11的电路图。

输出电路13包括第一输出电路131、第二输出电路132以及第三输出电路133，第一输出电路131根据正反向控制信号CL1、第一时钟信号CK1以及第二时钟信号CK2输出第一扫描信号Gate1；第二输出电路132根据第二时钟信号CK2、第三时钟信号CK3以及第一扫描信号Gate1输出第二扫描信号Gate2；第三输出电路133根据第三时钟信号CK3、第四时钟信号以及第二扫描信号Gate2输出第三扫描信号Gate3。

正反扫描电路12包括第一可控开关T1以及第二可控开关T2，第一可控开关T1的控制端接收第一扫描控制信号U2D，第一可控开关T1的第一端接收驱动信号STV，第一可控开关T1的第二端和第二可控开关T2的第二端连接输出电路13，第二可控开关T2的控制端接收第二扫描控制信号D2T，第二可控开关T2的第一端接收下一级扫描信号Gate6。

第一输出电路131包括第三可控开关T3、第四可控开关T4、第五可控开关T5以及第一电容C1，第三可控开关T3的控制端接收第一时钟信号CK1，第三可控开关T3的第一端连接第二可控开关T2的第二端和第一可控开关T1的第二端，第三可控开关T3的第二端连接第四可控开关T4的第一端，第四可控开关T4的控制端接收第一参考电压V1，第四可控开关T4的第二端连接第一电容C1的第一端和第五可控开关T5的控制端，第五可控开关T5的第一端接收第二时钟信号CK2，第五可控开关T5的第二端与第一电容C1的第二端连接，并且输出第一扫描信号Gate1。其中，第三可控开关T3的第二端和第四可控开关T4的第一端的连接处为第二节点H1，第一电容C1的第一端和第五可控开关T5的控制端的连接处为第三节点Q1。

第二输出电路132包括第六可控开关T6、第七可控开关T7、第八 可控开关T8以及第二电容C2，第六可控开关T6的第一端连接第一电容C1的第二端和第五可控开关T5的第二端，第六可控开关T6的控制端接收第二时钟信号CK2，第六可控开关T6的第二端连接第七可控开关T7的第一端，第七可控开关T7的控制端接收第一参考电压V1，第七可控开关T7的第二端连接第二电容C2的第一端和第八可控开关T8的控制端，第八可控开关T8的第一端接收第三时钟信号CK3，第八可控开关T8的第二端连接第二电容C2的第二端，并且输出第二扫描信号Gate2。其中，第二电容C2的第一端和第八可控开关T8的控制端的连接处为第四节点Q2。

第三输出电路133包括第九可控开关T9、第十可控开关T10、第十一可控开关T11以及第三电容C3，第九可控开关T9的第一端连接第二电容C2的第二端，第九可控开关T9的控制端接收第三时钟信号CK3，第九可控开关T9的第二端与第十可控开关T10的第一端，第十可控开关T10的控制端接收第一参考电压V1，第十可控开关T10的第二端连接第三电容C3的第一端和第十一可控开关T11的控制端，第十一可控开关T11的第一端接收第四时钟信号，第十一可控开关T11的第二端与第三电容C3的第二端连接，并且输出第三扫描信号Gate3。其中，第三电容C3的第一端和第十一可控开关T11的控制端的连接处为第五节点Q3。

下拉电路包括第十二可控开关T12、第十三可控开关T13、第十四可控开关T14、第十五可控开关T15、第十六可控开关T16、第十七可控开关T17以及第四电容C4，第十二可控开关T12的控制端、第十三可控开关T13的控制端、第十四可控开关T14的控制端、第十五可控开关T15的控制端、第十六可控开关T16的控制端、第十七可控开关T17的控制端、以及第四电容C4的第一端与下拉控制电路连接，第十二可控开关T12的第二端、第十三可控开关T13的第二端、第十四可控开关T14的第二端、第十五可控开关T15的第二端、第十六可控开关T16的第二端、第十七可控开关T17的第二端、以及第四电容C4的第二端接收第二参考电压V2，第十二可控开关T12的第一端连接第三可控开关 T3的第二端，第十三可控开关T13的第一端连接第一电容C1的第二端，第十四可控开关T14的第一端连接第六可控开关T6的第二端，第十五可控开关T15的第一端连接第二电容C2的第二端，第十六可控开关T16的第一端连接第九可控开关T9的第二端，第十七可控开关T17的第一端连接第三电容C3的第二端。其中，第十二可控开关T12的控制端、第十三可控开关T13的控制端以及第四电容C4的第一端的连接处为第一节点P1。

下拉控制电路包括第十八可控开关T18、第十九可控开关T19、第二十可控开关T20以及第五电容C5，第十八可控开关T18的控制端和第十九可控开关T19的控制端连接第三可控开关T3的第二端，第十八可控开关T18的第二端和第十九可控开关T19的第二端接收第二参考电压V2，第十八可控开关T18的第一端连接第五电容C5的第二端和第二十可控开关T20的控制端，第五电容C5的第一端接收第一时钟信号CK1，第二十可控开关T20的第一端接收第一参考电压V1，第二十可控开关T20的第二端和第十九可控开关T19的第一端连接第十二可控开关T12的控制端。其中，第十八可控开关T18的第一端、第五电容C5的第二端以及第二十可控开关T20的控制端的连接处为第六节点M1。

优选地，第一参考电压V1为高电平，第二参考电压V2为低电平。

优选地，第一可控开关T1至第二十可控开关T20为N型薄膜晶体管，第一可控开关T1至第二十可控开关T20的控制端、第一端及第二端分别对应N型薄膜晶体管的栅极、源极及漏极。

以下结合图3详细描述本实施例所揭示的扫描驱动单元11正向扫描的工作原理。

扫描驱动单元11进行正向扫描时，第一扫描控制信号U2D为高电平，第二扫描控制信号D2U为低电平，第一可控开关T1导通，第二可控开关T2断开。在驱动信号STV的高电平脉冲信号和第一时钟信号CK1的高电平脉冲信号来临时，第二节点H1和第三节点Q1被充电拉高至高电平，此时第五可控开关T5、第十九可控开关T19以及第十八可控开关T18导通，第六节点M1和第一节点P1被放电拉低至低电平， 第二十可控开关T20、第十二可控开关T12、第十三可控开关T13、第十四可控开关T14、第十五可控开关T15、第十六可控开关T16以及第十七可控开关T17断开。

当第二时钟信号CK2的高电平脉冲信号来临时，第一扫描信号Gate1为高电平脉冲信号，即产生第一级栅极驱动信号。此时，第六可控开关T6导通，第四节点Q2被充电至高电平，第八可控开关T8导通。

当第三时钟信号CK3的高电平脉冲信号来临时，第二扫描信号Gate2为高电平脉冲信号，即产生第二级栅极驱动信号。此时，第九可控开关T9导通，第五节点Q3被充电至高电平，第十一可控开关T11导通。

当第四时钟信号CK4的高电平脉冲信号来临时，第三扫描信号Gate3为高电平脉冲信号，即产生第三级栅极驱动信号。

当第一时钟信号CK1的高电平脉冲信号再次来临时，第二节点H1和第三节点Q1被放电拉低至低电平，第十八可控开关T18和第十九可控开关T19断开，第六节点M1处于浮充状态(Floatingate)，第一时钟信号CK1的高电平脉冲信号会造成第六节点M1被自举至高电平，第二十可控开关T20导通，第一节点P1被充电上拉至高电平，第十二可控开关T12、第十三可控开关T13、第十四可控开关T14、第十五可控开关T15、第十六可控开关T16以及第十七可控开关T17导通，第三节点Q1、第四节点Q2、第五节点Q3、第一扫描信号Gate1、第二扫描信号Gate2以及第三扫描信号Gate3稳定输出低电平。

如图4所示，本实施例所揭示的扫描驱动单元11反向扫描的工作原理与上述扫描驱动单元11正向扫描的工作原理类似，在此不再赘述。

如图5所示，本发明的扫描驱动电路10的功能与描述的一致且在多级之间级传也能进行很好的工作。

本实施例通过共用正反扫描电路12、下拉电路14以及下拉控制电路15输出第一扫描信号Gaten、第二扫描信号Gaten+1以及第三扫描信号Gaten+3，减少扫描驱动电路10的薄膜晶体管的数目，节省空间，进而利于窄边框设计。

如图6所示，本发明还提供第二实施例的扫描驱动单元，其与第一实施例所揭示的扫描驱动单元10不同之处在于：第一至第二十可控开关为P型薄膜晶体管，第一至第二十可控开关的控制端、第一端及第二端分别对应P型薄膜晶体管的栅极、源极及漏极。在其他实施例中，第一至第二十可控开关也可为其他类型的开关，只要能实现本发明的目的即可。

如图7所示，本发明还提供第一实施例的平面显示装置。如图7所示，平面显示装置包括前述的扫描驱动电路，扫描驱动电路设置在平面显示装置的两侧。平面显示装置中的其他器件及功能与现有平面显示装置的器件及功能相同，在此不再赘述。其中，平面显示装置为LCD或OLED。

综上所述，本发明的扫描驱动单元包括正反扫描电路、输出电路、下拉电路以及下拉控制电路，正反扫描电路用于控制扫描驱动单元进行正向扫描或者反向扫描，输出电路输出第一扫描信号、第二扫描信号以及第三扫描信号；本发明通过共用正反扫描电路、下拉电路以及下拉控制电路输出第一扫描信号、第二扫描信号以及第三扫描信号，减少扫描驱动电路的薄膜晶体管的数目，节省空间，进而利于窄边框设计。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。