显示装置及其纯色画面检测方法与流程

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及所述显示装置的纯色画面检测方法。

背景技术：

现有技术的显示面板通常是通过测试点给信号去点亮面板，比直接模组点灯通过印刷电路板给信号点亮面板还是有很大差异的，通过测试点给信号去点亮面板，给出的信号其推力明显没有直接通过印刷电路板给信号强，而且其连线较长，负载较大，信号衰减较快。所以一般面板测试给的数据信号都是正帧的直流或者低频信号，这样信号到达面内的像素时才不会失真很多，才可以正常的点屏进行面板不良检测。

现有翻转像素结构设计，面板测试时，如果直接分别给红色、绿色、蓝色测试点一个正帧的直流信号，则点出红色+绿色、绿色+蓝色、蓝色+红的混色画面，然而混色画面对于亮暗线、色阻缺失、红/绿/蓝颜色不均等不良较于难以检测出来。如果是非GOA(Gate Driver on Array，阵列基板行驱动技术)产品，则可以通过栅极分奇数行和偶数行连接在一起，分别通过开奇数行的栅极对应于给红色测试点正帧低频信号，再开偶数行的栅极对应于给绿色测试点正帧低频信号，来点出红色画面。然而对于GOA产品，其每行栅极都是GOA电路每个单元的输出扫描信号，一般给正常的GOA信号时序，则无法像非GOA产品一样分奇偶将各行Gate线连在一起，这样就很难点出红色、绿色、蓝色的纯色画面来进行面板的不良检测。

综上所述，现有技术中对GOA面板进行显示检测，使用模组通过印刷电路板点亮纯色画面检测时，会点出红色+绿色或绿色+蓝色或蓝色+红的混色画面，进而不能准确的检测出屏幕坏点。

技术实现要素：

本发明提供一种显示装置的纯色画面检测方法，能够通过印刷电路板将GOA面板点亮出无混色的纯色画面，进而提高面板检测的准确度。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种显示装置的纯色画面检测方法，所述显示装置包括：扫描驱动模块、数据驱动模块、薄膜晶体管阵列基板、扫描线组及数据线组，所述薄膜晶体管阵列基板表面设有像素，所述像素包括第一次像素、第二次像素及第三次像素；

所述扫描线组包括：第一扫描线，连接于奇数行像素；第二扫描线，连接于偶数行像素；

所述数据线组包括：第一数据线，连接于奇数行的第一次像素；第二数据线，连接于偶数行的第一次像素及奇数行的第二次像素；第三数据线，连接于偶数行的第二次像素及奇数行的第三次像素；第四数据线，连接于偶数行的第三次像素；所述方法包括以下步骤：

步骤一、选定一未检测颜色的次像素作为目标颜色次像素；

步骤二、扫描驱动模块产生第一扫描信号，并将所述第一扫描信号发送给所述第一扫描线；

步骤三、数据驱动模块产生第一数据信号，并将所述第一数据信号发送给奇数行的目标颜色次像素所连接的数据线；

步骤四、扫描驱动模块产生第二扫描信号，并将所述第二扫描信号发送给所述第二扫描线；

步骤五、数据驱动模块产生第二数据信号，并将所述第二数据信号发送给偶数行的目标颜色次像素所连接的数据线；

步骤六、重复步骤一至步骤五，直到显示装置的所有纯色画面检测完成。

根据本发明一优选实施例，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为绿色次像素，所述第三次像素为蓝色次像素。

根据本发明一优选实施例，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为蓝色次像素，所述第三次像素为绿色次像素。

根据本发明一优选实施例，所述像素还包括第四次像素，所述数据线组还包括第五数据线，所述第四数据线连接于奇数行的第四次像素，所述第五数据线连接于偶数行的第四次像素。

根据本发明一优选实施例，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为绿色次像素，所述第三次像素为蓝色次像素，所述第四次像素为白色次像素。

根据本发明一优选实施例，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为绿色次像素，所述第三次像素为蓝色次像素，所述第四次像素为黄色次像素。

根据本发明一优选实施例，所述显示装置为液晶显示面板。

根据本发明一优选实施例，所述显示装置为有机发光二极管显示屏。

依据本发明的上述目的，提出一种显示装置，包括：扫描驱动模块、数据驱动模块、薄膜晶体管阵列基板、扫描线组及数据线组，所述薄膜晶体管阵列基板表面设有像素，所述像素包括第一次像素、第二次像素及第三次像素；

所述扫描线组包括：

第一扫描线，连接于奇数行像素；

第二扫描线，连接于偶数行像素；

所述数据线组包括：

第一数据线，连接于奇数行的第一次像素；

第二数据线，连接于偶数行的第一次像素及奇数行的第二次像素；

第三数据线，连接于偶数行的第二次像素及奇数行的第三次像素；

第四数据线，连接于偶数行的第三次像素；

其中，当需要显示任一颜色的纯色画面时，将纯色画面分两个半帧显示出来：

前半帧，所述扫描驱动模块产生第一扫描信号，并将所述第一扫描信号发送给所述第一扫描线，同时，所述数据驱动模块产生第一数据信号，并将所述第一数据信号发送给奇数行的目标颜色次像素所连接的数据线；

后半帧，所述扫描驱动模块产生第二扫描信号，并将所述第二扫描信号发送给所述第二扫描线，同时，数据驱动模块产生第二数据信号，并将所述第二数据信号发送给偶数行的目标颜色次像素所连接的数据线。

根据本发明一优选实施例，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为绿色次像素，所述第三次像素为蓝色次像素。

根据本发明一优选实施例，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为蓝色次像素，所述第三次像素为绿色次像素。

根据本发明一优选实施例，所述像素还包括第四次像素，所述数据线组还包括第五数据线，所述第四数据线连接于奇数行的第四次像素，所述第五数据线连接于偶数行的第四次像素。

根据本发明一优选实施例，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为绿色次像素，所述第三次像素为蓝色次像素，所述第四次像素为白色次像素。

根据本发明一优选实施例，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为绿色次像素，所述第三次像素为蓝色次像素，所述第四次像素为黄色次像素。

根据本发明一优选实施例，所述显示装置为液晶显示面板。

根据本发明一优选实施例，所述显示装置为有机发光二极管显示屏。

本发明的有益效果为：相较于现有的GOA面板检测，本发明的检测方法，能够通过印刷电路板将GOA面板点亮出无混色的纯色画面，进而提高面板检测的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有GOA面板的局部结构示意图；

图2为本发明对GOA面板进行纯色画面检测的方法流程图；

图3为本发明GOA面板的驱动信号波形图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有技术中对GOA面板进行显示检测，使用模组通过印刷电路板点亮纯色画面检测时，会点出红色+绿色或绿色+蓝色或蓝色+红的混色画面，进而不能准确的检测出屏幕坏点，本实施例能够解决该缺陷。

图1为现有GOA面板的局部结构示意图。

如图1所示，面板包括有扫描驱动模块101、数据驱动模块102、薄膜晶体管阵列基板、扫描线组及数据线组，所述薄膜晶体管阵列基板表面设有若干像素，所述像素包括第一次像素103、第二次像素104及第三次像素105，各次像素分别对应连接一薄膜晶体管106；所述扫描驱动模块101用于产生扫描信号(栅极信号)，该扫描信号由所述扫描驱动模块101发送至所述扫描线组；所述数据驱动模块102用于产生数据信号，该数据信号由所述数据驱动模块102发送给所述数据线组；所述扫描线与所述像素耦接，所述数据线与所述像素耦接。

其中，所述扫描线组包括：第一扫描线107，连接于奇数行像素；第二扫描线108，连接于偶数行像素；所述数据线组包括：第一数据线109，连接于奇数行的第一次像素103；第二数据线110，连接于偶数行的第一次像素103及奇数行的第二次像素104；第三数据线111，连接于偶数行的第二次像素104及奇数行的第三次像素105；第四数据线，连接于偶数行的第三次像素105。

同一列的次像素，位于奇数行的次像素与位于偶数行的次像素分别连接不同的数据线；此种连接方式，使得在打开需要点亮的次像素的同时能够为与之共用数据线的次像素进行预充电，以避免液晶瞬时受到驱动而造成液晶扭转角度不正确的现象发生；因此，当需要点亮如第一次像素103对应颜色的纯色画面时，需要先打开阵列基板上的所有薄膜晶体管106，同时，将数据信号发送至所有与第一次像素103相连接的数据线，从而使所有的第一次像素103被点亮，但同时，部分与第一次像素103共用一条数据线的其他颜色次像素也被点亮，造成画面混色现象，进而难以识别出屏幕坏点。

图2为本发明对GOA面板进行纯色画面检测的方法流程图。

如图2所示，GOA面板纯色画面的检测方法包括如下步骤。

S101、选定一未检测颜色的次像素作为目标颜色次像素。

S101中，在选定未检测颜色时，可以不按照次像素的排列顺序进行选择。

S102、扫描驱动模块产生第一扫描信号，并将所述第一扫描信号发送给所述第一扫描线。

S102中，所述第一扫描线打开所有奇数行的薄膜晶体管。

S103、数据驱动模块产生第一数据信号，并将所述第一数据信号发送给奇数行的目标颜色次像素所连接的数据线。

S103中，所述数据线将显示信号发送至奇数行中对应的次像素，以点亮对应次像素。

S104、扫描驱动模块产生第二扫描信号，并将所述第二扫描信号发送给所述第二扫描线。

S104中，所述第二扫描线打开所有偶数行的薄膜晶体管。

S105、数据驱动模块产生第二数据信号，并将所述第二数据信号发送给偶数行的目标颜色次像素所连接的数据线。

S105中，所述数据线将显示信号发送至偶数行中对应的次像素，以点亮对应次像素。

S105结束后，即可显示出一种颜色的纯色画面，通过人眼观测或通过仪器拍照以检测面板中的坏点。

S106、重复步骤一至步骤五，点亮另一未检测颜色的纯色画面以检测，直到显示装置的所有纯色画面检测完成。

由此，将奇数行的次像素与偶数行次像素分别打开，即可避免不同于目标颜色的次像素被连带打开，影响纯色画面的显示纯度，可提高对面板的检测效率以及坏点识别的准确度。

根据本发明一优选实施例，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为绿色次像素，所述第三次像素为蓝色次像素，所述红色次像素、绿色次像素及蓝色次像素从左向右依次排列；又如，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为蓝色次像素，所述第三次像素为绿色次像素。

根据本发明又一实施例，所述像素还包括第四次像素，所述第一次像素、第二次像素、第三次像素及第四次像素从左向右依次排列，所述数据线组还包括第五数据线，所述第四数据线连接于奇数行的第四次像素，所述第五数据线连接于偶数行的第四次像素；其在进行纯色画面检测时，点亮纯色画面的方法与原实施例相同。

优选的，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为绿色次像素，所述第三次像素为蓝色次像素，所述第四次像素为白色次像素。

优选的，所述第一次像素为红色次像素，所述第二次像素为绿色次像素，所述第三次像素为蓝色次像素，所述第四次像素为黄色次像素。

优选的，所述显示装置为液晶显示面板。

优选的，所述显示装置为有机发光二极管显示屏。

依据的上述目的，本发明还提出一种显示装置，包括：扫描驱动模块、数据驱动模块、薄膜晶体管阵列基板、扫描线组及数据线组，所述薄膜晶体管阵列基板表面设有像素，所述像素包括第一次像素、第二次像素及第三次像素；所述扫描线组包括：第一扫描线，连接于奇数行像素；第二扫描线，连接于偶数行像素；所述数据线组包括：第一数据线，连接于奇数行的第一次像素；第二数据线，连接于偶数行的第一次像素及奇数行的第二次像素；第三数据线，连接于偶数行的第二次像素及奇数行的第三次像素；第四数据线，连接于偶数行的第三次像素。

其中，当需要显示任一颜色的纯色画面时，将纯色画面分两个半帧显示出来：前半帧，所述扫描驱动模块产生第一扫描信号，并将所述第一扫描信号发送给所述第一扫描线，同时，所述数据驱动模块产生第一数据信号，并将所述第一数据信号发送给奇数行的目标颜色次像素所连接的数据线；后半帧，所述扫描驱动模块产生第二扫描信号，并将所述第二扫描信号发送给所述第二扫描线，同时，数据驱动模块产生第二数据信号，并将所述第二数据信号发送给偶数行的目标颜色次像素所连接的数据线。

本优选实施例的显示装置的工作原理跟上述优选实施例的显示装置纯色画面检测方法的工作原理一致，具体可参考上述优选实施例的显示装置纯色画面检测方法的工作原理，此处不再做赘述。

本发明的有益效果为：相较于现有的GOA面板检测，本发明的检测方法，能够通过印刷电路板将GOA面板点亮出无混色的纯色画面，进而提高面板检测的准确度。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。