技术领域本实用新型涉及电子设备，特别是涉及其显示部的固定构造。
背景技术：
以往，电子设备的显示部使用液晶显示器、有机EL(Electro－Luminescence)显示器或者等离子显示器等平板显示器(FlatPanelDisplay，FPD)。在现有的电子设备中，设置有从背面侧对FPD的显示面板进行保持的保持件，并且在该保持件的背面侧固定有电子电路基板。显示面板与电子电路基板之间通过柔性印刷电路基板(FlexiblePrintedCircuits，FPC)等的布线而电连接(例如，参照专利文献1。)。专利文献1：日本特开2009－237220号公报一般情况下，显示面板的大小针对每个电子设备的产品而不同。另外，将显示面板与电子电路基板之间连接起来的布线的配置也针对每个电子设备的产品而不同。因此，要求针对每个电子设备的产品设计形状不同的保持件，从而有在保持件的设计中花费劳力的问题。另外，由于针对每个电子设备的产品来制造保持件用的模具，因此，存在因该模具的费用而在制造电子设备时产生初始投资的问题。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决上述那样的课题而提出的，其目的在于提供一种能够在不同的产品之间共用相同的保持件的电子设备。本实用新型的电子设备具备：显示面板；多个保持件，它们分别配置于显示面板的背面的角部，并与显示面板的相邻的两边的边缘部抵接，从而定位显示面板；以及电子电路基板，其固定于保持件，并与显示面板电连接。另外，保持件具有凸状的第一螺钉固定部，电子电路基板被螺钉紧固于第一螺钉固定部。另外，保持件具有能够弹性变形的卡挂片，设置于电子电路基板的边缘部的被卡挂片通过扣合的方式卡止于卡挂片。另外，各个保持件具有沿相互不同的朝向设置的一对卡挂片，并且在至少一方的卡挂片卡止有被卡挂片。另外，保持件具有凸部，被卡挂片在电子电路基板的表面与凸部抵接的状态下被卡止于卡挂片。另外，保持件固定有覆盖电子电路基板的部件。另外，保持件具有凸状的第二螺钉固定部，部件被螺钉紧固于第二螺钉固定部。另外，多个保持件均为相同的形状。另外，显示面板为矩形状，配置于显示面板的一端侧的角部的保持件具有卡挂片，设置于电子电路基板的边缘部的被卡挂片卡止于卡挂片，配置于显示面板的另一端侧的角部的保持件具有第一螺钉固定部，在该第一螺钉固定部螺钉紧固有电子电路基板。本实用新型的电子设备如上述那样构成，因此能够在不同的产品之间共用相同的保持件。附图说明图1是表示对本实用新型的实施方式1所涉及的电子设备的主要部分进行组装之前的状态的分解立体图。图2是本实用新型的实施方式1所涉及的保持件的立体图。图3是表示将本实用新型的实施方式1所涉及的显示面板、前板、保持件以及电子电路基板组装在一起后，对后板进行固定之前的状态的立体图。图4是表示对本实用新型的实施方式2所涉及的电子设备的主要部分进行组装之前的状态的分解立体图。图5是表示将本实用新型的实施方式2所涉及的显示面板、前板、保持件以及电子电路基板组装在一起后，对后板进行固定之前的状态的立体图。图6是表示将本实用新型的实施方式3所涉及的显示面板、前板以及保持件组装在一起后，对电子电路基板以及后板进行固定之前的状态的立体图。图7是表示将本实用新型的实施方式4所涉及的显示面板、前板以及保持件组装在一起后，对电子电路基板以及后板进行固定之前的状态的立体图。图8是表示将本实用新型的实施方式4所涉及的显示面板、前板、保持件以及电子电路基板组装在一起后，对后板进行固定之前的状态的立体图。附图标记的说明1...显示面板；2...前板；3、3a、3b、3c...保持件；4...电子电路基板；5...后板；21...开口部；31a、31b...壁部；32...第一螺钉固定部；33...第二螺钉固定部；34a、34b...卡挂片；35a、35b...锥面；36...凸部；41...被卡挂片；100...电子设备。具体实施方式实施方式1.图1是表示对电子设备100的主要部分进行组装之前的状态的分解立体图。图2是保持件3的立体图。图3是表示将显示面板1、前板2、保持件3以及电子电路基板4组装在一起后，对后板5进行固定之前的状态的立体图。参照图1～图3，对实施方式1所涉及的电子设备100的主要部分进行说明。显示面板1是FPD的显示面板，例如是液晶显示器的液晶面板、有机EL显示器的有机EL面板或者等离子显示器面板。此外，在图1～图3的例子中，使用显示面板1的表面为平面状的显示面板，也可以使用表面为曲面状的显示面板。在显示面板1的表面侧配置有前板2。前板2具有开口部21，从而在收容显示面板1的状态下，使显示面板1的显示面露出在电子设备100的外部。多个保持件3被分别配置于显示面板1的背面的角部。在图1～图3的例子中，显示面板1为矩形状，四个保持件3分别配置于显示面板1的四拐角部。保持件3例如是ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂或者聚碳酸酯树脂等的成形品。各个保持件3呈面积比显示面板1小的正方形的近似板状，并借助未图示的双面胶将其表面粘贴于显示面板1的背面而得以固定。各个保持件3在正方形的四边中的相邻的任意两边分别垂设有壁部31a、31b。各个保持件3的壁部31a、31b分别与显示面板1的四边中的相邻的两边的边缘部抵接，从而将显示面板1定位。各个保持件3具有向背面侧突起的凸状的第一螺钉固定部32。第一螺钉固定部32具有螺孔，并借助未图示的螺钉来对电子电路基板4进行螺钉紧固，从而将电子电路基板4固定。在电子电路基板4安装有显示面板1的供电用以及控制用的电路。显示面板1与电子电路基板4之间通过未图示的FPC等的布线而电连接。各个保持件3具有向背面侧突起的凸状的第二螺钉固定部33。第二螺钉固定部33具有螺孔，并借助未图示的螺钉来对后板5进行螺钉紧固，从而将后板5固定。后板5形成为将固定于保持件3的电子电路基板4覆盖的形状。由此，构成电子设备100的主要部分。保持件3不论显示面板1的大小如何，都能够使壁部31a、31b与显示面板1的边缘部抵接来定位显示面板1。另外，在将电子电路基板4固定于保持件3的状态下，电子电路基板4的除去四拐角的大致整个表面与显示面板1的背面对置，因此，不论将显示面板1与电子电路基板4之间连接起来的布线的配置如何，都能够加以使用。其结果是，能够在不同的产品之间共用保持件3，因此，可无需针对每个产品而设置保持件，从而无需针对每个产品而制造保持件用的模具。另外，图1～图3所示的四个保持件3均为相同的形状。这样，能够使用一个形状的保持件3一边定位显示面板1一边对电子电路基板4进行固定，从而能够进一步削减保持件3用的模具。此外，在显示面板1为矩形状的情况下，保持件3配置于显示面板1的四拐角部中的至少两个角部即可，并不限定于四个。通过将保持件3至少配置于两个角部，由此能够将显示面板1定位，从而防止偏移。同样地，在显示面板1为三角形状或者五角以上的多边形状的情况下，也可以在显示面板1的各角部中的至少两个角部配置具有与该角部的张角相吻合的壁部31a、31b的保持件3。另外，保持件3的形状既不限定于正方形，也不限定于矩形。只要是能够垂设与显示面板1的角部的张角相吻合并分别与显示面板1的相邻的两边的边缘部抵接的一对壁部31a、31b，就可以是任意的形状。以上，实施方式1的电子设备100具备：平板显示器的显示面板1；多个保持件3，它们分别配置于显示面板1的背面的角部，并与显示面板1的相邻的两边的边缘部抵接而将显示面板1定位；以及电子电路基板4，其固定于保持件3，并与显示面板1电连接。保持件3不论显示面板1的大小如何，也不论将显示面板1与电子电路基板4之间连接起来的布线的配置如何，都能够一边定位对显示面板1，一边将电子电路基板4进行固定。其结果是，能够在不同的产品之间共用保持件3，因此可无需针对每个产品而设计保持件，从而无需针对每个产品而制造保持件用的模具。另外，保持件3固定有覆盖电子电路基板4的部件(后板5)。通过在保持件3固定电子电路基板4并且固定后板5，从而不需要固定后板5的专用的部件，由此能够削减电子设备100的部件件数。另外，多个保持件3均为相同的形状。由于能够使用一个形状的保持件3一边定位显示面板1一边将电子电路基板4进行固定，所以能够进一步削减保持件3用的模具。实施方式2.参照图4以及图5，对设置有与实施方式1不同的保持件3a的电子设备100进行说明。此外，在实施方式2中，对于与图1～图3所示的实施方式1的电子设备100相同的构成部件，标注相同的附图标记并省略其说明。多个保持件3a分别配置于显示面板1的背面的角部。各个保持件3a形成为面积比显示面板1小的正方形的近似板状，并借助未图示的双面胶而将其表面粘贴于显示面板1的背面，由此得以固定。各个保持件3a具有与实施方式1相同的壁部31a、31b以及第二螺钉固定部33。各个保持件3a具有向背面侧突起的一对卡挂片34a、34b。一对卡挂片34a、34b沿相互正交的朝向设置，并分别与矩形状的电子电路基板4的相邻的两边的边缘部抵接。另外，各个卡挂片34a、34b具有孔部，设置于电子电路基板4的边缘部的被卡挂片41进入至少一方的孔部而被卡止。由此，将电子电路基板4固定于保持件3a。此处，保持件3a为树脂制，卡挂片34a、34b能够弹性变形。另外，在卡挂片34a、34b的前端部形成有锥面35a、35b。在将电子电路基板4固定于保持件3a时，在被卡挂片41与锥面35a、35b抵接的状态下，将电子电路基板4向显示面板1侧压入，从而使卡挂片34a、34b弹性变形，通过所谓的“扣合”将被卡挂片41卡止。另外，各个保持件3a具有无螺孔的凸部36来取代实施方式1所示的凸状的第一螺钉固定部32。凸部36发挥承接基板的功能，在凸部36与电子电路基板4的表面抵接的状态下，被卡挂片41被卡止于卡挂片34a、34b。由此，构成电子设备100的主要部分。实施方式2的保持件3a与实施方式1的保持件3同样，不论显示面板1的大小如何，也不论将显示面板1与电子电路基板4之间连接起来的布线的配置如何，都能够一边定位显示面板1一边将电子电路基板4进行固定。其结果是，能够在不同的产品之间共用保持件3a，因此可无需针对每个产品而设计保持件，从而无需针对每个产品而制造保持件用的模具。另外，由于能够使用一个形状的保持件3a一边定位显示面板1一边将电子电路基板4进行固定，所以能够进一步削减保持件3a用的模具。并且，通过在电子电路基板4的固定中使用扣合，从而不需要固定电子电路基板4的螺钉，由此能够削减电子设备100的部件件数。另外，能够容易地进行电子电路基板4的固定，从而缩短电子设备100的主要部分的组装时间。此外，在图4以及图5中，示出了如下例子：在电子电路基板4的上端的边缘部以及下端的边缘部分别设置两个被卡挂片41，使配置于上端侧的两个保持件3a在一方的卡挂片34a、34b卡止有被卡挂片41，配置于下端侧的两个保持件3a在另一方的卡挂片34a、34b卡止有被卡挂片41，但是被卡挂片41的配置并不限定于此。例如，也可以在电子电路基板4的两侧端的边缘部分别设置两个被卡挂片41，而使配置于右端侧的两个保持件3a在一方的卡挂片34a、34b卡止有被卡挂片41，配置于左端侧的两个保持件3a在另一方的卡挂片34a、34b卡止有被卡挂片41。或者，也可以在电子电路基板4的各边的边缘部分别设置两个被卡挂片41，而使在所有保持件3a的两方的卡挂片34a、34b均卡止有被卡挂片41。另外，电子电路基板4的形状并不限定于矩形状。只要是具有张角相等的至少两个角部，则例如也可以是三角形状、五角以上的多边形状或者L字形状等。另外，保持件3a的卡挂片34a、34b的配置并不限定于相互正交的朝向，也可以与电子电路基板4的角部的张角相对应地，沿与电子电路基板4的相邻的两边分别抵接的朝向配置。这样，在各个保持件3a设置一对卡挂片34a、34b，并使卡挂片34a、34b配置为相互不同的朝向，由此能够提高相对于电子电路基板4的形状而进行固定的自由度。如上所述，在实施方式2的电子设备100中，保持件3a具有能够弹性变形的卡挂片34a、34b，设置于电子电路基板4的边缘部的被卡挂片41通过扣合而卡止于卡挂片34a、34b。通过在电子电路基板4的固定中使用扣合，从而不需要固定电子电路基板4的螺钉，由此能够削减电子设备100的部件件数。另外，能够容易地进行电子电路基板4的固定，从而缩短电子设备100的主要部分的组装时间。另外，各个保持件3a具有沿相互不同的朝向设置的一对卡挂片34a、34b，并且在至少一方的卡挂片34a、34b卡止有被卡挂片41。由此，能够提高相对于电子电路基板4的形状而进行固定的自由度。实施方式3.参照图6，对设置有与实施方式1、2不同的保持件3b的电子设备100进行说明。此外，在实施方式3中，对于与图1～图3所示的实施方式1的电子设备100相同的构成部件，标注相同的附图标记并省略其说明。多个保持件3b分别配置于显示面板1的背面的角部。各个保持件3b形成为面积比显示面板1小的正方形的近似板状，并借助未图示的双面胶将其表面粘贴于显示面板1的背面，由此得以固定。保持件3b例如由金属板构成。各个保持件3b通过所谓的“L形弯曲”加工将金属板的端部大致垂直地折弯，从而形成壁部31a、31b。另外，通过对金属板的一部分实施拉深加工，从而形成第一螺钉固定部32。并且，通过所谓的“Z形弯曲”加工将金属板的一部分切开并立起为一阶的阶梯状，从而形成第二螺钉固定部33。金属制的保持件3b发挥与实施方式1所涉及的树脂制的保持件3相同的功能。即，保持件3b不论显示面板1的大小如何，也不论将显示面板1与电子电路基板4之间连接起来的布线的配置如何，都能够一边定位显示面板1一边将电子电路基板4进行固定。其结果是，能够在不同的产品之间共用保持件3b，从而可无需针对每个产品而设计保持件，从而无需针对每个产品而制造保持件用的模具。另外，能够使用一个形状的保持件3b一边定位显示面板1一边将电子电路基板4进行固定，因此能够进一步削减保持件3b用的金属模。此外，第一螺钉固定部32也可以与图6所示的第二螺钉固定部33同样地通过Z形弯曲加工而形成。第二螺钉固定部33还可以与图6所示的第一螺钉固定部32同样地通过拉深加工而形成。实施方式4.参照图7以及图8，对设置有与实施方式1、2不同的保持件3b、3c的电子设备100进行说明。此外，在实施方式4中，对于与图1～图3所示的实施方式1的电子设备100相同的构成部件，标注相同的附图标记并省略其说明。在显示面板1的四拐角部中的下端侧的两个角部，分别配置有与实施方式3相同的保持件3b。由于已经参照图6对保持件3b的详细的形状进行了说明，所以省略其说明。另一方面，在上端侧的两个角部分别配置有与该保持件3b不同形状的保持件3c。图7以及图8示出了上端侧的保持件3c。保持件3c例如由金属板构成。各个保持件3c通过L形弯曲加工将金属板的端部大致垂直地折弯，从而形成壁部31a、31b。另外，通过Z形弯曲加工将金属板的一部分切开并立起为一阶的阶梯状，从而形成第二螺钉固定部33。各个保持件3c通过L形弯曲加工将金属板的一部分大致垂直地切开并立起，从而形成卡挂片34a。卡挂片34a具有孔部，设置于电子电路基板4的边缘部的被卡挂片41进入该孔部从而被卡止。另外，各个保持件3c通过L形弯曲加工将金属板的一部分大致垂直地折弯，从而形成凸部36。凸部36发挥承接基板的功能，在凸部36与电子电路基板4的表面抵接的状态下，被卡挂片41卡止于卡挂片34a。此外，配置于显示面板1的上端侧的角部的两个保持件3c中的一方的保持件3c呈图7以及图8所示的形状，另一方的保持件3c呈与其左右对称的形状，但对左右对称的保持件3c省略了图示以及说明。当在保持件3b、3c固定电子电路基板4时，首先，使电子电路基板4的被卡挂片41进入保持件3c的卡挂片34a的孔部，从而使电子电路基板4的表面与保持件3c的凸部36以及保持件3b的第一螺钉固定部32抵接。在该状态下，将电子电路基板4螺钉紧固于第一螺钉固定部32。由此，电子电路基板4被固定于保持件3b、3c。保持件3b、3c不论显示面板1的大小如何，都能够使壁部31a、31b与显示面板1的边缘部抵接来定位显示面板1。另外，在将电子电路基板4被固定于保持件3b、3c的状态下，电子电路基板4的大致整个表面与显示面板1的背面对置，因此不论将显示面板1与电子电路基板4之间连接起来的布线的配置如何，都能够加以使用。其结果是，能够在不同的产品之间共用保持件3b、3c。此外，也可以在显示面板1的四拐角部中的上端侧的两个角部配置保持件3b，并在下端侧的两个角部配置保持件3c。同样地，可以在右端侧的角部配置保持件3b并在左端侧的角部配置保持件3c，也可以在左端侧的角部配置保持件3b并在右端侧的角部配置保持件3c。在显示面板1为矩形状的情况下，只要在任一端侧的角部配置保持件3b并在另一端侧的角部配置保持件3c，就能够在将被卡挂片41卡止于卡挂片34a的状态下，将电子电路基板4螺钉紧固于第一螺钉固定部32。如以上那样，在实施方式4的电子设备100中，显示面板1呈矩形状。配置于显示面板1的一端侧的角部的保持件3c具有卡挂片34a，设置于电子电路基板4的边缘部的被卡挂片41卡止于卡挂片34a。配置于显示面板1的另一端侧的角部的保持件3b具有第一螺钉固定部32，并且在第一螺钉固定部32螺钉紧固有电子电路基板4。由此，能够在不同的产品之间共用保持件3b、3c，从而可无需针对每个产品而设计保持件，从而无需针对每个产品而制造保持件用的模具。此外，本申请的实用新型能够在其实用新型的范围内，进行各实施方式的自由的组合、或者各实施方式的任意的构成要素的变形、或者各实施方式中的任意的构成要素的省略。