一种显示屏组装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种显示屏组装结构，包括显示屏后盖和显示模组，其中，所述显示模组的左右两侧分别设置有安装通道，在所述显示屏后盖上对应所述安装通道设置有安装通孔，安装杆穿过所述安装通孔和安装通道实现将显示屏后盖和显示模组固定组装起来。本实用新型可以免去显示屏前盖的组装，节省材料的使用，降低企业的成本。
【专利说明】
一种显示屏组装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示屏技术领域，特别是一种显示屏组装结构。
【背景技术】
[0002]显示屏的组装一般是包括显示屏前盖、显示模组和显示屏后盖，而固定方式是利用螺丝对显示屏前盖和后盖的固定。一直都是保持如此的组装方式，没有再进一步的突破。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种显示屏组装结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种显示屏组装结构，包括显示屏后盖和显示模组，其中，所述显示模组的左右两侧分别设置有安装通道，在所述显示屏后盖上对应所述安装通道设置有安装通孔，安装杆穿过所述安装通孔和安装通道实现将显示屏后盖和显示模组固定组装起来。
[0005]上述技术方案中，所述安装杆包括杆部、螺纹部和头部，所述螺纹部与所述安装通孔通过螺纹连接以固定。
[0006]上述技术方案中，所述显示模组包括液晶玻璃、LED显示模组和金属背板。
[0007]上述技术方案中，所述液晶玻璃为“匚”形状，所述安装通道设置于液晶玻璃的左右两侧。
[0008]上述技术方案中，所述安装通道为通孔，或为矩形缺口。
[0009]本实用新型的有益效果是:可以免去显示屏前盖的组装，节省材料的使用，降低企业的成本。用安装杆、安装通过和安装通孔的安装组装方式代替螺丝的固定方式，能够减少部件的使用和解决不能单靠玻璃进行固定的问题。如果直接使用螺丝对玻璃和后盖进行固定，必然会造成对玻璃的损坏和固定失效，但是使用本实用新型的方式进行组装则不会出现这些问题。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是图1的剖视结构示意图；
[0012]图3是图2的另一实施例的结构示意图。
[0013]图中，1、显示屏后盖;2、显示模组;3、安装通道;4、安装通孔;5、安装杆;21、液晶玻璃;22、LED显示模组;23、金属背板;51、杆部;52、螺纹部;53、头部。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，一种显示屏组装结构，包括显示屏后盖I和显示模组2，其中，所述显示模组2的左右两侧分别设置有安装通道3，在所述显示屏后盖I上对应所述安装通道3设置有安装通孔4，安装杆5穿过所述安装通孔4和安装通道3实现将显示屏后盖I和显示模组2固定组装起来。
[0016]其中，所述安装杆5包括杆部51、螺纹部52和头部53，所述螺纹部52与所述安装通孔4通过螺纹连接以固定。螺纹部52仅设置于距离头部53的位置，对应的在安装通孔4是设置有内螺纹的。在安装通道3上则不设置螺纹，因为玻璃加工搬来就比塑料加工或金属加工要难度大。
[0017]如图2所示，所述显示模组2包括液晶玻璃21、LED显示模组222和金属背板23。
[0018]其中，所述液晶玻璃21为“匚”形状，所述安装通道3设置于液晶玻璃21的左右两侧。LED显示模组222和金属背板23都层叠设置于液晶玻璃21内。
[0019]其中，所述安装通道3为通孔，或如图3所示为矩形缺口。
[0020]以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种显示屏组装结构，其特征在于:包括显示屏后盖和显示模组，其中，所述显示模组的左右两侧分别设置有安装通道，在所述显示屏后盖上对应所述安装通道设置有安装通孔，安装杆穿过所述安装通孔和安装通道实现将显示屏后盖和显示模组固定组装起来。2.根据权利要求1所述的一种显示屏组装结构，其特征在于:所述安装杆包括杆部、螺纹部和头部，所述螺纹部与所述安装通孔通过螺纹连接以固定。3.根据权利要求1所述的一种显示屏组装结构，其特征在于:所述显示模组包括液晶玻璃、LED显示模组和金属背板。4.根据权利要求3所述的一种显示屏组装结构，其特征在于:所述液晶玻璃为“C”形状，所述安装通道设置于液晶玻璃的左右两侧。5.根据权利要求1-4任一所述的一种显示屏组装结构，其特征在于:所述安装通道为通孔，或为矩形缺口。
【文档编号】H05K5/03GK205722658SQ201620404228
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月7日
【发明人】陈燕平
【申请人】东莞市托普莱斯光电技术有限公司