一种易撕型防伪包装用标签的制作方法

文档序号:11989211阅读:255来源:国知局
一种易撕型防伪包装用标签的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种具有防伪效果的包装,具体涉及一种可由薄膜制成的包装用标签。



背景技术:

在现有的包装中,为了方便加工制造,人们经常采用组合式的包装结构,例如,常见的饮料一类的液体食品包装容器包括一个用于容置食品的通用瓶体或者通用盒体,然后在瓶体或者盒体的外面套上一个由薄膜制成、印刷有各种包装信息的标签,标签通常是在长条状的热收缩薄膜上连续地印刷各种重复的包装信息,然后在热收缩薄膜上印刷重复的包装信息之间的位置设置横向的撕裂线,接着在热收缩薄膜的左侧或右侧边缘喷图粘结剂从而形成涂胶边,再将热收缩薄膜左右两侧折叠,左右两侧折叠的热收缩薄膜上的边缘通过涂胶边的粘结剂相互粘接形成搭接边,从而形成长条形的筒状的标签,标签的正面印刷有包装信息,同时将该标签卷绕成盘状。使用时,将标签在撕裂线处撕断,然后将单个的筒状标签套在包装容器上,最后使标签受热收缩,从而将标签紧紧地包裹在容器上。由于所有的包装信息都是通过一般的平面印刷印制在热收缩薄膜上的,因而可极大地方便包装信息的印刷。然而此类包装结构存在容易仿冒,客户难以辨别真假等问题,为此人们发明了各种防伪的方法,其中一种常见的方法就是在标签上印制激光防伪图案。例如,在中国专利文献上公开的“一种激光防伪的纹理标签及其制作方法”,其公布号为CN101966784A,该纹理标签由下而上包括纹理基层、金属层、透明光敏材料层和油墨层,其中金属层、透明光敏材料层和油墨层具有相同且重叠的镂空图文。这种结构制作好的标签只需要撕下保护层就可以将防伪标签直接黏贴在产品上,使用简单方便。激光防伪标签虽然可增加仿制的难度,但仍然无法彻底杜绝仿冒制假现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决的防伪包装所存在的防伪效果差、无法彻底杜绝仿冒现象的问题,提供一种易撕型防伪包装用标签,可有效杜绝仿冒制假行为,并且包装容器无法回收二次包装,因此可有效地保护消费者免受仿冒假货的伤害。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种易撕型防伪包装用标签,包括由热收缩薄膜左右两侧翻折后粘接而成的筒形本体,筒形本体上热收缩薄膜相互叠压部分构成搭接边,所述筒形本体上设有沿筒形本体的轴向延伸并贯通筒形本体上下边缘的两条相互平行的防伪撕裂线,两条防伪撕裂线之间的距离在5mm-50mm之间,从而将筒形本体分隔成位于两条防伪撕裂线之间的撕裂区域以及位于两条防伪撕裂线以外的主体区域,所述主体区域的反面设有防伪标识。

本实用新型的筒形本体首先是在一张矩形的热收缩薄膜的正面印刷相应的包装信息,然后在热收缩薄膜的左侧或右侧边缘喷涂粘结剂,再将热收缩薄膜的左右两侧相对地翻折,此时热收缩薄膜的左右两侧边缘相互叠压并通过粘结剂粘结在一起,从而形成搭接边。由于本实用新型在筒形本体上设置沿筒形本体的轴向延伸并贯通筒形本体上下边缘的两条相互平行的防伪撕裂线,从而将筒形本体分隔成位于两条防伪撕裂线之间较小的撕裂区域以及位于两条防伪撕裂线以外较大的主体区域,这样,消费者在买到相应的商品后,可将筒形本体上位于两条防伪撕裂线之间较小的撕裂区域从上侧或下侧撬开,并向另一侧撕拉,从而使包裹在瓶体或盒体外侧的筒形本体分割成与瓶体或盒体分离的主体区域和撕裂区域,此时消费者即可方便清楚地看到设置在主体区域反面的防伪标识,以辨别商品的真假。由于本实用新型的易撕型防伪包装用标签在消费者撕开后即无法复原,因此可有效地避免包装容器被仿冒者回收利用。特别是,本实用新型在实际制造时,多个易撕型防伪包装用标签是由一卷条状的热收缩薄膜制成的,因而多个易撕型防伪包装用标签轴向地连接在一起并卷绕成盘状,当然,我们需要在相邻两个筒形本体之间设置相应的分割撕裂线。这样,当需要将易撕型防伪包装用标签套到瓶体和盒体上时,可将易撕型防伪包装用标签在分割撕裂线撕裂断开。由于筒形本体上的两条防伪撕裂线是轴向延伸并贯通筒形本体上下边缘的,也就是说,在实际制造时,多个易撕型防伪包装用标签上的防伪撕裂线是位于同一位置并且首尾相连的,因此,可极大地方便其加工。

作为优选,所述两条防伪撕裂线分别位于所述搭接边的两侧。

由于筒形本体在搭接边处具有上下两层热收缩薄膜,因此其强度比筒形本体其它部位要大许多。这这样,消费者在撕拉撕裂区域时,可防止撕裂区域出现断裂现象,确保撕开后的撕裂区域和主体区域的规则完整。

作为优选,所述搭接边的宽度在5mm-20mm之间,从而可确保筒形本体在搭接边处粘结可靠,并且使撕裂区域具有合适的宽度,方便消费者撕拉。

作为优选,所述筒形本体的搭接边中下层的热收缩薄膜的上侧边角处设有一个三角形缺口,筒形本体的搭接边中下层的热收缩薄膜的下侧边缘一体地设有与三角形缺口对应的三角形拉片,所述搭接边中上、下层热收缩薄膜之间设有粘结剂。

由于搭接边中下层的热收缩薄膜的三角形拉片不会被搭接边中上层的热收缩薄膜所覆盖,也就是说,三角形拉片是暴露在搭接边外面的,因此,消费者需要撕拉撕裂区域时,可轻易地掀起搭接边下侧的三角形拉片,进而将与三角形拉片相连的由搭接边构成的撕裂区域从筒形本体上撕去。如前所述,本实用新型在实际制造时,多个易撕型防伪包装用标签是由一卷条状的热收缩薄膜制成的,因而多个易撕型防伪包装用标签轴向地连接在一起并卷绕成盘状。这样,任意一个易撕型防伪包装用标签的三角形拉片刚好与相连的下一个易撕型防伪包装用标签上的三角形缺口形成互补,也就是说,设置在相连的二个易撕型防伪包装用标签之间的分割撕裂线是由一条横向的直线与靠近尾端处倾斜的转折线连接而成的,从而便与其加工制造。

作为优选,所述防伪标识可以是二维码、防伪密码中的任意一种或者其组合,从而可构成与产品一一对应的防伪信息,避免他人的仿冒。

因此,本实用新型具有如下有益效果:可有效杜绝仿冒制假行为,并且包装容器无法回收二次包装,因此可有效地保护消费者免受仿冒假货的伤害。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1中筒形本体反面的局部示意图。

图3是图1中搭接边处放大的结构示意图。

图4是本实用新型的另一种结构示意图。

图5是图4中筒形本体反面的局部示意图。

图6是用于制造图4中的筒形本体的卷膜的结构示意图。

图中:1、筒形本体 11、搭接边 12、撕裂区域 13、主体区域 14、防伪标识 15、三角形缺口 16、三角形拉片 17、涂胶边 2、粘结剂 3、防伪撕裂线 4、分割撕裂线 5、倾斜撕裂线。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示,一种易撕型防伪包装用标签,其套设在产品包装用的瓶体或者盒体的外侧,以显示与瓶体或者盒体内的产品对应的诸如名称、商标、制造商、成分等等的包装信息。具体地,易撕型防伪包装用标签包括由热收缩薄膜左右翻折后粘接而成的筒状的筒形本体1,筒形本体的正面印刷诸如名称、商标、制造商、成分等等的包装信息。当需要将易撕型防伪包装用标签连接到包装用瓶体和盒体上时,我们可先将筒状的易撕型防伪包装用标签套到包装用瓶体和盒体上,然后使易撕型防伪包装用标签受热收缩,此时的易撕型防伪包装用标签即可紧紧地包裹并贴合在包装用瓶体和盒体上,以清晰地显示包装信息。需要说明的是,热收缩薄膜的形状优选地为矩形,并且在热收缩薄膜的左侧或右侧边缘喷涂粘结剂,然后使热收缩薄膜的左右两侧大于宽度的四分之一处翻折并叠压,使左右两侧边缘叠压,并通过叠压的两层热收缩薄膜之间的粘结剂粘结在一起,从而构成筒形本体上的搭接边11。我们将热收缩薄膜以及筒形本体上印刷有包装信息的一面称为正面,其另一面称为反面,当然,热收缩薄膜翻折时应朝着其反面翻折,以便使筒形本体上的包装信息清晰地显示在外侧面上。

为了提高防伪性能,我们可在筒形本体上设置两条相互平行的防伪撕裂线3,防伪撕裂线沿筒形本体的轴向延伸并贯通筒形本体的上下边缘,两条防伪撕裂线之间的距离在5mm-50mm之间,从而将筒形本体分隔成位于两条防伪撕裂线之间呈条状的撕裂区域12以及位于两条防伪撕裂线以外的主体区域13,并且在主体区域的反面设置相应的防伪标识14。需要说明的是,本实用新型的易撕型防伪包装用标签优选地适用于周长大于120mm的瓶体或盒体,因此,筒形本体上的撕裂区域的宽度要远远地小于主体区域的宽度。消费者在买到相应的商品后,可将筒形本体上位于两条防伪撕裂线之间条状的撕裂区域从上侧或下侧撬开,并向另一侧撕拉,撕裂区域与主体区域之间在两侧的防伪撕裂线处撕裂分开,从而使包裹在瓶体或盒体外侧的筒形本体分割成与瓶体或盒体分离的主体区域和撕裂区域,此时消费者即可方便清楚地看到设置在主体区域反面的防伪标识,以辨别商品的真假,并且易撕型防伪包装用标签在消费者撕开后即无法复原,因此可有效地避免包装容器被仿冒者回收利用。防伪标识可以是二维码、防伪密码中的任意一种或者其组合,从而可构成与产品一一对应的防伪信息,消费者通过手机扫描二维码或者在相应的官方网站上输入相应的防伪密码确认商品的真假。当然,防伪标识也可包括中奖信息等用于宣传促销的内容。

如图3所示,本实用新型在实际制造时,可先在成卷的热收缩薄膜的正面印刷包装信息,在热收缩薄膜的反面印刷防伪标识;然后在分条机上将印刷好的热收缩薄膜裁切并卷绕成规定宽幅的卷膜;接着,用合掌机在相连的两个标签之间打上横向的分割撕裂线,并且在标签上打上二条纵向的防伪撕裂线,由于各个标签上的防伪撕裂线在相同的位置,因此,卷膜上各相连的标签上的防伪撕裂线首尾相连,从而方便其加工;最后再在标签左侧或右侧边缘上喷涂粘结剂从而形成涂胶边17,然后将卷膜左右两侧按规定尺寸翻折后折叠,左侧的边缘叠压在右侧的边缘上,上下两层热收缩薄膜之间通过粘结剂2相互粘结以形成搭接边11,搭接边的宽度可在5mm-20mm之间,以确保筒形本体在搭接边处具有足够的粘结强度,而卷膜即加工成型为筒状的易撕型防伪包装用标签。使用时,只需在分割撕裂线处将易撕型防伪包装用标签撕下即可。

为了有利于将撕裂区域从筒形本体上撕下,两条防伪撕裂线可分别位于筒形本体上搭接边的两侧,从而使具有上下两层热收缩薄膜的搭接边位于撕裂区域之内,可有效地增加撕裂区域的强度。这样,消费者在撕拉撕裂区域时,可防止撕裂区域出现断裂现象,确保撕开后的撕裂区域和主体区域的规则完整。

进一步地,如图4、图5所示,我们还可在筒形本体的搭接边中下层的热收缩薄膜的上侧边角处设置一个三角形缺口15,并在筒形本体的搭接边中下层的热收缩薄膜的下侧边缘一体地设置与三角形缺口对应的三角形拉片16。也就是说,在实际制造时,如图6所示,本实用新型可用合掌机在相连的两个标签之间打上横向的分割撕裂线4,分割撕裂线从卷膜的左侧边缘横向地延伸至靠近卷膜右侧处,然后在分割撕裂线的右端设置向下倾斜的倾斜撕裂线5。当我们在标签右边缘上喷涂粘结剂从而形成涂胶边时,涂胶边在纵向上的喷胶长度可从标签的下侧边延伸至标签上侧靠近三角形缺口处。这样当卷膜翻折粘结成筒状的易撕型防伪包装用标签时,易撕型防伪包装用标签的搭接边处上层的热收缩薄膜上与下层的三角形缺口对应处、易撕型防伪包装用标签的搭接边处下层的热收缩薄膜上的三角形拉片处均没有粘结剂,也就是说,搭接边中只有在相互叠压的上、下层热收缩薄膜之间才具有粘结剂,因而搭接边下侧的三角形拉片不会与相连的下一个易撕型防伪包装用标签的搭接边中上层的热收缩薄膜相粘结。当我们从分割撕裂线以及倾斜撕裂线处撕下第一个易撕型防伪包装用标签时,其搭接边下层的热收缩薄膜沿着倾斜撕裂线从相连的第二个易撕型防伪包装用标签的搭接边上侧撕出一个三角形缺口,从而构成一体连接在第一个易撕型防伪包装用标签的搭接边下侧、并暴露在搭接边上层热收缩薄膜外面的三角形拉片。因此,消费者需要撕拉撕裂区域时,可轻易地掀起搭接边下侧的三角形拉片,进而将与三角形拉片相连的由搭接边构成的撕裂区域从筒形本体上撕去。

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