一种可快速拆装的新型显示屏的制作方法

本实用新型涉及LED显示技术领域，尤其涉及一种便于快速拆装和维护的显示屏。

背景技术：

LED显示屏是一种通过控制半导体发光二极管发光，用于显示文字、图像、图形、视屏等信息的显示屏，不仅可以用于室内还可以用于室外显示，因此具有投影仪、液晶显示屏、电视墙等设备无法比拟的优点，同时，LED显示屏本身还具有亮度高、工作电压低、功耗小、耐冲击、性能稳定的特点，已广泛应用于商场、车站、医院、演出现场等公共场所。

目前LED显示屏结构较为复杂，拆装均需要在显示屏背面进行，无论是固定安装还是拆卸维修都离不开专业人员的技术支持，使用者无法自行维护。毫无疑问，请人拆装和维修LED显示屏会花掉大量实用成本，且费时费力。

现有的LED显示屏包括箱体和箱体背部设置的控制盒是一个设有门板的密封整体，LED模组用多个螺丝固定到箱体上，当控制盒或者LED模组出现故障时，检修人员需要绕到大型LED显示屏背面进行打开门板或用螺丝刀拆卸模组上的多个螺丝维修。然而，现有LED显示屏的背面与控制盒之间的距离狭窄，检修人员难以进入，使得在维持原样的基础上检修变得不可能，需要将整个LED显示屏拆卸才能够进行维修，操作麻烦，效率低下。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可快速拆装的新型显示屏。

本实用新型的技术方案如下：

一种可快速拆装的新型显示屏，包括：主箱体、安装在主箱体正面的若干LED模组、以及安装在主箱体背面的控制盒；所述LED模组设有若干贯通孔，每一贯通孔穿设一锁扣组件，锁扣组件旋转后将LED模组固定在主箱体上；锁扣组件两端设有与外部拆卸扳手头端配合的拆装孔，扳手转动拆装孔可实现LED模组的拆装。

较佳地，所述锁扣组件包括锁柱、及带开口的卡板，锁柱底部设有与贯通孔转动配合的螺旋台阶，锁柱头端设有单向穿过卡板开口的锁翼。

较佳地，所述控制盒紧贴于主箱体的一面设有若干可以开合的门板，所述主箱体在门板对应处设有配合的开口。

较佳地，所述LED模组从前到后依次包括面壳、灯板、底壳、防水胶圈和铝板、连接器。

较佳地，所述门板一端经一弹簧合页与控制盒连接，另一端为自由端，由螺丝可拆卸式固定在控制盒上。

较佳地，所述控制盒通过焊接、磁铁吸附或固定件固定到主箱体上。

较佳地，所述主箱体四周设有通风孔。

较佳地，所述主箱体背后四角设有若干螺纹孔和通孔。

采用上述方案，本实用新型提供了一种方便拆装和维护的LED显示屏，通过锁扣组件将LED模组固定在主箱体上，可方便地从主箱体正反面拆装LED模组。控制盒紧贴于主箱体的一面设有可以开合的门板，可在主箱体正面直接拆装和检修控制盒内部显示屏配件。本实用新型构思巧妙，设计合理，大大简化了LED显示屏的拆装和检修步骤，节约了人力物力，既方便又实用。

附图说明

图1为本实用新型背面的结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型背面中LED模组的分解图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为从主箱体正面拆装LED模组的结构示意图；

图6为从主箱体反面拆装LED模组的结构示意图；

图7为本实用新型正面的结构示意图；

图8为本实用新型中拆装检修盒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图4所示，本实用新型提供一种可快速拆装的新型显示屏，包括：主箱体1、安装在主箱体1正面的若干LED模组2、以及安装在主箱体1背面的控制盒3；所述LED模组2从前到后依次包括面壳21、灯板22、底壳23、防水胶圈、铝板24、以及一连接器25；所述连接器25通过手拧螺丝固定在铝板24的背面，连接器25和铝板24之间也设有防水胶圈，铝板24的背部还设有若干通风槽。

LED模组2边缘设有若干贯通孔，每一贯通孔穿设一锁扣组件26，所述LED模组2通过若干锁扣组件26固定在主箱体上，所述锁扣组件26包括铜垫261、锁柱262和卡板263；所述铜垫261垫在锁柱262底部；所述锁柱262顶部和底部均设有与拆卸扳手头端配合的拆装孔，用于LED模组2正反面的拆装；锁柱262底部四周还设有螺旋台阶2621，与LED模组2贯通孔转动配合，实现旋转锁紧功能；锁柱上方设有锁翼2622，锁柱的锁翼2622通过卡板263，锁柱2622的螺旋台阶2621被卡板263固定在底壳23上。相应地，所述铝板24与锁扣组件26相对应的位置设有与锁柱262以及锁翼2622形状对应的通孔，所述主箱体1与锁扣组件26对应位置上也设有通孔。旋转锁柱262，能将锁柱262底部四周的螺旋台阶2621与底壳23锁紧，锁柱上方的锁翼2622卡在主箱体1的背面，不能通过通孔，这样就能将LED模组2固定在主箱体1上。

参照图5至图6所示，LED模组2从主箱体1正面拆装时，将扳手穿入LED模组2正面，到达锁柱262底部的拆装孔，逆时针旋转扳手90°，使得锁柱262和锁翼2622能够穿过主箱体1对应的通孔，从而将LED模组2从主箱体1正面取下。同理可知，将LED模组2放置在主箱体1正面后，顺时针旋转扳手90°，可将LED模组2在主箱体1正面锁紧。

LED模组2从主箱体1背面拆装时，将扳手穿入锁柱262顶部的拆装孔，顺时针旋转扳手90°，使得锁柱262和锁翼2622能够穿过主箱体对应的通孔，从而将LED模组从主箱体1正面取下。同理可知，将LED模组2放置在主箱体1正面后，逆时针旋转扳手90°，可将LED模组2在主箱体1正面锁紧。

参照图7至图8所示，所述控制盒3通过焊接、磁铁吸附或固定件连接中的任一方式固定到主箱体1上。控制盒3紧贴于主箱体1的一面设有若干可以开合的门板31，门板31通过手拧螺丝与弹簧合页的配合来开合，如，门板31一端经弹簧合页与控制盒3连接，另一端为自由端，由螺丝可拆卸式固定在控制盒3上，另外，主箱体1在门板31对应处设有配合的开口。当控制盒3需要检修时，首先，可从LED显示屏正面拆掉LED模组2，露出待检修的控制盒3，接着，松开控制盒3上的门板31自由端固定螺丝，门板31由其另一端连接的弹簧合页带动向上自动打开，此时控制盒3内情况一目了然，可方便更换电源、控制板、线材等。

再参照图1所示，主箱体1使用铝质或铁制材料制作，主箱体四周设有通风孔11，便于LED显示屏散热时，热气从下至上排出，解决了显示屏紧靠墙体安装时的散热问题。所述主箱体背后四角各设有一个螺纹孔12和一个通孔13，兼顾了LED显示屏正面安装和背面安装的两种情形，十分方便。

综上所述，本实用新型提供了一种方便拆装和维护的LED显示屏，通过锁扣组件将LED模组固定在主箱体上，可方便地从主箱体正反面拆装LED模组。控制盒紧贴于主箱体的一面设有可以开合的门板，可在主箱体正面直接拆装和检修控制盒。本实用新型构思巧妙，设计合理，大大简化了LED显示屏的拆装和检修步骤，节约了人力物力，既方便又实用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。