一种新型弧面点阵LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域，具体是一种具有弧面的LED显示屏。

背景技术：

LED（lightemittingdiode，发光二极管），是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓（Ga）与砷（As）、磷（P）、氮（N）、铟（In）的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。LED以其亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定等优点受到广泛重视而得到迅速发展。LED的发展前景极为广阔，正朝着更高亮度、更高耐气候性、更高的发光密度、更高的发光均匀性，可靠性、全色化方向发展。而LED显示屏也因其可任意延展，并实现无缝拼接、光通量衰减慢寿命长等优点而广泛应用在体育场馆、商业应用、银行、证劵、邮政、码头、商场、车站、邮政、电讯、机关、监控、学校、餐厅、酒店、娱乐、等不同户外场所的广告宣传。

现有的LED显示屏正视时通常为一平面矩形，LED显示技术也因此归入平板显示（FPD：Flat Panel Display）技术，随着LED全彩显示屏的问世，在不少应用场合，其显示表面被要求做成弧面状。而受限于技术难度，现有技术中的弧面LED显示屏一般都采用一整块的弧面PCB板制成，这导致结构复杂成本高昂，且具有加工难度大，组装困难等缺陷。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型弧面点阵LED显示屏，对现有的弧面显示屏的结构进行改进，不仅使其易于制作、组装简单，而且还提高了显示屏的光学性能，以解决现有技术之不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种新型弧面点阵LED显示屏，由多个LED弧形单元阵列排列实现，所述LED弧形单元包括置于底部的弧形的散热铝板，散热铝板上设有电路板，电路板上罩有透明面罩，电路板和透明面罩形成的空间内设有阵列排列的LED元件，电路板为弧形结构，其弧度与散热铝板的弧度相同。其中，所述散热铝板的周侧设有用于与相邻LED弧形单元的散热铝板连接的卡扣机构，方便各LED弧形单元组装，例如散热铝板的左侧为卡槽，散热铝板的右侧为卡扣，组装时，将一LED弧形单元的底部的散热铝板上的卡扣与另一LED弧形单元的底部的散热铝板上的卡槽相扣合即可实现组装，简单方便。

上述方案中，优选的，LED弧形单元为偶数个，以使其阵列排列后实现的LED显示屏左右对称，其排列形式多种多样，例如一排两列，两排三列，两排四列等等均可。

更进一步的，所述LED元件的表面贴附有透光薄膜，该透光薄膜位于电路板与透明面罩之间。该透光薄膜优选采用PC（聚碳酸酯）膜或者PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）膜，优选的，透光薄膜的厚度≤0.15mm。更进一步优选的，同一列的各LED弧形单元的LED元件的透光薄膜的厚度相同，同时，以LED显示屏的中心轴线为基准，两侧的LED弧形单元的LED元件的透光薄膜的厚度递增，从而增强整个弧面点阵LED显示屏的光学性能。

更进一步的，所述LED元件为椭圆形结构，其上设有绿色LED芯片、红色LED芯片和蓝色LED芯片，绿色LED芯片、红色LED芯片和蓝色LED芯片的中心均位于LED元件的椭圆形结构的长轴上。各LED芯片的排列方向一致，大大提高了显示屏的红、绿、蓝三个颜色出光角度的一致性，从而提高了整个显示屏的光学性能。

本实用新型通过上述方案，与现有技术相比，其通过底部的散热铝板实现各LED弧形单元的组装，组装简单方便，且各LED弧形单元的结构大致相同，可统一产业化生产，大大降低生产工艺；同时，散热铝板还可起到散热效果。另外，透光薄膜的设置增强了整个弧面点阵LED显示屏的光学性能；LED元件上的各LED芯片的排列方向一致，大大提高了显示屏的红、绿、蓝三个颜色出光角度的一致性，从而进一步提高了整个显示屏的光学性能。本实用新型结构简单，易于产业化生产和实现，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的LED弧形单元的示意图（不含透明面罩）；

图2为本实用新型的LED弧形单元的侧视图；

图3为本实用新型的一实施例的弧面点阵LED显示屏的整体示意图；

图4为本实用新型的另一实施例的弧面点阵LED显示屏的整体示意图；

图5为本实用新型的LED元件的示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型的一种新型弧面点阵LED显示屏，由多个LED弧形单元100阵列排列实现。作为一个具体的实例，参见图1和图2，LED弧形单元100包括置于底部的弧形的散热铝板101，散热铝板101上设有电路板102，电路板102上罩有透明面罩110，电路板102和透明面罩110形成的空间内设有阵列排列的LED元件103，电路板102为弧形结构，其弧度与散热铝板101的弧度相同，这样不仅保证了最大的散热效果，而且各LED弧形单元的大小容易控制，小块的弧形电路板不仅易于制作，而且保证了其上的LED元件也易插装。同时，LED元件103的表面贴附有透光薄膜104，该透光薄膜104位于电路板102与透明面罩110之间。该透光薄膜104可采用PC（聚碳酸酯）膜或者PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）膜，优选的，同一列的各LED弧形单元100的LED元件103的透光薄膜104的厚度相同，同时，以LED显示屏的中心轴线为基准，两侧的LED弧形单元100的LED元件103的透光薄膜104的厚度递增，且相对称的两侧的透光薄膜104的厚度相同，从而增强整个弧面点阵LED显示屏的光学性能。

为了保证易于安装，散热铝板101的周侧设有用于与相邻LED弧形单元100的散热铝板101连接的卡扣机构，方便各LED弧形单元100组装，例如散热铝板101的左侧为卡槽，散热铝板101的右侧为卡扣，组装时，将一LED弧形单元100的底部的散热铝板101上的卡扣与另一LED弧形单元100的底部的散热铝板101上的卡槽相扣合即可实现组装，简单方便，且各LED弧形单元100的结构大致相同，可统一产业化生产，大大降低生产工艺。

上述方案中，LED弧形单元100一般为偶数个，以使其阵列排列后实现的LED显示屏左右对称，其排列形式多种多样，例如一排两列，两排三列，两排四列等等均可。作为一个具体的实施例，参见图3，其LED弧形单元100设有两个，即一排两列的排列形式，左右两个LED弧形单元对称设置。作为另一个具体的实施例，参见图4，LED弧形单元100设有4个，即两排四列的排列形式，那么以中心轴为对称中心，左右两侧的LED弧形单元对称设置。

本实施例中，参见图5，LED元件103为椭圆形结构，其上设有绿色LED芯片105、红色LED芯片106和蓝色LED芯片107，绿色LED芯片105、红色LED芯片106和蓝色LED芯片107的中心均位于LED元件103的椭圆形结构的长轴上。各LED芯片的排列方向一致，大大提高了显示屏的红、绿、蓝三个颜色出光角度的一致性，从而提高了整个显示屏的光学性能。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。