显示屏面罩的制作方法

本实用新型涉及发光二极管(Light Emitting Diode，LED)显示屏领域，更具体地，涉及一种小间距显示屏面罩。

背景技术：

LED显示屏是一种通过控制LED灯发光来显示文字、图像、视频等信息的显示屏，通常包括有显示屏面罩。显示屏面罩覆盖在显示屏的表面上并且透光，从而保护LED灯。一整块LED显示屏往往需要多个相同的面罩进行拼接。

LED显示屏中由一个像素点中心到相邻另一个像素点中的距离称为像素点间距，本行业中按像素点间距大小的不同可以将LED显示屏进行分类，例如包括P3、P4、P5、P6、P10等，其中P5(含P5)以上的LED显示屏称为大间距LED显示屏，P5(不含P5)以下的LED显示屏称为小间距LED显示屏，小间距LED显示屏对应的显示屏面罩称为小间距面罩。

现有技术的多个面罩拼接时，由于安装的需要，多个面罩之间存在竖向的间隙，在侧面看，面罩会有明显的缝隙，尤其是对于小间距LED显示屏，多个面罩之间缝隙更显眼，使得LED显示屏的整体一致性较差，影响视觉体验。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种显示屏面罩，多个该显示屏面罩进行拼接时，整体的一致性更强。

根据本实用新型提供的一种显示屏面罩，用于覆盖在显示屏的表面上并且透光，包括：本体，所述本体上设有多个阵列排布的通孔；横向条，所述横向条设置在所述多个阵列排布的通孔中的每相邻排之间；多个第一凹槽，所述多个第一凹槽设置在所述横向条上。

优选地，所述第一凹槽在所述横向条的左右边缘之间等间距分布。

优选地，所述多个阵列排布的通孔中每相邻通孔的中轴线相距小于5毫米。

优选地，所述第一凹槽的横截面为轴对称形状。

优选地，所述第一凹槽的横截面为V形。

优选地，所述第一凹槽的深度为0.1至0.5毫米。

优选地，所述第一凹槽的V形横截面的夹角为30至90度。

优选地，所述显示屏面罩还包括：多个第二凹槽，所述多个第二凹槽设置在所述本体上，并且位于所述多个阵列排布的通孔中的每相邻列之间。

优选地，所述第二凹槽的横截面为V形。

优选地，所述第一凹槽的深度为0.05至0.2毫米。

优选地，所述第一凹槽的V形横截面的夹角为30至90度。

优选地，所述第二凹槽延伸在相邻的所述横向条之间。

优选地，所述多个第一凹槽的位置对应于所述多个阵列排布的通孔中的每相邻列之间。

优选地，所述多个阵列排布的通孔中的每相邻列之间的所述第一凹槽与所述第二凹槽设置在同一轴线上。

优选地，每相邻列的所述通孔之间的所述第一凹槽及所述第二凹槽关于对应相邻列的所述通孔之间的对称轴呈轴对称结构。

优选地，位于所述本体左右边缘的所述第一凹槽以及所述第二凹槽的横向长度分别为位于所述本体内部的所述第一凹槽以及所述第二凹槽的横向长度的30％至50％。

优选地，位于所述本体左右边缘的所述第一凹槽以及所述第二凹槽的横向长度分别为位于所述本体内部的所述第一凹槽以及所述第二凹槽的横向长度的一半。

优选地，所述多个阵列排布的通孔中的每相邻列之间的所述第一凹槽与所述第二凹槽不同轴设置。

根据本实用新型的显示屏面罩，通过在所述横向条上设置多个第一凹槽，使得多个该显示屏面罩进行拼接时，多个面罩之间的缝隙与所述第一凹槽在视觉上混合，提高整体的一致性。

在优选的实施例中，所述显示屏面罩上还设有多个第二凹槽，并且位于所述显示屏面罩本体边缘的所述第一凹槽以及所述第二凹槽的形状为位于所述本体内部的所述第一凹槽以及所述第二凹槽的形状一半，使得多个该显示屏面罩进行拼接时，多个面罩之间的缝隙在视觉上更加弱化，整体的一致性更强。

在优选的实施例中，所述第一凹槽、所述第二凹槽为V形槽，便于精细化，使得该设计对小间距LED显示屏也适用。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩的立体图。

图2示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩的主视图。

图3示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩的俯视图。

图4示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩的侧视图。

图5示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩的截面图。

图6示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩拼接时的立体图。

图7示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩拼接时的主视图。

图8示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩拼接时的俯视图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本实用新型的许多特定的细节，但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本实用新型。

图1至图5示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩的立体图、主视图、俯视图、侧视图、以及截面图，其中，图2中的A-A线示出截面图的截取位置。所述显示屏面罩用于覆盖在显示屏的表面上并且透光，其包括：本体110、横向条130和多个第一凹槽140，其中，所述本体110上设有多个阵列排布的通孔120，所述横向条130设置在所述多个阵列排布的通孔120中的每相邻排之间，所述多个第一凹槽140设置在所述横向条130上。

行业内将像素点间距在P5(含P5)以上的LED显示屏称为大间距LED显示屏，像素点间距在P5(不含P5)以下的LED显示屏称为小间距LED显示屏，则小间距LED显示屏对应的显示屏面罩称为小间距面罩。本实施例优选为小间距面罩，对应地，多个阵列排布的通孔120中每相邻通孔120的中轴线相距小于5毫米。

所述显示屏面罩的材质可以是玻璃、塑料或者有机玻璃，本实施例中，所述本体110上设有的通孔120为正方形通孔，所述通孔120的位置对应于所述显示屏面罩所属显示屏的LED的位置。所述横向条130设置在每相邻排的所述通孔120之间，使得每排通孔120的上方均具有一个连续延伸的横向条130，行业内称所述横向条130为帽檐，用于保护设置在其下方的所述通孔120内的LED灯，所述横向条130的截面形状可以是梯形，多个所述横向条130优选设置为相同的高度，使得整体的一致性强。可以理解的是，所述横向条130的截面形状也可以是其他形状，所述多个横向条130的高度不限于上述给出的情形，所述通孔120的形状不限于正方形，例如在替代的实施例中，所述通孔120的形状为圆角正方形或圆角矩形或圆形或椭圆形等。

优选地，所述第一凹槽140在所述横向条130的左右边缘之间等间距分布，所述第一凹槽140的横截面为轴对称形状，例如可以是V形，进一步优选地，所述第一凹槽140的底部可以为圆弧状。可以理解的是，所述第一凹槽140的横截面不限于为V形，也可以是梯形等其他形状，V形横截面的第一凹槽140与其他形状横截面的凹槽相比，有利于自身的精细化，从而也可以适用于小间距的LED显示屏。所述第一凹槽140的底部采用圆弧状过渡，使得所述显示屏面罩不容易从所述第一凹槽140的底部处断裂。所述第一凹槽140的横截面采用V形时，其V形横截面的夹角B优选为30至90度，进一步优选为60度。

LED显示屏中由一个像素点中心到相邻另一个像素点中的距离称为像素点间距，本实施例以像素点间距为1.92毫米(P1.92)的LED显示屏为例进行说明，由于像素点间距为1.92毫米，则对应地，所述显示屏面罩上的相邻通孔120中心线之间的距离D也为1.92毫米，所述第一凹槽140的深度可根据实际需要进行设置，优选为0.1至0.5毫米，进一步优选为0.25毫米。

进一步地，本实施例的所述显示屏面罩还包括：多个第二凹槽150，所述多个第二凹槽150设置在所述本体110上，并且位于所述多个阵列排布的通孔120中的每相邻列之间。所述第二凹槽150的横截面也可以是V形，进一步优选地，所述第二凹槽150的底部可以为圆弧状。可以理解的是，所述第二凹槽150的横截面也不限于为V形，可以是梯形等其他形状，V形横截面的第二凹槽150与其他形状横截面的凹槽相比，有利于自身的精细化，从而也可以适用于小间距的LED显示屏。所述第二凹槽150的底部采用圆弧状过渡，使得所述显示屏面罩不容易从所述第二凹槽150的底部处断裂。所述第二凹槽150的横截面采用V形时，其V形横截面的夹角C优选为30至90度，进一步优选为60度。

继续以P1.92的LED显示屏为例进行说明，所述显示屏面罩上的所述第二凹槽150的深度可根据实际需要进行设置，优选为0.05至0.2毫米，进一步优选为0.12毫米。

本实施例中，所述第二凹槽150延伸在相邻的所述横向条130之间。所述多个第二凹槽150位于所述多个阵列排布的通孔120中的每相邻列之间，优选地，所述多个第一凹槽140的位置也对应于所述多个阵列排布的通孔120中的每相邻列之间。进一步地，所述多个阵列排布的通孔120中的每相邻列之间的所述第一凹槽140与所述第二凹槽150设置在同一轴线上。优选地，可以设置每相邻列的通孔120之间的所述第一凹槽140和所述第二凹槽150共同位于对应相邻列的通孔120之间的对称轴上，并且由于所述第一凹槽140和所述第二凹槽150的横截面均为V形，本身也为轴对称图形，优选设置所述第一凹槽140和所述第二凹槽150横截面的对称轴与上述相邻列的通孔120之间的对称轴重合，即每相邻列的所述通孔120之间的所述第一凹槽140及所述第二凹槽150关于对应相邻列的所述通孔120之间的对称轴呈轴对称结构，进而使得所述显示屏面罩包括的所述第一凹槽140及所述第二凹槽150的分布更整齐。

需要说明的是，所述多个阵列排布的通孔120中的每相邻列之间的所述第一凹槽140与所述第二凹槽150也可以不同轴设置。

本实施例的所述显示屏面罩，其本体110可划分为边缘和内部两部分，其中位于所述本体110边缘的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的形状为位于所述本体110内部的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的形状的一半，具体地，所述本体110的上下边缘的所述横向条130、所述第一凹槽140的纵向长度分别为所述本体110的内部的所述横向条130、所述第一凹槽140的纵向长度的30％至50％，优选为50％，使得位于所述本体110的上边缘的所述横向条130、所述第一凹槽140的形状与位于所述本体110的下边缘的所述横向条130、所述第一凹槽140的形状相互对称，所述本体110的左右边缘的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的横向长度分别为所述本体110的内部的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的横向长度的30％至50％，优选为50％，使得位于所述本体110的左边缘的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的形状与位于所述本体110的右边缘的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的形状相互对称。当多个本实施例的所述显示屏面罩相互拼接时，多个所述显示屏面罩的所述本体110边缘拼接得到的所述横向条130、所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的形状与所述本体110内部的所述横向条130、所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的形状大致相同，如图6至图8，以两个所述显示屏面罩的横向拼接为例，示出根据本实用新型具体实施例的显示屏面罩拼接时的立体图、主视图及俯视图，其中，位于左侧的第一显示屏面罩的右边缘与位于右侧的第二显示屏面罩的左边缘进行拼接，同时在所述第一显示屏面罩的右边缘与所述第二显示屏面罩的左边缘之间形成所述间隙160。如图7，所述第一显示屏面罩的右边缘的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的横向长度分别为其本体110内部的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的横向长度的一半，仅具有本体110内部的所述第一凹槽140、所述第二凹槽150的V形横截面的沿各自对称轴的左半部分，对应地，所述第二显示屏面罩的左边缘的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的横向长度也分别为其本体110内部的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的横向长度的一半，仅具有本体110内部的所述第一凹槽140、所述第二凹槽150的V形横截面的沿各自对称轴的右半部分，所述第一显示屏面罩的右边缘的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150与所述第二显示屏面罩的左边缘的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150拼接得到形状与所述本体110内部的所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150的形状大致相同，所述间隙160与所述第一凹槽140以及所述第二凹槽150在视觉上混合，使得所述间隙160更加不明显，提高多个所述显示屏面罩拼接的整体一致性。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。