一种桶装液态危险化学品爆炸模拟装置的制作方法

本实用新型涉及一种桶装液态危险化学品爆炸模拟装置，属于消防模拟训练装置技术领域。

背景技术：

随着我国国民经济的迅速发展，化学品的生产和使用越来越广泛，成为我们生活中不可缺少的一部分，为我们的生活带来便利。但是其中危险化学品的使用也给人类的生命、健康和生存环境带来了危险和危害。尤其是层出不穷的危险化学品事故更给人民的生命和财产带来了巨大的损失。

据统计，危险化学品事故类型主要分为爆炸、泄漏中毒、火灾等，其中爆炸造成的人员伤亡最大。在生产、运输、储存、使用、废弃处理等环节中，尤其是运输和储存环节的危险事故占有较大比重。在存储和运输过程中发生事故，如果不能够根据实际情况进行紧急施救，有可能就会迅速蔓延、并发生燃烧、爆炸等危害性较大事故。因此，需要消防救援人员能够快速准确地判断事故类型，针对不同的事故制定不同的救援方案。这就给消防人员日常的训练提出新的要求，需要在接近真实场景的模拟装置中训练。而现有的技术中，没有模拟桶装液态危险化学品爆炸事故场景的装置，这就影响实际救援中对事故类型的判断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桶装液态危险化学品爆炸模拟装置，可以模拟化学品桶在爆炸时的状态，以供消防救援人员模拟训练使用。

本实用新型采用如下技术方案：一种桶装液态危险化学品爆炸模拟装置，其包括危险品包装桶、单作用弹簧气缸和立柱，所述单作用弹簧气缸具有朝上设置的执行机构，执行机构顶端固定有托盘，所述危险品包装桶位于托盘上方位置，所述立柱上设有在立柱上上下移动的滑块，所述危险品包装桶上固定连接有与所述滑块连接在一起的连接块。

所述的桶装液态危险化学品爆炸模拟装置还包括底座，所述单作用弹簧气缸设置在底座内部，所述底座上设有盖板，盖板上开设有供单作用弹簧气缸执行机构穿过的孔。

所述立柱底部位于滑块下方位置设有压缩弹簧。

所述立柱底部固定在底座上，所述压缩弹簧底部固定在盖板上表面。

所述立柱内设有导轨，导轨底部固定在底座内部，所述滑块套设在导轨上沿导轨上下移动，所述压缩弹簧套设在导轨外周。

所述导轨顶部设有限位台。

所述立柱顶部设有立柱盖板，立柱盖板位于限位台下部。

所述滑块与连接块之间通过深沟轴承和销连接在一起。

本实用新型使用时向单作用弹簧气缸内通入压缩空气，单作用弹簧气缸中的弹簧被压缩积聚势能，当接到外部释放的信号单作用弹簧气缸启动时，单作用弹簧气缸中的弹簧迅速复位，推动执行机构顶部的托盘迅速向上移动，托盘接触到危险品包装桶后，将冲力传递给危险品包装桶，在危险品包装桶获得动能后迅速沿立柱向上升起，上升到一定位置后，危险品包装桶在自身重力作用下沿立柱返回到底部，危险品包装桶返回底部就完成一次爆炸升空的模拟。本实用新型利用单作用弹簧气缸的气动弹簧执行机构作为动力源，避免直接使用压缩空气、高压水作为动力源，能有效提高现场使用的安全性，能够满足在室内演练的使用要求，为危险液体化学品事故消防演练场景的模拟提供了必要的训练设备。本实用新型气动弹簧执行机构的气源控制可以由电磁阀控制，从而实现远距离控制，方便了消防人员的模拟训练，便于后台实时监控和指挥。

进一步的，通过底座将单作用弹簧气缸和立柱集中在一起，使本实用新型成为一体化的装置，便于移动、安装和使用。

进一步的，安装在立柱底部的压缩弹簧可以让危险品包装桶在掉落后出现小幅度跳动，一方面起到缓冲作用，另一方面可以保护执行机构。

进一步的，限位台可对危险品包装桶的上下移动进行限位。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种实施例的结构如图1和图2所示，本实施例的桶装液态危险化学品爆炸模拟装置其包括危险品包装桶1、单作用弹簧气缸2、立柱3以及底座8，所述单作用弹簧气缸2具有朝上设置的执行机构4，执行机构4顶端固定有托盘5，所述危险品包装桶1位于托盘5上方位置，所述立柱3上设有在立柱3上上下移动的滑块6，所述危险品包装桶1上固定连接有与所述滑块6连接在一起的连接块7。

所述单作用弹簧气缸2设置在底座8内部，所述底座8上设有盖板9，盖板9上开设有供单作用弹簧气缸执行机构4穿过的孔。所述立柱3底部位于滑块6下方位置设有压缩弹簧10。所述立柱3底部固定在底座8上，所述压缩弹簧10底部固定在盖板9上表面。所述立柱3内设有导轨11，导轨11底部固定在底座8内部，所述滑块6套设在导轨11上沿导轨上下移动，所述压缩弹簧19套设在导轨11外周。所述导轨11顶部设有限位台14。所述立柱3顶部设有立柱盖板12，立柱盖板12位于限位台14下部。所述滑块6与连接块7之间通过深沟轴承13和销连接在一起。

实际使用时，可以使用电磁阀控制单作用弹簧气缸，可以实现远程控制。操作人员在控制室将控制信号发送给电磁阀，电磁阀作用打开气源，向单作用弹簧气缸内通入压缩空气，单作用弹簧气缸中的弹簧被压缩积聚势能，当接到外部释放的信号单作用弹簧气缸启动时，单作用弹簧气缸中的弹簧迅速复位，推动执行机构顶部的托盘迅速向上移动，托盘接触到危险品包装桶后，将冲力传递给危险品包装桶，在危险品包装桶获得动能后迅速沿立柱向上升起，上升到导轨限位台的位置后，危险品包装桶在自身重力作用下沿立柱返回到底部，危险品包装桶返回底部就完成一次爆炸升空的模拟。安装在立柱底部的压缩弹簧可以让危险品包装桶在掉落后出现小幅度跳动，一方面起到缓冲作用，另一方面可以保护执行机构。包装桶模拟爆炸时提升高度是1.0~2.0米，可以让受训练人员能够判断识别危险状态，主动避开危险区。同时，还可以配合声音效果和灯光效果，模拟发生液体危化品爆炸时，包装桶升高的场景。本实用新型利用单作用弹簧气缸的气动弹簧执行机构作为动力源，避免直接使用压缩空气、高压水作为动力源，能有效提高现场使用的安全性，能够满足在室内演练的使用要求，为危险液体化学品事故消防演练场景的模拟提供了必要的训练设备。本实用新型气动弹簧执行机构的气源控制可以由电磁阀控制，从而实现远距离控制，方便了消防人员的模拟训练，便于后台实时监控和指挥。