本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种可以显示的真空玻璃。
背景技术：
现有的具有图像显示功能的玻璃多基于液晶、LED或OLED技术实现。但受到尺寸，发光亮度，寿命，不透明等缺点很难应用于建筑、冷柜、冰箱、船舶、高铁等领域。
由于目前市场上存在的图像显示玻璃在显示图像的同时附带有发热的现象，从而导致传统的显示玻璃应用于建筑、冷柜等领域时不利于建筑物的节能，尤其是会提高建筑物、冷柜等应用对象的制冷能耗。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以显示的真空玻璃，很好的解决了因发光元件发热造成应用对象制冷能耗高的缺点；克服了节能环保方面的不足，具有结构简单，保温隔热的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种可以显示的真空玻璃，包括真空玻璃本体1，所述的真空玻璃1分为上基板玻璃2与下基板玻璃3，在上基板玻璃2与下基板玻璃3之间安装有支撑板4，所述的真空玻璃本体1上还安装有图像显示结构5，所述的上基板玻璃2与下基板玻璃3四边密封并在真空玻璃本体1上设置有抽真空出气口6；在上基板玻璃2与下基板玻璃3之间设置有吸气剂7；所述的上基板玻璃2为导电玻璃；所述的导电玻璃2与驱动电路10进行键合。
所述的支撑板4为图像显示装置，图像显示装置为LED芯片并同ITO的电极键合构成发光元件。
所述的图像显示结构5安装在下基板玻璃3下方，在图像显示结构5与下基板玻璃3之间设置有中空结构部件8。
所述的中空结构部件8为中空条组成，中空条为Al条、不锈钢条或暖边条。
所述的图像显示结构5安装在下基板玻璃3下方，在图像显示结构5与下基板玻璃3之间设置有夹胶结构部件9。
所述的下基板玻璃3为普通玻璃，low-E玻璃，钢化或半钢化玻璃。
所述的吸气剂7设置在支撑板4的边角部。
所述的上基板玻璃2的导电玻璃为ITO导电玻璃。
所述的抽真空出气口6位于真空玻璃本体1表面或侧面。
本实用新型的有益效果：
由于本实用新型采用了具有保温隔热性能的真空玻璃，所以此种玻璃具有集显示功能、保温隔热功能和透明的优点。
玻璃本身既节能又具有信息传播功能，可以广泛应用于建筑外窗和幕墙、室内装饰和隔断、冷柜、冰箱、存储柜等领域。
附图说明
图1为本实用新型第一种结构示意图。
图2为本实用新型第二种结构示意图。
图3为本实用新型第三种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种可以显示的真空玻璃，包括真空玻璃本体1，所述的真空玻璃1分为上基板玻璃2与下基板玻璃3，在上基板玻璃2与下基板玻璃3之间安装有支撑板4，所述的真空玻璃本体1上还安装有图像显示结构5，所述的上基板玻璃2与下基板玻璃3四边密封并在真空玻璃本体1上设置有抽真空出气口6；在上基板玻璃2与下基板玻璃3之间设置有吸气剂7；所述的上基板玻璃2为导电玻璃；所述的导电玻璃与驱动电路10进行键合。图像显示结构5可以作为真空玻璃本体1本身的一部分，LED芯片作为真空玻璃本体1的支撑板4，LED芯片既可以发光显示图像和视频，也是真空玻璃的必要构成元素-支撑物。
第二种:
如图3所示：图像显示结构5可以作为一个独立单元与真空玻璃本体1结合在一起构成多功能复合玻璃，其结合方式可以是真空玻璃本体1与图像显示结构5的玻璃采用湿法或干法夹胶(SGP、EVA和PVB等)方式组合，在图像显示结构5与真空玻璃本体1之间为夹胶结构部件9。
如图2所示：图像显示结构5可以作为一个独立单元与真空玻璃本体1结合在一起构成多功能复合玻璃，其结合方式可以是真空玻璃本体1与图像显示结构5的玻璃采用合中空的方式结合；图像显示结构5与真空玻璃本体1之间为中空结构部件8。
本实用新型的结构和制作方法为：
导电玻璃内通过刻蚀，激光划线等方法做出驱动电极，作为真空玻璃本体1的上基板玻璃2。白玻或者Low-E镀膜玻璃101作为真空玻璃本体1的下基板玻璃3。上基板玻璃2与下基板玻璃3中间放入图像显示结构5。在上基板玻璃2与下基板玻璃3四边通过无机钎焊料密封并通过抽真空出气口6进行抽真空处理。抽真空出气口6位置可以位于玻璃表面，侧面或者其他位置。所述的上基板玻璃2为导电玻璃；导电玻璃与驱动电路10进行键合。吸气剂7预先置于上基板玻璃2与下基板玻璃3之间的真空层内，用于保持真空层的真空度，吸气剂7放置位置可以是真空层的多种位置，一般为边角部。上基板玻璃2为普通玻璃，low-E玻璃，也可以是相应的钢化或半钢化玻璃；导电玻璃为ITO导电玻璃，也可以是其他导电玻璃。