一种液晶显示器及其过温保护方法与流程

文档序号:14131508阅读:188来源:国知局

本发明涉及电路、过温保护等领域,具体为一种液晶显示器及其过温保护方法。



背景技术:

现在的面板尺寸越来越大,伴随着负载也越来越重,在这种的情况下,集成电路如脉冲宽度调制电路(pwmic)、可编程伽马缓冲电路(p-gammaic)、电平转换电路(levelshifteric),甚至于时序控制电路(tconic)的温度问题越来越严重,目前的过温保护方法为温度达到一定程度后就关闭输出,直到温度下降至安全值再进行正常输出。

这种保护并不能实时侦测温度的变化,在异常输出的情况下可能温度急剧上升,以致集成电路达到一种高温状态,但并不一定会达到过温保护的目的,导致各种集成电路或产品一直在一个危险的状况下工作,这种情况下,现有的过温保护方法的保护效果较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种液晶显示器及其过温保护方法,以解决现有技术的过温保护方法不能实时侦测温度的变化、保护效果较差的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明提供一种液晶显示器,包括第一集成电路和至少一个第二集成电路,所述第一集成电路和第二集成电路连接至同一数据总线;其中所述第一集成电路包括:

温度值读取模块,用以通过所述数据总线读取第二集成电路在当前检测周期的温度值;

温度差值计算模块,用以计算所述第二集成电路在当前检测周期的温度值与所述第二集成电路在前一检测周期的温度值的温度差值;

判定模块,用于判断所述温度差值是否大于或等于预设阈值;

控制模块,用于在所述温度差值大于或等于预设阈值时,向所述第二集成电路发送第一控制指令,以使所述第二集成电路断电。

在本发明一较佳实施例中,所述控制模块,还用于在所述温度差值小于预设阈值时,向所述第二集成电路发送第二控制指令,以使所述第二集成电路恢复供电。

在本发明一较佳实施例中,所述第二集成电路包括:

温度值采集模块,用以采集该第二集成电路在当前检测周期的温度值;以及

存储模块,用于保存所述当前检测周期的温度值。

在本发明一较佳实施例中,所述第二集成电路内设置有侦测点;所述温度值采集模块包括:

电压检测单元,用以在当前检测周期内检测所述侦测点的电压;

温度值计算单元,用以根据所述侦测点的电压计算所述第二集成电路在当前检测周期内的温度值;以及

温度值转换单元,用以将所述第二集成电路在当前检测周期内的温度值转化为数字信号格式;

所述存储模块存储的温度值为数字信号格式的温度值。

在本发明一较佳实施例中,所述数据总线为i2c总线;所述第一集成为时序控制电路;所述第二集成电路为脉冲宽度调制电路、可编程伽马缓冲电路或电平转换电路。

为解决上述技术问题,本发明还提供一种液晶显示器的过温保护方法,所述液晶显示器包括第一集成电路和至少一个第二集成电路,所述第一集成电路和第二集成电路连接至同一数据总线;其中所述过温保护方法包括如下步骤;

所述第一集成电路的温度值读取模块通过所述数据总线读取第二集成电路在当前检测周期的温度值;

所述第一集成电路的温度差值计算模块计算所述第二集成电路在当前检测周期的温度值与所述第二集成电路在前一检测周期的温度值的温度差值;

所述第一集成电路的判定模块判断所述温度差值是否大于或等于预设阈值;

所述第一集成电路的控制模块在所述温度差值大于或等于预设阈值时,向所述第二集成电路发送第一控制指令,以使所述第二集成电路断电。

在本发明一较佳实施例中,所述过温保护方法还包括如下步骤:所述第一集成电路的的控制模块在所述温度差值小于预设阈值时,向所述第二集成电路发送第二控制指令,以使所述第二集成电路恢复供电。

在本发明一较佳实施例中,在所述第一集成电路的温度值读取单元通过所述数据总线读取第二集成电路在当前检测周期的温度值的步骤之前,所述方法还包括:

所述第二集成电路的温度值采集模块采集所述第二集成电路在当前检测周期的温度值;以及

所述第二集成电路的存储模块保存所述当前检测周期的温度值。

在本发明一较佳实施例中,所述第二集成电路内设置有侦测点,所述第二集成电路的温度值采集模块采集所述第二集成电路在当前检测周期的温度值的步骤包括:

所述温度值采集模块的电压检测单元在当前检测周期内检测所述侦测点的电压;

所述温度值采集模块的温度值计算单元根据所述侦测点的电压计算所述第二集成电路在当前检测周期内的温度值;

所述温度值计算单元的温度值转换单元将所述第二集成电路在检测周期内的温度值转化为数字信号格式;

所述存储模块存储的温度值为数字信号格式的温度值。

在本发明一较佳实施例中,所述当前检测周期为预设的信号采集周期,其为在一侦测点连续两次采集电压信号的时间间隔。

本发明的优点是:本发明的液晶显示器及其过温保护方法,普遍的适用于各种集成电路或者元器件组成的硬件线路,能够有效及时的检测和控制集成电路运行时的温度变化,结构虽然简单,但能够有效及时的实现温度控制,使各个集成电路等能够在一个相对安全的状态下运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

图1是本发明实施例的液晶显示器中个集成电路的单元示意图。

图2是本发明实施例的温度值采集模块的示意图。

图3为本发明实施例的液晶显示器中的侦测点的设置示意图。

图4是本发明实施例的液晶显示器的过温保护方法的流程图。

图5是本发明实施例的液晶显示器的过温保护方法的温度值采集步骤的流程图。

其中,

1时序控制电路;2脉冲宽度调制电路;

3可编程伽马缓冲电路;4电平转换电路;

21、31、41温度值采集模块

22、32、42存储模块

51侦测点

52电压检测单元

53温度值计算单元

54温度值转换单元

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。

如图1和图2所示,本实施例提供一种液晶显示器,包括第一集成电路和至少一个第二集成电路,第一集成电路和第二集成电路连接至同一数据总线。

在本实施例中,第一集成电路可为时序控制电路1,第二集成电路可为脉冲宽度调制电路2、可编程伽马缓冲电路3以及电平转换电路4。

第一集成电路和第二集成电路连接到同一数据总线,该数据总线为i2c。该第一集成电路包括温度值读取模块15、温度差值计算模块14、判定模块13以及控制模块12。

温度值读取模块15用以通过数据总线读取第二集成电路在当前检测周期的温度值。

温度差值计算模块14用以计算第二集成电路在当前检测周期的温度值与第二集成电路在前一检测周期的温度值的温度差值。

判定模块13用于判断温度差值是否大于或等于预设阈值。

控制模块12用于在温度差值大于或等于预设阈值时,判定该集成电路在该周期内温升异常,则向第二集成电路发送第一控制指令,以使第二集成电路断电;以及在温度差值小于预设阈值时,判定该集成电路温度正常,则向第二集成电路发送第二控制指令,以使第二集成电路恢复供电。

第二集成电路包括温度值采集模块21、31、41以及存储模块22、32、42。温度值采集模块21、31、41用于采集第二集成电路在当前检测周期的温度值;存储模块22、32、42用于保存当前检测周期的温度值。

如图2所示,具体的,第二集成电路的温度值采集模块包括侦测点51、电压检测单元52、温度值计算单元53以及温度值转换单元54。侦测点51设于第二集成电路内;电压检测单元52用以在当前内检测侦测点的电压;温度值计算单元53用以根据侦测点的电压计算第二集成电路在当前检测周期内的温度值;温度值转换单元54用以将第二集成电路在当前检测周期内的温度值转化为数字信号格式。存储模块用于以数字信号的形式存储上述温度值。检测周期为预设的信号采集周期,其为在一侦测点连续两次采集电压信号的时间间隔,检测周期可以“秒”为单位,也可以“分”为单位,如5秒为一周期或一分钟为一周期,或该检测周期根据i2c总线的信号周期进行设置。侦测点51可设置在第二集成电路中一近地的电阻一端,具体如图3所示。

第一集成电路读取数字信号的周期与所述预设侦测周期一致,也可以不一致。为了方便控制,本实施例中,第一集成电路的读取数字信号的周期与预设侦测周期一致。

上述的液晶显示器的过温保护方法,具体如图4和图5所示,该液晶显示器的过温保护方法包括步骤s10-步骤s14。

步骤s10、温度值采集步骤,第二集成电路的温度值采集模块采集每一第二集成电路在当前检测周期的温度值,并存储至第二集成电路。所述温度值采集步骤包括:

步骤s101、电压检测步骤,温度值采集模块的电压检测单元在当前检测周期内检测集成电路内一侦测点的电压。

步骤s102、温度值计算步骤,温度值采集模块的温度值计算单元根据侦测点的电压计算第二集成电路在当前检测周期内的温度值。

步骤s103、温度值转换步骤,温度值采集模块的温度值转换单元将第二集成电路在当前检测周期内的温度值转化为数字信号格式。

步骤s104、温度值存储步骤,存储模块以数字信号形式存储温度值至第二集成电路内。

步骤s11、温度值读取步骤:第一集成电路的温度值读取模块通过数据总线读取第二集成电路在当前检测周期的温度值。

步骤s12、温度差值计算步骤,第一集成电路的温度差值计算模块计算该第二集成电路在当前检测周期的温度值与其前一检测周期的温度值的温度差值;步骤s12中包括计算前后两个周期的所述数字信号的差值,即将后移周期的数字信号减去前一周期的数字信号所得到的差值。一般为定值,因此,本实施例所设置的预设阈值一般设置为0,当然也可以设置为一个数值范围。

步骤s13、温升异常判定步骤,第一集成电路的判定模块对比温度差值与预设阈值,若温度差值大于或等于预设阈值,判定该集成电路在该周期内温升异常;若温度差值小于预设阈值,判定该集成电路温度正常。步骤s13包括比较该差值与预设值,判断后一周期的数字信号是否异常,生成判断结果。若预设阈值为0,则只需判断差值是否大于等于0即可,若差值大于等于0,则判定后移周期的数字信号为异常数字信号,并进入控制步骤;若差值小于0,则判定后移周期的数字信号为正常数字信号,则返回步骤s10继续侦测。当然本实施例中,若预设阈值为一个范围,如预设阈值的区间为[a,b],则判端该差值是否在[a,b]区间内,若是,则判定为正常数字信号,返回步骤s10;若否,则判定为异常数字信号,证明在此周期内,此第二集成电路的工作出现了因温度升高而产生的异常。

步骤s14、集成电路开关步骤,当该第二集成电路在任一周期内温升异常时,第一集成电路的控制模块通过数据总线使得该集成电路断电;当该第二集成电路在任一周期内温度正常时,第一集成电路的控制模块通过数据总线使得该第二集成电路恢复供电。步骤s14包括根据判断结果生成控制信号,以控制该数字信号所对应的第二集成电路的继续通电或关闭。当判定为正常数字信号,则该控制信号为继续导通信号,或者不发出控制信号至第二集成电路。当判定为异常数字信号,则该控制信号为关闭信号,此时,时序控制电路便通过i2c总线发送控制信号至第二集成电路,将此异常的第二集成电路关掉,直至重新上电才能重新启动。

本发明的液晶显示器及其过温保护方法,普遍的适用于各种集成电路或者元器件组成的硬件线路,能够有效及时的检测和控制集成电路运行时的温度变化,结构虽然简单,但能够有效及时的实现温度控制,使各个集成电路等能够在一个相对安全的状态下运行。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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