相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年10月04日提交至韩国知识产权局的第10-2016-0127734号韩国专利申请的优先权及权益，且该申请的全部内容通过引用并入本文。
本公开涉及显示装置。
背景技术：
目前，作为众所周知的显示装置，存在有液晶显示器(lcd)、等离子显示面板(pdp)、有机发光二极管(oled)显示器、场致发射显示器(fed)和电泳显示器等。
具体地，oled显示器包括两个电极和介于两个电极之间的有机发射层。从一个电极注入的电子和从另一电极注入的空穴在有机发射层中结合以产生激子，并且所产生的激子释放能量以发射光。
不同于lcd，由于oled显示器具有自发光特性并且不需要附加的光源，因此其可具有减小的厚度和重量。此外，由于oled显示器具有诸如低功耗、高亮度和高响应速度的高品质特性，因此其作为下一代显示装置而备受瞩目。
这种显示装置近来被开发作为能够卷曲的柔性显示装置。为了长久地使用可折叠显示装置或可卷曲显示装置，有必要在使用这些显示装置时使施加至其显示面板的应力最小化。
在该背景技术部分中公开的上述信息仅用于加深对本发明构思的背景的理解，且因此其可包括不构成在本国对于本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
本发明构思致力于提供可防止其显示面板由于应力而被损坏的显示装置。
示例性实施方式提供了显示装置，该显示装置包括显示面板、第一辊单元和第二辊单元，其中，显示面板配置成包括第一区域以及在第一方向上分别设置在第一区域的相对侧的第二区域和第三区域，第一辊单元配置成将第二区域缠绕在第一辊单元上，第二辊单元配置成在与第一辊单元的方向相反的方向上缠绕显示面板的第三区域，其中，第一辊单元和第二辊单元在第一方向彼此间隔开一距离，第一辊单元和第二辊单元配置成允许该距离被调节。
第一辊单元可包括第一辊和第二辊，第一辊配置成围绕第一旋转轴旋转，第二辊配置成围绕第二旋转轴在与第一辊的方向相反的方向上旋转，第二旋转轴与第一旋转轴平行并在第一方向上与第一旋转轴间隔开。
显示面板的第二区域可缠绕在第一辊的外围表面和第二辊的外围表面中的至少一个上。
第一比值可与第二比值相同，其中，第一比值为第二区域围绕第一辊的外围表面缠绕的第一长度与第一辊的周长之比，第二比值为第二区域围绕第二辊的外围表面缠绕的第二长度与第二辊的周长之比。
第一辊的半径可与第二辊的半径相同。
第一辊的半径可与第二辊的半径不同。
第一辊单元还可包括第一连接板，第一连接板配置成具有与第二辊的外围表面固定联接的第一侧端部以及与第二区域联接的第二侧端部，并且第一连接板可缠绕在第一辊的外围表面或第二辊的外围表面上。
第一辊单元还可包括第三辊，第三辊配置成围绕与第一旋转轴和第二旋转轴平行的第三旋转轴在与第二辊的方向相反的方向上旋转。
第二辊单元可包括第四辊和第五辊，第四辊配置成围绕平行于第一旋转轴并且在第一方向上与第一旋转轴间隔开的第四旋转轴旋转，第五辊配置成围绕平行于第四旋转轴并且在第一方向上与第四旋转轴间隔开的第五旋转轴在与第四辊的方向相反的方向上旋转。
第三区域可缠绕在第四辊的外围表面和第五辊的外围表面中的至少一个上。
第三比值可与第四比值相同，其中，第三比值为第三区域缠绕在第四辊的外围表面上的长度与第四辊的周长之比，第四比值为第三区域缠绕在第五辊的外围表面上的长度与第五辊的周长之比。
第四辊的半径可与第五辊的半径相同。
第四辊的半径可与第五辊的半径不同。
第二辊单元还可包括第二连接板，第二连接板配置成具有与第五辊的外围表面固定联接的第一侧端部以及与第三区域联接的第二侧端部，且第二连接板可缠绕在第四辊的外围表面或第五辊的外围表面上。
第二辊单元还可包括第六辊，第六辊配置成围绕与第四旋转轴和第五旋转轴平行的第六旋转轴在与第五辊的方向相反的方向上旋转。
示例性实施方式提供了显示装置，该显示装置包括显示面板、固定单元和第一缠绕机，其中，显示面板配置成包括第一区域以及沿着第一方向靠近第一区域平行布置的第二区域，固定单元固定联接至第一区域的第一侧端部，第一缠绕机配置成将显示面板的第二区域缠绕在其上，其中，第一缠绕机包括第一辊和第二辊，第一辊配置成围绕第一旋转轴旋转，第二辊配置成围绕平行于第一旋转轴并且在第一方向上与第一旋转轴间隔开的第二旋转轴旋转，显示面板的第二区域缠绕在第一辊的外围表面和第二辊的外围表面上，第一辊和第二辊沿着第一方向彼此间隔开一距离，且第一辊和第二辊配置成能够沿着第一方向移动并允许该距离被调节。
第一辊和第二辊可具有处于第一距离与第二距离之间的间隔距离，其中，第一距离为在第一方向上彼此间隔开的第一辊与第二辊之间的最大距离，且第二距离为第一辊与第二辊之间的最小距离。
第一辊和第二辊可在第一辊与第二辊之间具有第一距离，并且第一辊和第二辊可沿着第一方向移动。
第一辊与第二辊之间的距离可从第一距离减小至第二距离。
第二辊可配置成可朝向第一辊移动。
第一辊和第二辊可配置成在不同的方向上旋转。
第一辊和第二辊可配置成在相同的方向上旋转。
第一辊的半径可与第二辊的半径相同。
第一辊的半径可与第二辊的半径不同。
示例性实施方式提供了显示装置，该显示装置包括显示面板、固定单元和第二缠绕机，其中，显示面板配置成包括第一区域以及沿着第一方向靠近第一区域平行布置的第二区域，固定单元固定联接至第一区域的第一侧端部，第二缠绕机配置成将显示面板的第二区域缠绕在其上，其中，第二缠绕机包括第一辊和引导单元，第一辊配置成将显示面板的第二区域缠绕在其上，引导单元与第一辊平行地设置并且在第一方向上与第一辊间隔开以允许第二区域经过第一辊而延伸穿过引导单元，其中，第一辊和引导单元在第一方向上彼此间隔开一距离，第一辊和引导单元配置成允许该距离被调节。
引导单元可由管形构件形成，其中，显示面板通过该管形构件延伸。
引导单元可具有在一个方向上凸出的弯曲表面。
形成在引导单元的相对侧端部处的通孔可定位成与第一方向平行以面对第一辊。
第一辊和引导单元可具有处于第一距离与第二距离之间的间隔距离，其中，第一距离为在第一方向上彼此间隔开的第一辊与引导单元之间的最大距离，第二距离为第一辊与引导单元之间的最小距离。
第一辊和引导单元可在第一辊与引导单元之间具有第一距离，并且第一辊和引导单元沿着第一方向移动。
第一辊与引导单元之间的距离可从第一距离减小至第二距离。
引导单元可配置成可朝向第一辊移动。
根据本发明构思的实施方式，可防止显示装置的显示面板由于应力而被损坏。
附图说明
图1是示出本发明构思的第一示例性实施方式的示意性立体图。
图2和图3示出图1的操作。
图4是示出图2的第一辊单元的放大视图。
图5是示出图3的第一辊单元的放大视图。
图6示出显示面板与第一连接板之间的联接关系。
图7示出图1的显示装置的第一变型。
图8示出当显示装置弯曲时使粘合层变形的过程。
图9和图10示出图1的显示装置的第二变型的操作。
图11至图13示出根据本发明构思的第二示例性实施方式的显示装置的操作。
图14至图16示出图11的显示装置的第一变型的操作。
图17至图19示出图11的显示装置的第二变型的操作。
图20是示出图17的引导单元的示意性立体图。
具体实施方式
在下文中将通过参照示出本公开的示例性实施方式的附图更充分地描述本公开。如本领域技术人员将认识到的，在均不脱离本发明构思的精神或范围的情况下，可以以多种不同的方式对所描述的实施方式进行修改。附图和说明应视为本质上是说明性的而非限制性的。在说明书全文中，相同的附图标记指代相同的元件。
另外，因为为了更好的理解和说明的便利，附图中所示的组成构件的尺寸和厚度被任意地给出，所以本发明构思不限于所示的尺寸和厚度。
在附图中，为了清楚起见，层、膜、面板、区域等的厚度被夸大。在附图中，出于更好的理解和说明的便利，一些层和区域的厚度被夸大。应理解，当诸如层、膜、区域或衬底的元件被称为位于另一元件“上”时，其可直接位于该另一元件上，或者还可存在中间元件。
此外，除非存在明确相反的描述，否则词语“包括(comprise)”和诸如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”的变型应理解为暗示包括所述元件，而不是排除任何其它元件。另外，在说明书中，词语“上”意为位于对象部分的上方或下方，而不必意为基于重力方向定位在对象部分的上侧。
在下文中，将参照图1至图6描述根据第一示例性实施方式的显示装置。
图1是示出本发明构思的第一示例性实施方式的示意性立体图，以及图2和图3示出图1的操作。图4是示出图2的第一辊单元的放大视图，图5是示出图3的第一辊单元的放大视图，以及图6示出显示面板与第一连接板之间的联接关系。
参照图1至图3，根据本示例性实施方式的显示装置可包括显示面板100、第一辊单元300和第二辊单元500。在本示例性实施方式中，显示面板100的相对端部可分别围绕第一辊单元300和第二辊单元500缠绕。在这种情况下，用于缠绕显示面板100的至少两个辊可分别设置在第一辊单元300和第二辊单元500中，并且相邻的辊可在不同的方向上旋转。
显示面板100可通过发射光来显示图像。在这种情况下，显示面板100不仅可适用于有机发光二极管(oled)显示器的显示面板，还可适用于可用作显示面板的液晶显示器(lcd)、等离子显示面板(pdp)、场致发射显示器(fed)、电泳显示器等。
显示面板100可划分为周边区域和用于显示图像的显示区域。显示区域用于显示图像，并且多个像素可设置在显示区域中。
周边区域是除了设置有像素的显示区域以外的区域，并且该周边区域中可设置有驱动显示区域所需的驱动信号线(未示出)、驱动单元(未示出)等。
同时，在本示例性实施方式中，显示面板100可划分为第一区域h1、第二区域h2和第三区域h3。第一区域h1、第二区域h2和第三区域h3可设置在第一方向(x轴)上，并且第一区域h1是定位在显示面板100的中心处的虚拟区域。此外，第二区域h2和第三区域h3表示定位在第一区域h1的相对端部处的虚拟区域。第一区域h1主要由显示区域形成，并且第二区域h2和第三区域h3由显示区域和周边区域形成。
在本示例性实施方式中，当显示面板100围绕第一辊单元300和第二辊单元500缠绕时，第一区域h1可表示不围绕第一辊单元300和第二辊单元500缠绕的虚拟区域。另外，第二区域h2和第三区域h3可表示可分别围绕第一辊单元300和第二辊单元500缠绕的区域。在这种情况下，第二区域h2和第三区域h3的缠绕在第一辊单元300和第二辊单元500上的长度可根据第一辊单元300和第二辊单元500的操作状态改变。
第一辊单元300可将显示面板100的第二区域h2缠绕在其上。第一辊单元300可围绕第二方向(y轴)在顺时针方向上缠绕第二区域h2。相反地，第二辊单元500可围绕第二方向(y轴)在逆时针方向上缠绕第三区域h3。
在这种情况下，第一辊单元300包括第一辊310和第二辊330。第一辊310和第二辊330可以是圆柱形构件并且可沿着第二方向(y轴)延伸。在本示例性实施方式中，第一辊310的半径r1和第二辊330的半径r2可彼此相同。然而，本发明构思不限于此。例如，第一辊310的半径r1和第二辊330的半径r2可彼此不同。
第一辊310可围绕第一旋转轴a1旋转，并且第二辊330可围绕第二旋转轴a2旋转。第一旋转轴a1和第二旋转轴a2可在第一方向(x轴)上彼此间隔开，并且第一旋转轴a1和第二旋转轴a2可在第二方向(y轴)上延伸。
第一旋转轴a1和第二旋转轴a2可设置成沿着第一方向(x轴)彼此间隔开第一轴对轴距离w1。第一轴对轴距离w1可在第一辊310和第二辊330旋转以缠绕或展开显示面板100的第二区域h2时保持恒定。
在这种情况下，第一辊310和第二辊330可在彼此相反的方向上旋转。图2示出显示面板100被缠绕的显示装置或显示面板100完全围绕第一辊单元300和第二辊单元500缠绕的状态。当显示面板100的第二区域h2缠绕在第一辊单元300中时，第一辊310可围绕第二方向(y轴)顺时针旋转，且第二辊330可围绕第二方向(y轴)逆时针旋转。因此，当第一辊310和第二辊330如上所述在相反的方向上旋转时，显示面板100的第二区域h2可通过第一辊310沿着第二辊330移动。
如图2和图4所示，当显示面板100的第二区域h2被缠绕并收藏在第一辊单元300中时，第二区域h2可具有同时在不同的方向上缠绕的弯曲表面。第二区域h2的一部分缠绕在第一辊310的外围表面上并具有围绕第二方向(y轴)在顺时针方向上缠绕的弯曲表面，并且第二区域h2的剩余部分可具有围绕第二辊330的外围表面缠绕并围绕第二方向(y轴)沿着逆时针方向缠绕的弯曲表面。
在这种情况下，当显示面板100的第二区域h2同时具有在不同的方向上缠绕的弯曲表面时，在可缠绕的可卷曲显示装置中的显示面板100中产生的应力可减小。稍后将描述减小显示面板100的应力的过程。
同时，参照图4，当第二区域h2围绕第一辊310和第二辊330缠绕以被收藏时，第一比值和第二比值相同，其中，第一比值为第二区域h2围绕第一辊310的外围表面缠绕的第一长度g1与第一辊310的周长之比，且第二比值为第二区域h2围绕第二辊330的外围表面缠绕的第二长度g2与第二辊330的周长之比。
当第一辊310的半径r1和第二辊330的半径r2彼此不同时，第二区域h2可围绕第一辊310的外围表面和第二辊330的外围表面缠绕以被收藏，使得第一比值和第二比值彼此相同。
如在本示例性实施方式中，当第一辊310的半径r1与第二辊330的半径r2彼此相同时，第二区域h2可围绕第一辊310的外围表面和第二辊330的外围表面缠绕以被收藏，使得第二区域h2围绕第一辊310的外围表面缠绕的第一长度g1和第二区域h2围绕第二辊330的外围表面缠绕的第二长度g2彼此相同。
本示例性实施方式的第二辊单元500可具有与以上描述的第一辊单元300的配置对称的配置。第二辊单元500可包括第四辊510和第五辊530。第四辊510和第五辊530可以是圆柱形构件并且可沿着第二方向(y轴)延伸。与第一辊310和第二辊330相同地，第四辊510的半径r3和第五辊530的半径r4可彼此相同。然而不限于此，第四辊510的半径r3和第五辊530的半径r4可彼此不同。
第四辊510可围绕第四旋转轴b1旋转，并且第五辊530可围绕第五旋转轴b2旋转。第四旋转轴b1和第五旋转轴b2可沿着第一方向(x轴)彼此间隔开，并且第四旋转轴b1和第五旋转轴b2可沿着第二方向(y轴)延伸。
第四旋转轴b1和第五旋转轴b2可设置成沿着第一方向(x轴)彼此间隔开第二轴对轴距离w2。第二轴对轴距离w2可在第四辊510和第五辊530旋转以缠绕或展开显示面板100的第三区域h3时保持恒定。
第四辊510和第五辊530可在彼此相反的方向上旋转。图2示出显示面板100被缠绕的显示装置，即，显示面板100完全围绕第一辊单元300和第二辊单元500缠绕的状态。当显示面板100的第三区域h3缠绕在第二辊单元500中时，第四辊510可围绕第二方向(y轴)逆时针旋转，并且第五辊530可围绕第二方向(y轴)顺时针旋转。因此，当第四辊510和第五辊530如上所述在相反的方向上旋转时，显示面板100的第三区域h3可通过第四辊510沿着第五辊530移动。
如图2和图4所示，与第一辊单元300相同地，当显示面板100的第三区域h3缠绕并收藏在第二辊单元500中时，第三区域h3可具有同时在不同的方向上缠绕的弯曲表面。第三区域h3的一部分缠绕在第四辊510的外围表面上并具有围绕第二方向(y轴)在逆时针方向上缠绕的弯曲表面，且第三区域h3的剩余部分可具有围绕第五辊530的外围表面缠绕并围绕第二方向(y轴)沿着顺时针方向缠绕的弯曲表面。
在这种情况下，当显示面板100的第三区域h3同时具有在不同的方向上缠绕的弯曲表面时，在可缠绕的可卷曲显示装置中的显示面板100中产生的应力可减小。
同时，类似于第二区域h2，当第三区域h3围绕第四辊510和第五辊530缠绕以被收藏时，第三比值(未示出)和第四比值(未示出)相同，其中，第三比值为第三区域h3围绕第四辊510的外围表面缠绕的第三长度(未示出)与第四辊510的周长之比，且第四比值为第三区域h3围绕第五辊530的外围表面缠绕的第四长度(未示出)与第五辊530的周长之比。
当第四辊510的半径r3与第五辊530的半径r4彼此不同时，第三区域h3可围绕第四辊510的外围表面和第五辊530的外围表面缠绕以被收藏，使得第三比值(未示出)和第四比值(未示出)彼此相同。
如在本示例性实施方式中，当第四辊510的半径r3与第五辊530的半径r4彼此相同时，第三区域h3可围绕第四辊510的外围表面和第五辊530的外围表面缠绕以被收藏，使得第三区域h3围绕第四辊510的外围表面缠绕的第三长度与第三区域h3围绕第五辊530的外围表面缠绕的第四长度彼此相同。
图3和图5示出显示面板100被打开的显示装置。如图3中所示，当显示面板100的第二区域h2从第一辊单元300展开时，第一辊310可围绕第二方向(y轴)逆时针旋转，且第二辊330可围绕第二方向(y轴)顺时针旋转。因此，当第一辊310和第二辊330如上所述在相反的方向上旋转时，显示面板100的第二区域h2可通过第二辊330沿着第一辊310移动。
在这种情况下，第四辊510可围绕第二方向(y轴)在顺时针方向上旋转，并且第五辊530可围绕第二方向(y轴)在逆时针方向上旋转。因此，当第四辊510和第五辊530如上所述在相反的方向上旋转时，显示面板100的第三区域h3可通过第五辊530沿着第四辊510移动。
在本示例性实施方式中，如图2和图3所示，当第二区域h2和第三区域h3分别围绕第一辊单元300和第二辊单元500缠绕时，第一辊单元300和第二辊单元500可彼此间隔开第一距离d1。相反地，第一辊单元300和第二辊单元500可设置成在显示面板100通过将第二区域h2和第三区域h3分别从第一辊单元300和第二辊单元500释放而被打开的状态下彼此间隔开第二距离d2。在本文中，第一距离d1和第二距离d2可表示与第一方向(x轴)平行地测量的长度。
在本示例性实施方式中，当显示面板100的第二区域h2和第三区域h3通过第一辊单元300和第二辊单元500缠绕或展开时，可调节第一辊单元300与第二辊单元500之间的间隔。第一辊单元300与第二辊单元500之间的距离可在第一距离d1与第二距离d2之间进行调节。具体地，当在显示面板100被缠绕并收藏的状态下显示面板100开始被打开时，第一辊单元300与第二辊单元500之间的距离可从第一距离d1增加至第二距离d2。相反地，当显示面板100开始缠绕时，第一辊单元300与第二辊单元500之间的间隔可从第二距离d2减小至第一距离d1。
参照图4至图6，在本示例性实施方式中，第一连接板710可联接至显示面板100的第二区域h2的端部。第一连接板710可具有板形状，其第一端联接至第二区域h2，且其第二端固定联接至第二辊330。在这种情况下，第一连接板710可包括弹性材料，并且可例如由橡胶制造。然而，第一连接板710的材料不限于此，且第一连接板710可由具有弹性的已知材料制造。
当第二区域h2缠绕在第一辊单元300的内部时，第一连接板710可引导第二区域h2通过第一辊310缠绕在第二辊330上。如图5中所示，在显示面板100被打开的状态下，显示面板100的第二区域h2可仅定位在第一辊310的外围表面上。然后，如上所述，当显示面板100被缠绕时，第二区域h2必须经由第一辊310的外围表面沿着第二辊330的外围表面移动。在这种情况下，第一连接板710可联接至第二区域h2的端部，以引导第二区域h2沿着第二辊330的外围表面围绕第二方向(y轴)在逆时针方向上缠绕。同时，应用至第二辊单元500的第二连接板730具有与第一连接板710的配置对称的配置，且因此将省略对第二连接板730的详细描述。
尽管已将图1至图3中的第一辊单元300和第二辊单元500中的每个描述为包括两个辊，但本发明构思不限于此。在图7中所示的第一变型中，第一辊单元300和第二辊单元500中的每个可包括三个辊。然而，本发明构思不限于此。例如，第一辊单元300和第二辊单元500中的每个可包括四个或更多的辊。
参照图7，第一辊单元300可包括第一辊310、第二辊330和第三辊350。类似于第一辊310和第二辊330，第三辊350可形成为圆柱形构件，并且可在第二方向(y轴)上延伸。在这种情况下，第一辊310、第二辊330和第三辊350可沿着第一方向(x轴)顺序地布置。
另外，第一辊310、第二辊330和第三辊350的半径可全部相同。然而，本发明构思不限于此。例如，第一辊310、第二辊330和第三辊350的半径可全部彼此不同。可替代地，第一辊310、第二辊330和第三辊350中的两个的半径可相同，但是可与其它辊的半径不同。
第一辊310可围绕第一旋转轴a1旋转，第二辊330可围绕第二旋转轴a2旋转，并且第三辊350可围绕第三旋转轴a3旋转。第一旋转轴a1、第二旋转轴a2和第三旋转轴a3可沿着第一方向(x轴)彼此间隔开，并且第一旋转轴a1、第二旋转轴a2和第三旋转轴a3可沿着第二方向(y轴)延伸。
在这种情况下，第一辊310、第二辊330和第三辊350中的相邻的辊可在不同的方向上旋转。例如，第一辊310围绕第二方向(y轴)顺时针旋转，第二辊330围绕第二方向(y轴)逆时针旋转，并且第三辊350围绕第二方向(y轴)顺时针旋转。
同时，根据本变型的第二辊单元500的第六辊550围绕第六旋转轴b3旋转，并且与第一辊单元300的第三辊350对称，且因此将省略对第六辊550的详细描述。
在下文中，将参照图8描述当显示面板100同时具有在不同的方向上缠绕的弯曲表面时减少对显示面板100产生的应力的过程。
图8示出当显示装置弯曲时使粘合层psa变形的过程。
如图8的(a)部分所示，假设可适用于可卷曲显示装置的显示面板具有第一衬底layer1、粘合层psa和第二衬底layer2堆叠的结构。换言之，可描述为可卷曲显示装置具有两个层设置在粘合层psa的上部和下部处的结构。在这种情况下，假设第一衬底layer1、粘合层psa和第二衬底layer2的长度均为l1。第一衬底layer1和第二衬底layer2中的每个可以是位于显示面板100中的tft层、发光层、tsp层、偏振层等。
如图8的(b)部分中所示，当图8的(a)部分的显示面板100以恒定曲率弯曲时，第一衬底layer1、粘合层psa和第二衬底layer2可在一个方向上凸出地弯曲。
当显示面板100以恒定区域弯曲时，第一衬底layer1的底表面的长度可缩小为小于l1的l2。第一衬底layer1的上表面的长度可增加至大于l1的l3。在这种情况下，如图8的(b)部分中所示，在第一衬底layer1的顶表面中在粗箭头方向上可产生张力。在图8的(b)部分中，长度l2和l3表示弧长。
粘合层psa的底表面接触第一衬底layer1的顶表面的长度可以是l3，但是粘合层psa的顶表面的长度可小于l3。由于粘合层psa由相对软的粘性材料制造，因此不同于第一衬底layer1和第二衬底layer2，粘合层psa的顶表面和底表面的长度可在粘合层psa弯曲时改变。
因此，在粘合层psa的底表面的附近可产生张力，并且在粘合层psa的顶表面的附近可产生压力。
因此，如图8的(b)部分中所示，压力在粗箭头方向上作用至第二衬底layer2的下表面。具体地，当顺序堆叠的结构弯曲时，设置在粘合层psa的上侧的第二衬底layer2处可产生压力，且设置在粘合层psa的下侧的第一衬底layer1处可产生张力。因此，第一衬底layer1和第二衬底layer2处可产生应力以使粘合层psa与第一衬底layer1彼此分离，或者使粘合层psa与第二衬底layer2彼此分离。
然而，当图8的(a)部分的顺序地堆叠有第一衬底layer1、粘合层psa和第二衬底layer2的显示面板100在不同的方向上弯曲时，上述作用至显示面板100上的压力和张力可互相抵消。
因此，在本示例性实施方式中，当显示面板100的第二区域h2同时具有在不同的方向上缠绕的弯曲表面时，显示面板100的第二区域h2中产生的应力可减小或分散。
尽管图1至图3的第二辊单元500被描述为包括两个辊，但是本发明构思不限于此。在图9和图10中所示的第二变型中，第二辊单元500可仅包括一个辊。
参照图9和图10，第二辊单元500可仅包括第四辊510。第四辊510围绕第二方向(y轴)逆时针或顺时针旋转以缠绕或展开显示面板100的第三区域h3。
具体地，如图9所示，当显示面板100的第三区域h3收藏在第二辊单元500中时，第四辊510围绕第二方向(y轴)逆时针旋转以将第三区域h3收藏在第二辊单元500的后侧。相反地，如图10所示，当显示面板100的第三区域h3从第二辊单元500展开时，第四辊510围绕第二方向(y轴)在顺时针方向上旋转，使得第三区域h3可从第二辊单元500拉出。
在下文中，将参照图11至图13描述根据第二示例性实施方式的显示装置。在描述第二示例性实施方式时，将省略对于与上述第一示例性实施方式中相同的配置的详细描述。
图11至图13示出根据本发明构思的第二示例性实施方式的显示装置的操作。
参照图11至图13，根据本示例性实施方式的显示装置包括显示面板100、固定单元900和第一缠绕机400。在本示例性实施方式中，显示面板100的第一区域h1的端固定联接至固定单元900，并且显示面板100的第二区域h2可围绕第一缠绕机400缠绕。在这种情况下，第一辊310和第二辊330沿着第一方向(x轴)并排布置，并且当显示面板100的第二区域h2缠绕在第一缠绕机400上或从第一缠绕机400展开时，第一辊310与第二辊330之间的间隔可被调节。此外，当显示面板100的第二区域h2通过第一缠绕机400缠绕或展开时，第一辊310和第二辊330可沿着第一方向(x轴)移动。
显示面板100可划分为第一区域h1和第二区域h2。第一区域h1和第二区域h2可沿着第一方向(x轴)平行地设置。第一区域h1可表示当显示面板100缠绕时不缠绕在第一缠绕机400上的虚拟区域。第一区域h1可主要包括以上描述的显示区域。
第二区域h2可表示可缠绕在第一缠绕机400上的区域。在这种情况下，第二区域h2缠绕在第一缠绕机400上的长度可根据第一缠绕机400的操作状态而改变。
在本示例性实施方式中，显示面板100的第一区域h1的第一端可固定联接至固定单元900。固定单元900用于固定第一区域h1的第一端以使其不移动，并且与显示面板100的第一区域h1的第一端联接的周边区域110可设置在固定单元900中。在本文中，如上所述，周边区域110中可设置有用于驱动能够显示图像的第一区域h1所需的驱动单元等。
第一缠绕机400可包括第一辊310和第二辊330。第一辊310和第二辊330可以是圆柱形构件并且可沿着第二方向(y轴)延伸。在本示例性实施方式中，第一辊310的半径r1和第二辊330的半径r2可彼此相同。然而，本发明构思不限于此。例如，第一辊310的半径r1和第二辊330的半径r2可彼此不同。
第一辊310可围绕第一旋转轴a1旋转，且第二辊330可围绕第二旋转轴a2旋转。在这种情况下，第一旋转轴a1和第二旋转轴a2可在第二方向(y轴)上延伸。
在本示例性实施方式中，第一辊310和第二辊330可在彼此相反的方向上旋转。图11至图13顺序地示出显示面板100从第一缠绕机400展开的过程。在该过程中，第一辊310可围绕第二方向(y轴)在逆时针方向上旋转，且第二辊330可围绕第二方向(y轴)在顺时针方向上旋转。相反地，当显示面板100缠绕在第一缠绕机400上时，第一辊310可围绕第二方向(y轴)顺时针旋转，并且第二辊330可围绕第二方向(y轴)逆时针旋转。
将参照图11至图13描述根据本示例性实施方式的显示装置的操作。
图11示出显示面板100的第二区域h2最大限度地缠绕在第一缠绕机400的内部的状态。在这种情况下，第二区域h2的一部分围绕第二方向(y轴)顺时针缠绕在第一辊310的外围表面上，并且第二区域h2的其余部分围绕第二方向(y轴)逆时针缠绕在第二辊330的外围表面上。
在这种情况下，第一辊310与第二辊330之间的第一距离l1可保持恒定，该第一距离l1即为在第一方向(x轴)上彼此间隔开的第一辊310的第一旋转轴a1与第二辊330的第二旋转轴a2之间的距离。第一距离l1可以是第一辊310与第二辊330沿着第一方向(x轴)彼此间隔开的最大距离。
如图11所示，第二辊330和第一辊310可分别设置在第一位置p1和第二位置p2处。在下文中，第二位置p2至第五位置p5表示参照第一位置p1沿着第一方向(x轴)离开第一位置p1的任意位置。
如图12所示，当完全缠绕在图11中的第一缠绕机400的内部的显示面板100开始被打开时，第一辊310和第二辊330可在保持第一距离l1的同时沿着第一方向(x轴)向右移动。
在该过程中，第二辊330可从第一位置p1移动至第三位置p3，并且第一辊310可从第二位置p2移动至第四位置p4。当第一辊310和第二辊330分别移动至第四位置p4和第三位置p3时，作为第一辊310与第二辊330之间的距离的第一间隔l1可保持恒定。
此外，当第一辊310和第二辊330分别移动至第四位置p4和第三位置p3时，第一辊310可围绕第二方向(y轴)在逆时针方向上旋转，且第二辊330可围绕第二方向(y轴)在顺时针方向上旋转。
在这种情况下，当第一辊310到达第四位置p4时，显示面板100的第二区域h2的最小面积附接至第二辊330的外围表面。在本文中，最小面积可表示第二区域h2在不脱离第二辊330的外围表面的情况下可附接的区域。
接下来，如图13所示，第二辊330可从第三位置p3移动至第五位置p5，并且第一辊310可从第四位置p4移动至第六位置p6。然而，当图12中所示的显示面板100改变为图13中所示的显示面板100时，第一辊310与第二辊330之间的距离从第一距离l1减小至第二距离l2。
因此，当第二辊330从第三位置p3移动至第五位置p5时，第二辊330靠近第一辊310。当第一辊310与第二辊330之间的距离达到第二距离l2时，第一辊310和第二辊330不再在第一方向(x轴)上移动。
此外，当第一辊310从第四位置p4移动至第六位置p6时，第一辊310可围绕第二方向(y轴)逆时针旋转。当第二辊330从第三位置p3移动至第五位置p5时，第二辊330可围绕第二方向(y轴)顺时针旋转。
在图11至图13中，描述了第一辊310和第二辊330在不同的方向上旋转。然而，本发明构思不限于此。例如，在图14至图16中所示的第一变型中，第一辊310和第二辊330可在相同的方向上旋转。
图14至图16中的第一变型与上述示例性实施方式的不同之处在于第二辊330的旋转方向为逆时针方向，而不是如上所述的顺时针方向。除了可适用于图14至图16的第一变型的第二辊330以外的配置与图11至图13中的配置相同，且因此将省略其详细描述。
在下文中，将参照图17至图20描述根据第二变型的显示装置。在描述第二变型时，将省略对于与上述第二示例性实施方式中相同的配置的详细描述。
图17至图19示出根据图11中的第二示例性实施方式的第二变型的显示装置的操作，并且图20是示出图17中的引导单元800的示意性立体图。
参照图17至图19，第二缠绕机600可包括第一辊310和引导单元800。在本变型中，可设置引导单元800以代替图11至图13的第二辊330。
参照图20，引导单元800可以是管形构件，其中，显示面板100可穿过其延伸。具体地，引导单元800可以是在其内部形成有中空截面的管形构件。在这种情况下，中空部的面积可对应于显示面板100的截面面积。在本文中，显示面板100的截面面积表示显示面板100的这样的截面的尺寸，其中，显示面板100在与形成在第二方向(y轴)和第三方向(z轴)中的平面平行的方向上被截取。
如图20所示，引导单元800可在第一方向(x轴)上具有凸出的弯曲表面。引导单元800的相对端部(810和830)可与第一方向(x轴)平行地布置，并且可设置成面对第一辊310，其中，显示面板100可通过上述相对端部进入或离开。
在本变型中，类似于图11至图13的第二辊330，引导单元800可与第一辊310一起沿着第一方向(x轴)移动，并且第一辊310与引导单元800之间的距离可被调节。
虽然结合当前认为是实用的示例性实施方式描述了本发明构思，但是应理解，本发明构思不限于所公开的实施方式，而相反地，本发明构思旨在涵盖包括在随附的权利要求书的精神和范围内的各种变型和等同布置。
附图标记的说明
h1第一区域
h2第二区域
h3第三区域
100显示面板
300第一辊单元
310第一辊
330第二辊
350第三辊
500第二辊单元
510第四辊
530第五辊
550第六辊
710第一连接板
730第二连接板
900固定单元
800引导单元