电压采样电路、方法及显示装置与流程
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种电压采样电路、方法及显示装置。
背景技术：
随着显示技术的发展，有机发光二极管(英文：organiclightemittingdiode；简称：oled)作为一种电流型发光器件，因其所具有的自发光、快速响应和宽视角等特点而越来越多地被应用于高性能显示面板中。
在oled显示面板中，每个像素单元一般包括一个oled器件以及用于驱动该oled器件的像素驱动电路。该oled器件可以包括阳极、有机发光层以及阴极，像素驱动电路可以与oled器件中的阳极连接，用于为阳极提供驱动电压。
但是，该oled器件的阳极的电压，以及该像素驱动电路中各个节点的电压易受干扰，会影响oled显示面板的显示效果。
技术实现要素：
本发明提供了一种电压采样电路、方法及显示装置，可以解决相关技术中显示面板显示效果较差的问题，所述技术方案如下：
第一方面，提供了一种电压采样电路，所述电路包括：
多个采样模块；
每个采样模块的输出端与电压采集接口连接，每个采样模块的控制端与栅极驱动电路的至少一个驱动输出端连接，每个采样模块的输入端与显示装置中一个采样点连接，且各个采样模块所连接的采样点不同；
每个采样模块用于在其所连接的驱动输出端输出驱动信号时，将采集到的电压输入至所述电压采集接口。
可选的，任一采样模块连接的采样点位于所述任一采样模块连接的驱动输出端所驱动的像素所在的区域内。
可选的，所述显示装置为有机发光二极管显示装置，每个采样模块的输入端与显示面板的阳极上的一个采样点连接。
可选的，所述电路还包括：保持模块；
所述保持模块的一端与所述每个采样模块的输出端连接，所述保持模块的另一端与所述电压采集接口连接，所述保持模块用于在所述每个采样模块的输出端均无输出时，保持输入至所述电压采集接口的电压为上一时刻的电压。
可选的，每个采样模块包括：一个第一晶体管；
所述第一晶体管的栅极与一个所述驱动输出端连接，所述第一晶体管的第一极与一个采样点连接，所述第一晶体管的第二极与所述电压采集接口连接。
可选的，所述保持模块，包括：电容和开关；
所述开关的控制端与时钟控制信号端连接，所述开关的输入端与每个采样模块的输出端连接，所述开关的输出端分别与所述电容的一端，以及所述电压采集接口连接，所述开关用于在所述时钟控制信号端输出的时钟控制信号为有效电位时，控制每个采样模块的输出端与所述电压采集接口导通，以及在所述时钟控制信号为无效电位时，控制每个采样模块的输出端与所述电压采集接口关断；
所述电容的另一端与下拉电源端连接。
可选的，所述保持模块，还包括：
至少一个阻抗变换器；
所述至少一个阻抗变换器中包括第一阻抗变换器，所述第一阻抗变换器的一端与所述每个采样模块的输出端连接，所述第一阻抗变换器的另一端与所述开关的输入端连接；
和/或，所述至少一个阻抗变换器中包括第二阻抗变换器，所述第二阻抗变换器的一端与所述开关的输出端连接，所述第二阻抗变换器的另一端与所述电压采集接口连接。
可选的，每个所述阻抗变换器为运算放大器。
可选的，所述电路还包括：第二晶体管；
所述第二晶体管的栅极与所述栅极驱动电路中的起始驱动输出端连接，所述第二晶体管的第一极与一个采样点连接，所述第二晶体管的第二极与所述电压采集接口连接；
其中，所述起始驱动输出端在所述栅极驱动电路中的第一个驱动输出端之前输出驱动信号。
可选的，所述采样模块的个数与所述栅极驱动电路包括的驱动输出端的个数相等；
所述多个采样模块的控制端与所述栅极驱动电路的多个驱动输出端一一对应连接。
可选的，所述采样模块的个数小于所述栅极驱动电路包括的驱动输出端的个数；
所述采样模块中包括至少一个第一采样模块，每个第一采样模块的控制端与所述栅极驱动电路的多个驱动输出端连接。
可选的，所述栅极驱动电路分别与第一时钟信号端和第二时钟信号端连接，所述栅极驱动电路用于在所述第一时钟信号端输出的第一时钟信号，以及所述第二时钟信号端输出的第二时钟信号的控制下，控制各个驱动输出端的时序；
在所述第一时钟信号和所述第二时钟信号均为无效电位时，所述时钟控制信号为无效电位，在所述时钟信号为有效电位时，所述第一时钟信号和所述第二时钟信号中的至少一个时钟信号为有效电位。
第二方面，提供了一种电压采样方法，应用于如第一方面所述的电压采样电路，所述方法包括：多个采样阶段；
在每个采样阶段中，栅极驱动电路的一个驱动输出端输出驱动信号，所述电压采样电路中，与所述驱动输出端连接的采样模块将采集到的电压输入至电压采集接口。
可选的，所述方法还包括：保持阶段；
在所述保持阶段中，所述栅极驱动电路的各个驱动输出端均无驱动信号的输出，所述电压采样电路中的保持模块保持输入至所述电压采集接口的电压为上一时刻的电压。
第三方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：
显示面板，栅极驱动电路以及如第一方面所述的电压采样电路；
所述栅极驱动电路分别与所述显示面板中的各行像素连接；
所述电压采样电路分别与所述栅极驱动电路和所述显示面板连接，用于将采集到的电压输入至电压采集接口。
可选的，所述显示装置还包括：
极驱动电路和显示控制模块，所述电压采集接口设置在所述显示控制模块中；
所述显示控制模块分别与所述电压采样电路和所述源极驱动电路连接，所述显示控制模块用于根据所述电压采样电路采集到的电压，调整输入至所述源极驱动电路的伽马校正电压；
所述源极驱动电路分别与所述显示面板中的各列像素连接，所述源极驱动电路用于根据所述伽马校正电压，调整输入至各列像素的数据信号。
可选的，所述显示控制模块包括：加法器以及伽马校正模块；
所述加法器分别与所述电压采样电路和所述伽马校正模块连接，所述加法器用于根据预设的第一基准电压和采集到的电压进行计算得到第一参考电压，并用于根据预设的第二基准电压和所述采集到的电压进行计算得到第二参考电压；
所述伽马校正模块与所述源极驱动电路连接，所述伽马校正模块用于根据所述第一参考电压和所述第二参考电压计算得到伽马校正电压，并将所述伽马校正电压输入至源极驱动电路。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
综上所述，本发明实施例提供了一种电压采样电路、方法及显示装置，其中该电压采样电路包括多个采样模块，每个采样模块可以分别与至少一个驱动输出端、一个采样点以及电压采集接口连接，该多个采样模块可以采集显示装置中多个采样点的电压，并将采集到电压输入至电压采集接口，显示装置可以根据该采集到的电压改善显示装置的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种电压采样电路的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的另一种电压采样电路的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的又一种电压采样电路的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种显示装置中的各个信号端输出的信号的时序图；
图5是本发明实施例提供的再一种电压采样电路的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的另一种显示装置中的各个信号端输出的信号的时序图；
图7是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
图8是本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明所有实施例中采用的晶体管均可以为薄膜晶体管或场效应管或其他特性相同的器件，根据在电路中的作用本发明的实施例所采用的晶体管主要为开关晶体管。由于这里采用的开关晶体管的源极、漏极是对称的，所以其源极、漏极是可以互换的。在本发明实施例中，将其中源极称为第一级，漏极称为第二级。按附图中的形态规定晶体管的中间端为栅极、信号输入端为源极、信号输出端为漏极。此外，本发明实施例所采用的开关晶体管可以包括p型开关晶体管和n型开关晶体管中的任一种，其中，p型开关晶体管在栅极为低电平时导通，在栅极为高电平时截止，n型开关晶体管在栅极为高电平时导通，在栅极为低电平时截止。
图1是本发明实施例提供的一种电压采样电路10的结构示意图，如图1所示，该电压采样电路10可以包括：多个采样模块101。
每个采样模块101的输出端out可以与电压采集接口j连接，每个采样模块101的控制端con可以与栅极驱动电路01的至少一个驱动输出端d连接，每个采样模块101的输入端in可以与显示装置中的一个采样点p连接，且该各个采样模块101所连接的采样点p不同。
该每个采样模块101可以在其所连接的驱动输出端d输出驱动信号时，将采集到的电压输入至电压采集接口j。
其中，每个采样模块101采集的电压可以是影响显示装置中像素亮度的电压，例如，当该显示装置为oled时，该采集的电压可以为oled的阳极电压，相应的，每个采样模块101连接的采样点p可以位于oled显示装置的阳极上；或者，当该显示装置为液晶显示器(英文：liquidcrystaldisplay；简称：lcd)时，该采集的电压可以为lcd的公共电极的电压，相应的，每个采样模块101连接的采样点p可以位于该lcd显示装置的公共电极上；又或者，该采集的电压还可以为显示装置中某条信号线的电压，相应的，该每个采样模块所连接的采样点p可以位于对应的信号线上。本发明实施例对该采样模块101所采集的电压类型不做限定。
综上所述，本发明实施例提供的电压采样电路包括多个采样模块，每个采样模块可以分别与电压采集接口、至少一个驱动输出端以及显示装置中的一个采样点连接，且各个采样模块所连接的采样点不同，每个采样模块可以在驱动输出端的控制下，将采集到的电压输入至电压采集接口，显示装置即可以根据该采集到的电压改善其显示效果。
可选的，该多个采样模块中，任一采样模块101连接的采样点p可以位于该任一采样模块101连接的驱动输出端d所驱动的像素所在的区域内。例如，如图2所示，第一个采样模块101可以与栅极驱动电路01中的第一个驱动输出端d连接，该第一个采样模块101所连接的采样点p位于该第一个驱动输出端d所驱动的第一行像素所在的区域内。
如图2所示，显示装置中还包括源极驱动电路03，该源极驱动电路03可以与显示面板02中的各列像素连接。当某个采样模块101所连接的驱动输出端d输出驱动信号时，源极驱动电路03可以向该驱动输出端d所驱动的一行像素写入数据信号，由于该采样模块101所连接的采样点p位于该正在写入数据信号的一行像素所在的区域内，因此该采样模块101可以准确采集到该正在写入数据信号的一行像素的电压，该电压可以为该行像素的阳极的电压，或者可以为该行像素的公共电极的电压等，本发明实施例对此不做限定。
参考图2，该每个采样模块101的输入端in可以与该显示面板02的阳极上的一个采样点p连接，即该每个采样模块采集的电压为oled显示面板02的阳极电压。
可选的，该电压采样电路10还可以包括：保持模块102。
该保持模块102的一端可以与每个采样模块101的输出端out连接，该保持模块102的另一端可以与电压采集接口j连接。
在本发明实施例中，在每个采样模块101的输出端out均无输出时，该保持模块102可以保持输入至电压采集接口j的电压为上一时刻的电压。也即是，该保持模块102可以预先存储采集到的电压，并能够将该存储的电压持续输入至电压采集接口j。
由于在实际应用中，栅极驱动电路01中的各个驱动输出端d可能无法连续输出驱动信号，该采样模块101也就无法持续输出采样电压，因此通过设置该保持模块102，可以使得在各采样模块101无输出的情况下，电压采样电路也可以采集到电压，以便显示装置可以根据该采集到的电压实时改善其显示效果。
如图2所示，该电压采集接口j还可以与源极驱动电路03连接，该源极驱动电路03可以根据该电压采集接口j采集到的电压调整输入至显示面板各列像素的数据信号。因此，通过在该电压采样电路10中设置保持模块102，可以维持采集到的电压的持续输出，以避免由于电压断续输出，导致源级驱动电路03输出断续、不稳定而造成电磁兼容的问题。
图3是本发明实施例提供的又一种电压采样电路的结构示意图，如图3所示，该电压采样电路中的每个采样模块101可以包括：一个第一晶体管m1。该第一晶体管m1的栅极可以与一个驱动输出端d连接，该第一晶体管m1的第一极可以与显示装置中的一个采样点p连接，该第一晶体管m1的第二极可以与电压采集接口j连接。也即是，每个采样模块101中的第一晶体管m1的第二极即为该采样模块101的输出端。
其中，当采集的是oled显示面板的阳极电压时，如图3所示，该第一晶体管m1的第一极可以与显示面板02的阳极上的一个采样点p连接。
参考图1，当电压采样电路中未设置有保持模块102时，该多个采样模块101的输出端out可以连接至一条导线上，并通过该导线与电压采集接口j连接。也即是，该多个第一晶体管m1的第二极可以通过导线直接与电压采集接口j连接，或者，如图3所示，当电压采样电路中设置有保持模块102时，该多个第一晶体管m1的第二极还可以通过保持模块102与电压采集接口j连接。
该电压采样电路中的保持模块102可以包括：电容c和开关k。
其中，开关k的控制端可以与时钟控制信号端gsck连接，开关k的输入端可以与每个采样模块101的输出端out连接，开关k的输出端可以分别与电容c的一端，以及电压采集接口j连接。当每个采样模块101包括一个第一晶体管m1时，该开关k的输入端可以与每个采样模块101中的第一晶体管m1的第二极连接。
可选的，该开关k可以为集成在保持模块102中的开关晶体管，本发明实施例对此不做限定。
其中，电容c的另一端可以与下拉电源端连接，该下拉电源端可以为能够提供稳定低电压的电源端，或者该下拉电源端也可以为地端。示例的，如图3所示，该电容c的另一端可以直接接地。
在本发明实施例中，当时钟控制信号端gsck输出的时钟控制信号为有效电位时，参考图3，该开关k可以将各采样模块101的输出端out与电压采集接口j导通，此时该采样模块101可以将采集到的电压通过该保持模块102输入至电压采集接口j；当时钟控制信号为无效电位时，该开关k可以控制每个采样模块101的输出端out与电压采集接口j关断，此时该保持模块102可以将其预先存储的上一时刻的电压输入至电压采集接口j，栅极驱动电路01可以切换至驱动下一行像素的状态。
在本发明实施例中，如图3所示，栅极驱动电路01可以分别与信号开启端gstv、第一时钟信号端gck以及第二时钟信号端gcb连接，且该栅极驱动电路01可以在第一时钟信号端gck输出的第一时钟信号，以及第二时钟信号端gcb输出的第二时钟信号的控制下，控制各个驱动输出端d的时序。在栅极驱动电路01的驱动过程中，在信号开启端gstv输出有效电位的驱动信号之后，当该第一时钟信号和第二时钟信号中任一时钟信号为有效电位时，该栅极驱动电路01中的一个驱动输出端d可以向一行像素输出驱动信号。
当第一时钟信号和第二时钟信号均为无效电位时，该栅极驱动电路01中的各个驱动输出端d均无驱动信号输出，此时各个采样模块101均不会输出电压，故此时该时钟控制信号端gsck输出的时钟控制信号可以为无效电位，使得该保持模块102中的开关k关断，该保持模块102可以将预先存储的电压(该电压为保持模块102中的电容c预先存储的上一时刻采集到的电压)输入至电压采集接口j。当采样电路中的各个采集模块101的第一晶体管m1均关断时，将开关k也关断，可以避免导线处于高阻态时其他电压对电容c中存储的上一时刻采集到的电压产生影响。
当该时钟控制信号端gsck输出的时钟控制信号为有效电位时，该第一时钟信号和第二时钟信号中的至少一个时钟信号应当为有效电位，此时该栅极驱动电路01中至少一个驱动输出端d输出驱动信号，使得该驱动输出端d所连接的第一晶体管m1开启，该第一晶体管m1可以将采集到的电压(该电压为该第一晶体管m1采集到的电压)输入至电压采集接口j。
示例的，该时钟控制信号端gsck输出的时钟控制信号、该第一时钟信号端gck输出的第一时钟信号以及该第二时钟信号端gcb输出的第二时钟信号的时序图可以如图4所示，假设该显示装置中的有效电位相对于无效电位为低电位，则从图4可以看出，在t1时刻，第一时钟信号和第二时钟信号均为无效电位，此时该时钟控制信号也为无效电位；在t2时刻，第一时钟信号和第二时钟信号至少有一个为有效电位，此时该时钟控制信号也为有效电位。
可选的，如图3所示，该保持模块102还可以包括：至少一个阻抗变换器。
该至少一个阻抗变换器中可以包括第一阻抗变换器1021，该第一阻抗变换器1021的一端可以与每个采样模块101的输出端out连接，也即是，如图3所示，该第一阻抗变换器1021的一端可以与第一晶体管m1的第二极连接，该第一阻抗变换器1021的另一端可以与开关k的输入端连接；
和/或，该至少一个阻抗变换器中还可以包括第二阻抗变换1022，该第二阻抗变换器1022的一端可以与开关k的输出端连接，该第二阻抗变换器1022的另一端可以与电压采集接口j连接。
示例的，图3所示的采样电路中的保持模块102包括一个第一阻抗变换器1021以及一个第二阻抗变换器1022。该阻抗变换器可以消除电压采样电路采集到的电压经过采样模块101，以及采样模块101与保持模块102间的走线所可能产生的压降，从而可以保证采集到的电压更加精确。
在本发明实施例中，当时钟控制信号端gsck输出的时钟控制信号为有效电位时，该开关k可以将各采样模块101的输出端out输出的电压经第一阻抗变换器1021阻抗变换后，为电容c充电至采样模块101输入端in的电压，完成采样操作，并由第二阻抗变换器1022输入至电压采集接口j。
可选的，该每个阻抗变换器可以为运算放大器，也可以为其他具有阻抗变换作用的元器件，本发明实施例对此不做限定。
可选的，如图3所示，该电压采样电路还可以包括：第二晶体管m2。
在本发明实施例中，该第二晶体管m2的栅极可以与栅极驱动电路01中的起始驱动输出端s连接，该第二晶体管m2的第一极可以与显示装置中的一个采样点p连接，该第二晶体管m2的第二极可以与电压采集接口j连接。例如，当电压采样电路中未设置有保持模块102时，该第二晶体管m2的第二极可以通过导线直接与电压采集接口j连接，或者，如图3所示，当电压采样电路中设置有保持模块102时，该第二晶体管m2的第二极可以通过保持模块102与电压采集接口j连接。
其中，该起始驱动输出端s在栅极驱动电路01中的第一个驱动输出端d之前输出驱动信号，从而可以保证在未上电之前，该第二晶体管m2即可以采集到电压，以便提前建立好源级驱动电路03所需的灰阶电压，供其驱动第一行像素。
可选的，如图3所示，该采样模块101的个数可以与栅极驱动电路01包括的驱动输出端d的个数相等，此时，该每行像素所在的区域均设置有一个采样点p，该多个采样模块101的控制端con可以与栅极驱动电路01中的多个驱动输出端d一一对应连接，每个采样模块101的输入端in可以与一个采样点p连接，且每个采样模块101连接的采样点p位于其连接的驱动输出端d的所驱动的一行像素所在的区域内。
因此，当栅极驱动电路01对各行像素进行逐行驱动时，该各个采样模块101可以在驱动输出端d的控制下，依次向电压采集接口j输入一行像素的电压，该接收到的电压更加精确，即可以更加有效的改善显示效果。
或者，该采样模块101的个数也可以小于栅极驱动电路01包括的驱动输出端d的个数，此时，该采样模块101中可以包括至少一个第一采样模块，每个第一采样模块的控制端con可以与栅极驱动电路01的多个驱动输出端d连接，且每个该第一采样模块的控制端con可以由该栅极驱动电路01的多个驱动输出端d驱动。当某个第一采样模块所连接的多个驱动输出端中，任一驱动输出端d输出驱动信号时，该第一采样模块101即可将采集到的电压输入至电压采集接口j。例如，每个第一采样模块101的控制端con可以通过控制模块h与多个驱动输出端d连接，该控制模块h可以为多输入或门。并且，为了保证采集到的电压的精度，应当保证每个驱动输出端d至少与一个采样模块101的控制端con连接，也即是，该每个驱动输出端d至少可以控制一个采样模块101的控制端con。
示例的，假设该显示面板02包括n行像素，且该栅极驱动电路01中包括n个驱动输出端d，每个驱动输出端d用于驱动一行像素。此时，如图5所示，该电压采样电路中可以包括两个第一采样模块101，其中第一个第一采样模块101可以与栅极驱动电路01中的前n1个驱动输出端d连接，第二个第一采样模块101可以与后n2个驱动输出端d连接，且n1+n2＝n。参考图5，该前n1个驱动输出端d中的每个驱动输出端d可以分别连接至一行像素，并且该n1个驱动输出端d可以通过控制模块h与第一个第一采样模块101连接，该控制模块h可以在n1个驱动输出端d中的任一驱动输出端d输出驱动信号时，通过该驱动信号驱动第一个第一采样模块101。
综上所述，本发明实施例提供的电压采样电路包括多个采样模块，每个采样模块可以分别与电压采集接口、至少一个驱动输出端以及显示装置中的一个采样点连接，且各个采样模块所连接的采样点不同，每个采样模块可以在驱动输出端的控制下，将采集到的电压输入至电压采集接口，显示装置即可以根据该采集到的电压改善其显示效果。
本发明实施例提供了一种电压采样方法，该方法可以应用于图1至图3以及图5任一所示的电压采样电路，该方法可以包括：多个采样阶段。
在每个采样阶段中，栅极驱动电路的一个驱动输出端输出驱动信号到电压采样电路中，与驱动输出端连接的采样模块可以将采集到的电压输入至电压采集接口j。
综上所述，本发明实施例提供的电压采样方法，由于每个采样模块可以连接一个采样点，并可以在驱动输出端的控制下，将采集到的电压输入至电压采集接口，显示装置即可以根据该采集到的电压改善其显示效果。
可选的，该方法还可以包括：保持阶段。
在保持阶段中，栅极驱动电路的各个驱动输出端均无驱动信号的输出，电压采样电路中的保持模块可以保持输入至电压采集接口的电压为上一时刻的电压。
在本发明实施例中，由于栅极驱动电路中的各个驱动输出端可能无法连续输出驱动信号，使得采样模块无法持续输出采样电压，也即是该多个采样阶段无法连续执行，因此可以通过设置保持模块存储上一时刻(也即是上一个采样阶段)采集到的电压，使得在栅极驱动电路的各个驱动输出端均无驱动信号的输出时(即保持阶段)，电压采样电路也能向电压采集接口j输入采集到的电压，可以维持采集到的电压的持续输出，以便显示装置可以根据该采集到的电压实时改善其显示效果。
在本发明实施例中，参考图2，该任一采样模块101连接的采样点p可以位于该任一采样模块101连接的驱动输出端d所驱动的像素所在的区域内，因此该多个采样模块101可以在每个采样阶段中，准确采集到该正在写入数据信号的一行像素的电压，使得显示装置可以根据该采集到的电压有效改善其显示效果。
图6是本发明实施例提供的一种显示装置中的各个信号端输出的信号的时序图，如图6所示，该采样电路在采集电压时，可以包括多个采样阶段t1，其中每两个相邻的采样阶段t1之间为保持阶段t2。
在每个采样阶段t1中，该第一时钟信号端gck和第二时钟信号端gcb中至少有一个时钟信号端输出的时钟信号为有效电位，此时该栅极驱动电路即可以输出驱动信号，从而可以控制该第一晶体管m1开启，且在t1时刻，该时钟控制信号端gsck输出的时钟控制信号也为有效电位，该开关导通，此时，该采样模块可以将采集到的电压经过保持模块输入至电压采集接口j中。
在保持阶段t2中，该第一时钟信号端gck和第二时钟信号端gcb输出的时钟信号均为无效电位，此时该栅极驱动电路无法输出驱动信号，从而可以控制该第一晶体管m1关断，且在t2时刻，该时钟控制信号端gsck输出的时钟控制信号也为无效电位，该开关k关断，此时，该保持模块可以将存储的上一时刻的电压输入至电压采集接口j中。
需要说明的是，如图6所示，该栅极驱动电路中的驱动输出端可以在各个驱动信号端d输出驱动信号之前，输出驱动信号，因此，参考图6，在所有的栅极驱动电路输出的驱动信号为无效电位时，也即是在所有的第一晶体管m1开启之前，该起始驱动输出端s输出的驱动信号为有效电位，该第二晶体管m2可以在该驱动信号的驱动下开启，此时，该时钟控制信号端gsck输出的时钟控制信号也为有效电位，保持模块中的开关k导通，该第二晶体管m2可以在采样模块未工作之前，将采集到的电压通过保持模块，输入至电压采集接口j中。
进一步的，如图6所示，该栅极驱动电路的驱动输出端d输出的驱动信号d1，d2，d3可以依次为有效电位，也即是该多个第一晶体管m1可以依次开启，参考图6，当d1为有效电位时，该第一个第一晶体管m1开启，此时，该时钟控制信号端gsck输出的时钟信号也为有效电位，该开关k导通，该第一晶体管m1可以将采集到的电压输入至电压采集接口j，该源极驱动电路可以根据该电压调整数据信号data，并输入至显示装置中。
还需要说明的是，在上述各实施例中，均是以第一晶体管和第二晶体管为p型晶体管为例进行的说明。当然，该第一晶体管和第二晶体管还可以采用n型晶体管，当该第一晶体管和第二晶体管采用n型晶体管时，该有效电位相对于无效电位为高电位，且各个信号端的电位变化可以与图6所示的电位变化相反。
综上所述，本发明实施例提供的电压采样方法，由于每个采样模块可以连接一个采样点，并可以在驱动输出端的控制下，将采集到的电压输入至电压采集接口，显示装置即可以根据该采集到的电压改善其显示效果。
图7是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，如图7所示，该显示装置可以包括显示面板02，栅极驱动电路01以及如图1至图3以及图5任一所示的电压采样电路10。
其中，该栅极驱动电路01可以分别与显示面板02中的各行像素连接，该电压采样电路10可以分别与该栅极驱动电路01以及该显示面板02连接，用于将采集到的电压输入至电压采集接口j。
可选的，如图7所示，该显示装置还可以包括源极驱动电路03和显示控制模块04，该电压采集接口j即可以设置在该显示控制模块04中。
其中，显示控制模块04可以分别与电压采样电路10和源极驱动电路03连接，显示控制模块04可以根据电压采样电路10采集到的电压，调整输入至源极驱动电路03的伽马校正电压。该源极驱动电路03可以分别与显示面板02中的各列像素连接，且该源极驱动电路03可以根据该伽马校正电压进一步的调整输入至输入至各列像素的数据信号。
图8是本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图，如图8所示，该显示控制模块04具体可以包括：加法器041以及伽马校正模块04。
在本发明实施例中，该加法器041可以分别与电压采样电路10和伽马校正模块042连接，且该加法器041可以根据预设的第一基准电压fv1和接收到的电压计算得到第一参考电压vreg1，并可以根据预设的第二基准电压vci1和接收到的电压计算得到第二参考电压vgs。
示例的，当该接收到的为阳极电压elvdd时，该第一参考电压vreg1可以满足：vreg1＝elvdd-fv1，该第二参考电压vgs可以满足：vgs＝elvdd+vci1。
进一步的，如图8所示，该伽马校正模块042还可以与源极驱动电路03连接，且该伽马校正模块042可以根据该第一参考电压vreg1和第二参考电压vgs，计算得到伽马校正电压，并将该伽马校正电压输入至源极驱动电路03中，源极驱动电路03即可以再根据该伽马校正电压调整输入至显示面板02的各列像素单元的数据信号的幅度，从而有效的改善显示面板02的显示效果。
在实际应用中，当采集到的电压为阳极电压时，该源极驱动电路03可以向显示面板中的每个像素提供数据电压vdata，该每个像素的驱动电流ioled可以满足：ioled∝k×(elvdd-vdata)2。也即是该驱动电流ioled，与阳极电压elvdd和数据电压vdata的差值(elvdd-vdata)正相关。其中，
综上所述，本发明实施例提供的显示装置，由于每个采样模块可以连接一个采样点，并可以在驱动输出端的控制下，将采集到的电压输入至电压采集接口，显示装置即可以根据该采集到的电压改善其显示效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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