一种广告灯箱型材的制作方法

本实用新型涉及灯箱型材技术领域，尤其涉及一种广告灯箱型材。

背景技术：

灯箱型材的面料一般用亚克力或有机板作为面板材料，分为带转角灯箱型材、可折弯灯箱型材等几种，带转角灯箱铝型材转角连接处为塑料转角，强度较低，可折弯灯箱铝型材需要用特制的折弯机折弯成特定形状,可折成方形,圆形,椭圆形等,工艺较为复杂，耗时耗力。

专利一种拉膜灯箱型材(授权公告号为:CN 203671492 U)，公开了一种拉膜灯箱型材，用于将灯箱布固定在灯箱上；所述拉膜灯箱型材的一端设有连接腔体，拉膜灯箱型材的另一端设有灯箱布连接槽；所述拉膜灯箱型材的灯箱布连接槽槽口位于灯箱的灯箱布连接沿；拉膜灯箱型材的材质是6063-T5铝合金。该实用新型的有益效果是：将灯箱布的连接槽制成铝型材，采用自钻钉连接方式固定在灯箱的灯箱布连接沿，保证产品的加工工艺及统一性，便于实现灯箱的工业化生产，但是其强度不够高，且工艺成型较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型提供一种无需焊接、一体成型的广告灯箱型材。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

包括:

第一型材，所述第一型材包括平板，所述平板两侧设有对称的流水槽，所述流水槽与所述平板一体成型，

第二型材，所述第二型材通过挤压成型横截面为L形的中空腔体，并且对称设置在所述第一型材的两侧，

所述第一型材与所述第二型材连接为一整体。

优选地，所述腔体包括第一连接槽，所述第一连接槽包括第一端面和第二端面，所述第一端面与所述平板位于同一水平面上，所述第二端面与所述第一端面垂直并连接。

优选地，所述流水槽包括连接板，所述连接板与所述平板垂直，所述第二端面与所述连接板铰链连接，两侧可以展开，便于安装广告布。

优选地，所述腔体还包括第二连接槽，所述第二连接槽与所述第一连接槽相互垂直并连通。

优选地，所述第二连接槽还设有挤压成型时的咬合接口部，所述咬合接口部成型于所述第二连接槽的内部，成型在型材内部，不易划伤手，不仅美观而且提高了安全性。

优选地，所述咬合接口部包括成型面，所述成型面包括第一成型面和第二成型面，所述第一成型面与所述第二成型面上分别设有第一U形接口和第二U形接口，所述第一U形接口与所述第二U形接口相对并相错设置且开口端相互卡合，不需要焊接。

优选地，所述第二成型面还包括成型平台，所述成型平台与所述第二成型面为一体，所述第一U形接口闭合一端与所述成型平台相抵。

优选地，所述第一U形接口与所述第二U形接口具有相同形状和尺寸，且分别与所述第一成型面与所述第二成型面一体成型。

优选地，所述第一型材与所述第二型材均为镀锌板材质，强度高且不易腐蚀，提高了型材的使用寿命。

本实用新型具有以下有益效果:

(1)型材通过挤压成型为一体化的中空结构，不需要折弯和焊接，强度高且节省工时。

(2)成型时的咬合接口为两个U形接口卡接，无需焊接，提高型材的使用寿命。

(3)咬合接口成型于型材腔体内部，避免划伤手，不仅美观而且提高了安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型第一型材的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一型材的剖视图；

图3为本实用新型第二型材的立体结构示意图；

图4为本实用新型第二型材的剖视图；

图5为本实用新型灯箱体的整体立体结构示意图；

图6为本实用新型第一型材与第二型材安装后整体结构示意图；(也为图5的A向剖视图)

图7为图5的B向剖视图；

图8为图5的主视图；

图9为图5的俯视剖面图；

图10为图5的侧视剖面图；

图11为图9的局部放大图；

图12为图10的局部放大图。

图中标记为:

100、第一型材；110、平板；120、流水槽；121、连接板；

200、第二型材；201、腔体；210、第一连接槽；211、第一端面；212、第二端面；220、第二连接槽；

300、咬合接口部；301、成型面；310、第一成型面；311、第一U形接口；320、第二成型面；321、第二U形接口；330、成型平台。

400、整体。

500、灯箱体。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型第一型材100的立体结构示意图，包括第一型材100，第一型材100包括平板110，平板110两侧设有对称的流水槽120，流水槽120与平板110一体成型，图2为第一型材的剖视图。

如图3所示，为本实用新型第二型材200的立体结构示意图，第二型材200通过挤压成型横截面为L形的中空腔体201，并且对称设置在第一型材100的两侧，第一型材100与第二型材200连接为一整体400(参照图6)，图4为第二型材的剖视图。

腔体201包括第一连接槽210，第一连接槽210包括第一端面211和第二端面212，第一端面211与平板110位于同一水平面上，第二端面212与第一端面211垂直并连接。

流水槽120包括连接板121(参照图1)，连接板121与平板110垂直，第二端面212与连接板121铰链连接(参照图6为本实用新型第一型材与第二型材安装后整体结构示意图，也为图5的A向剖视图，此连接方式为本行业公知技术，图中未具体表示)，两侧可以展开，便于安装广告布。

如图3所示，腔体201还包括第二连接槽220，第二连接槽220与第一连接槽210相互垂直并连通。

如图4所示，为本实用新型第二型材的剖视图示意图，第二连接槽220还设有挤压成型时的咬合接口部300，咬合接口部300成型于第二连接槽220的内部，成型在型材内部，不易划伤手，不仅美观而且提高了安全性。

咬合接口部300包括成型面301，成型面301包括第一成型面310和第二成型面320，第一成型面310与第二成型面320上分别设有第一U形接口311和第二U形接口321，第一U形接口311与第二U形接口321相对并相错设置且开口端相互卡合，成型不需要焊接。

第二成型面320还包括成型平台330，成型平台330与第二成型面320为一体，第一U形接口311闭合一端与成型平台330相抵。

第一U形接口311与第二U形接口321具有相同形状和尺寸，且分别与第一成型面310与第二成型面320一体成型。

第一型材100与第二型材200均为镀锌板材质，强度高且不易腐蚀，提高了型材的使用寿命。

如图5所示，为本实用新型灯箱体的整体立体结构示意图，第一型材100与第二型材200连接为一个整体400，该整体400水平方向设置有两个，竖直方向设置有两个(水平方向的整体400参照图6，为本实用新型第一型材与第二型材安装后整体结构示意图，竖直方向上的整体400参照图7，为图5的B向剖视图)，并拼接组成为一个矩形的灯箱体500，(图8为图5的主视图，图9为图5的俯视剖面图，图10为图5的侧视剖面图，图11为图9的局部放大图，图12为图10的局部放大图)。

参考图1-图6，

水平方向上的整体400，

优选地，第一型材100上的平板110沿水平方向上的宽度为150mm。

优选地，第二型材200上的第一端面211沿水平方向上的宽度为50mm。

优选地，第二型材200上的第二端面212沿竖直方向上的长度为150mm。

参考图1-图5及图7，为图5的B向剖面图，

竖直方向上的整体400，

优选地，第一型材100上的平板110沿水平方向上的宽度为150mm。

优选地，第二型材200上的第一端面211沿水平方向上的宽度为50mm。

优选地，第二型材200上的第二端面212沿竖直方向上的长度为100mm。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。