专利名称：薄型化轮圈装饰灯的制作方法
技术领域：
本案属于发电装置的领域，尤指ー种安装于车辆轮圈中心，而可随之转动并且发电使用的薄型化轮圈装饰灯。
背景技术：
一般车辆所使用的照明灯具，不外乎大灯、雾灯、煞车灯及方向灯等等，其中，方向灯又可作为角灯使用，一般用于光线不足的环境如黄昏但尚有微弱光线时，以作为提示周围车辆或行人注意的主要光源。而，方向灯(角灯)装设于车辆的各个角落，随车辆行进而有光线拖曳的效果，但对于侧方向的车辆或行人并无法有效发挥其警示效果，且其利用车辆电瓶作为电カ来源，因此，使用时常态保持发亮，且会损耗原有电瓶的电力。故，本创作人曾提出中国台湾实用新型专利第M392760号“轮圈装饰灯结构”，揭露一种安装于车辆的轮圈上，利用车辆行进时而能产生电力以驱动自身发亮的轮圈装饰灯结构，请參阅图1，为常用轮圈装饰灯的结构示意图。如图中所示，该轮圈装饰灯结构I包含一马达组件11、一电路板12、多个发光二极体13、一透光罩体14及一盖体15。其中该马达组件11包括ー马达本体111及一配重块112，且该马达本体111又具有ー转轴1111及ー壳座1112，该盖体15设置于该电路板12的ー侧，且该盖体15枢接该转轴1111，该盖体15带动该转轴1111相对该壳座1112转动以产生电能，并驱动该等发光二极体13发光，而具有美观及安全效果。然，该马达组件11设有多个线圈组113，且该等线圈组113分别辐射向外环绕设置，该等线圈组113的体积过于庞大，造成整体组装后的体积也随之变大，其安装于ー轮框中心时，会凸出于表面而影响美观性，且容易受到碰撞而脱落。再者，该等线圈组113在制造时必须通过专用绕线机而将铜金属线绕依序绕设于其上，不仅增加了设备成本，且所使用的铜金属线数量多而增加材料成本，故有必要加以改良。
发明内容有鉴于此，本创作的一目的，g在提供ー种薄型化轮圈装饰灯，利用ー框架内的一磁力元件，可对应ニ爪极具有交错设置的多个极板及一线圈组，其相对转动后而能产生感应电流，并大幅提升发电量。本创作的次一目的，g在提供ー种薄型化轮圈装饰灯，利用该对爪极及该线圈组的结构设计，据而达到体积缩减的功效，有助于安装后的美观性及安全性。本创作的另一目的，g在提供ー种薄型化轮圈装饰灯，采用模块化设计的该线圈组，而大幅降低制造成本及提升生产效率。为达上述目的，本创作的ー种薄型化轮圈装饰灯，设于ー轮圈的中心而能随其运转而发出亮光，包括一基板，其中心设有ー轴孔，该轴孔内设有一轴套，该轴套的中心设有ー贯穿孔；一第一爪极，设于该轴套上且位于该基板的ー侧，该第一爪极的周缘朝同一面而 弯折设有多个第一极板；一第二爪极，设于该轴套上且位于该第一爪极的ー侧，该第二爪极的周缘朝该第一爪极的同一面而弯折设有多个第二极板，所述第一极板及所述第二极板交错设置；一线圈组，设于该轴套上且包覆设于该第一爪极与该第二爪极之间；ー框架，设于该基板ー侧且包覆该第一爪极及该第二爪扱，该框架中心具有一枢轴，而穿设于该贯穿孔内而能进行旋转运动；一配重块，对应设置于该框架的外围；一磁力元件，环设于该框架内部，且对应所述第一极板及所述第二极板而分别设有多个磁极部，该轮圈的转动时，该框架及该磁力元件同步旋转，而使该线圈组产生一感应电流；ー发光元件，与该线圈组电性连接，而利用该感应电流发亮。该第一爪极及该第二爪极均为圆盘状结构体设置，且该第一爪极的中央部位对应该轴套而设有一第一通孔，该第二爪极的中央部位对应该轴套而设有ー第二通孔，以分别固设于该轴套上，且该第一通孔的周缘形成一第一顶抵部，该第二通孔的周缘形成一第二顶抵部，该第一顶抵部及该第二顶抵部相互顶靠设置。 该线圈组具有ー绝缘座，该绝缘座周缘向外形成ー环凹槽，以供顺序环绕设置一铜金属线，且该绝缘座中央具有一第三通孔供以套设于该第一顶抵部及该第二顶抵部。该磁力元件对应该框架而制成ー圆环状结构体，且所述磁极部极性相异而交错设置。该轴套及该框架之间设有润滑用的ー垫片。该配重块对应该框架的外周缘而制成一半圆弧状结构体。更具有一透光壳体，设于该基板的另ー侧，且该透光壳体对应该发光兀件而设有一视窗部供光线投射出。薄型化轮圈装饰灯，设于ー轮圈的中心而能随其运转，其包括基板中心设有ー轴孔，该轴孔内设有一轴套，该轴套的中心设有ー贯穿孔；一第一爪极，设于该轴套上且位于该基板的ー侧，该第一爪极的周缘朝同一面而弯折设有多个第一极板；一第二爪扱，设于该轴套上且位于该第一爪极的ー侧，该第二爪极的周缘朝同该第一爪极一面而弯折设有多个第二极板，该等第一极板及该等第二极板交错设置；一线圈组，设于该轴套上且包覆设于该第一爪极与该第二爪极之间；ー框架，设于该基板ー侧且包覆该第一爪极及该第二爪扱，该框架中心具有ー枢轴，而穿设于该贯穿孔内而能进行旋转运动；一配重块，对应该框架外围形状而设置于该基板上；及一磁力元件，环设于该框架内部，且对应该等第一极板及该等第ニ极板而分别设有多个磁极部，受该轮圈的转动时，该框架及该磁力元件同步旋转，而使该线圈组产生感应电流；ー发光元件，与该线圈组电性连接，而利用该感应电流发亮。于ー实施例中，为了便于组装，该第一爪极及该第二爪极均为圆盘状结构体设置，且该第一爪极的中央部位对应该轴套而设有ー第一通孔，该第二爪极的中央部位对应该轴套而设有一第二通孔，供以分别固设于该轴套上，且该第一通孔的周缘形成一第一顶抵部，该第二通孔的周缘形成一第二顶抵部，该第一顶抵部及该第二顶抵部相互顶靠设置，而该线圈组具有ー绝缘座，该绝缘座周缘向外形成一环凹槽，以供顺序环绕设置ー铜金属线，且该绝缘座中央具有一第三通孔供以套设于该第一顶抵部及该第二顶抵部。于ー实施例中，该磁力元件对应该框架而制成ー圆环状结构体，且该等磁极部极性相异而交错设置，而能对应该第一爪极及该第二爪极产生感应电流。其中，为提升该框架运转时的顺畅性及组装时的便利性，该轴套及该框架之间设有润滑用的ー垫片；且该配重块对应该框架的外周缘而制成一半圆弧状结构体。另外，本创作的该薄型化轮圈装饰灯更具有一透光壳体，设于该基板的另ー侧，且该透光壳体对应该发光兀件而设有一视窗部供光线投射出。本实用新型的该薄型化轮圈装饰灯2为该框架25连同该磁力元件27，可相对该第ー爪极22、该第二爪极23及该线圈组24产生相对运动而产生电能，并达到大幅提升发电量的功效。再者，利用该第一爪极22及该第二爪极23包覆该线圈组24的设计，而达到体积缩减的功效，有助于安装后的美观性及安全性。另外，本创作采用模块化的该线圈组24的设计，可大幅降低制造成本(包括设备成本及材料成本)，且不需使用专用绕线机而能提升生产效率。
图I为常用轮圈装饰灯的结构示意图。 图2为本创作较佳实施例的立体分解图。图3为本创作较佳实施例组装后的剖视图。图4为本创作较佳实施例安装后的状态示意图。图5为本创作较佳实施例使用时的状态示意图。附图标记说明公知I-轮圈装饰灯结构；11_马达组件；111-马达本体；1111_转轴；1112_壳座；112-配重块；113-线圈组；12_电路板；13_发光二极体；14_透光罩体；15_盖体；本创作2-薄型化轮圈装饰灯；21_基板；211-轴孔；212_轴套；2121 —贯穿孔；22_第一爪极；221-第一通孔；2211_第一顶抵部；222_第一极板；23_第二爪极；231_第二通孔；2311-第二顶抵部；232_第二极板；24_线圈组；241_绝缘座；2411_环凹槽；2412_第二通孔；242_铜金属线；25_框架；251_枢轴；252_垫片；26_配重块；27_磁力元件；271_磁极部；28_发光兀件；29_透光壳体；291_视窗部；3_轮圈。
具体实施方式
为使审查员能清楚了解本创作的内容，仅以下列说明搭配图式，敬请參阅。请參阅图2、3、4，为本创作较佳实施例的立体分解图及其组装后的剖视图，以及安装后的状态示意图。如图中所示，本创作的薄型化轮圈装饰灯2设于ー轮圈3的中心而能随其运转发亮，其包括一基板21、一第一爪极22、一第二爪极23、一线圈组24、ー框架25、一配重块26、一磁力元件27、ー发光元件28及一透光壳体29。其中该基板21选用ー金属板材，且其中心设有ー轴孔211，该轴孔211内设有ー轴套212，该轴套212的中心设有ー贯穿孔2121 ；该第一爪极22为圆盘状结构体设置，且该第一爪极22的中央部位对应该轴套212而设有一第一通孔221而固设于该轴套212上且位于该基板21的ー侧，该第一爪极22的周缘朝同一面而弯折设有多个第一极板222。再者，于该第一通孔221的周缘形成一第一顶抵部2211。该第二爪极23同样为圆盘状结构体设置，该第二爪极23的中央部位对应该轴套212而设有一第二通孔231,而固设于该轴套212上且位于该第一爪极22的ー侧,该第二爪极23的周缘朝该第一爪极22的同一面而弯折设有多个第二极板232，该等第一极板222及该等第二极板232交错设置。再者，该第二通孔231的周缘形成一第二顶抵部2311，该第一顶抵部2211及该第二顶抵部2311相互顶靠设置。该线圈组24具有一绝缘座241，该绝缘座241周缘向外形成一环凹槽2411，以供顺序环绕设置ー铜金属线242，且该绝缘座241中央具有一第三通孔2412供以套设于该第一顶抵部2211及该第二顶抵部2311之间，且包 覆设于该第一爪极22与该第二爪极23之间。该框架25设于该基板21 —侧且包覆该第一爪极22及该第二爪极23，该框架25中心具有ー枢轴251，而穿设于该贯穿孔2121内而能进行旋转运动。再者，于该轴套212及该框架25之间设有润滑用的ー垫片252，供以增加其间的润滑效果，而提升该框架25旋转时的效果。该配重块26对应该框架25的外周缘而制成一半圆弧状结构体，固设于该基板21上。该磁力元件27对应该框架25而制成ー圆环状结构体，并环设于该框架25内部，且该磁力元件27又对应该等第一极板222及该等第二极板232而分别设有多个磁极部271，其相邻的该等磁极部271极性相异而交错设置，受该轮圈3的转动时，该框架25及该磁力元件27同步旋转，而使该线圈组24产生ー感应电流。该发光元件28包含多个LED，且与该线圈组24电性连接，而利用该感应电流发亮该透光壳体29设于该基板21的另一侧,且该透光壳体29对应该发光兀件28而设有ー视窗部291供光线投射出。请參阅图5，为本创作较佳实施例使用时的状态示意图。请ー并參阅图2、3，如图中所示，当驾驶人开动车辆行进时，本创作的该薄型化轮圈装饰灯2由该轮圈3转动，而带动该框架25及该磁力元件27同步转动，而该基板21上的该配重块26受到重力作用而保持向下，使该磁力元件27相对于该第一爪极22、该第二爪极23及该线圈组24之间产生相对运动，而由电磁感应的原理产生电能，使该发光元件28闪烁发光。综上，本创作的该薄型化轮圈装饰灯2为该框架25连同该磁力元件27，可相对该第一爪极22、该第二爪极23及该线圈组24产生相对运动而产生电能，并达到大幅提升发电量的功效。再者，利用该第一爪极22及该第二爪极23包覆该线圈组24的设计，而达到体积缩减的功效，有助于安装后的美观性及安全性。另外，本创作采用模块化的该线圈组24的设计，可大幅降低制造成本(包括设备成本及材料成本)，且不需使用专用绕线机而能提升生产效率。以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种薄型化轮圈装饰灯，设于一轮圈的中心而能随其运转而发出亮光，其特征在于，包括 一基板，其中心设有一轴孔，该轴孔内设有一轴套，该轴套的中心设有一贯穿孔； 一第一爪极，设于该轴套上且位于该基板的一侧，该第一爪极的周缘朝同一面而弯折设有多个第一极板； 一第二爪极，设于该轴套上且位于该第一爪极的一侧，该第二爪极的周缘朝该第一爪极的同一面而弯折设有多个第二极板，所述第一极板及所述第二极板交错设置； 一线圈组，设于该轴套上且包覆设于该第一爪极与该第二爪极之间； 一框架，设于该基板一侧且包覆该第一爪极及该第二爪极，该框架中心具有一枢轴，而穿设于该贯穿孔内而能进行旋转运动； 一配重块，对应设置于该框架的外围； 一磁力元件，环设于该框架内部，且对应所述第一极板及所述第二极板而分别设有多个磁极部，该轮圈的转动时，该框架及该磁力元件同步旋转，而使该线圈组产生一感应电流； 一发光元件，与该线圈组电性连接，而利用该感应电流发亮。
2.如权利要求I所述的薄型化轮圈装饰灯，其特征在于，该第一爪极及该第二爪极均为圆盘状结构体设置，且该第一爪极的中央部位对应该轴套而设有一第一通孔，该第二爪极的中央部位对应该轴套而设有一第二通孔，以分别固设于该轴套上，且该第一通孔的周缘形成一第一顶抵部，该第二通孔的周缘形成一第二顶抵部，该第一顶抵部及该第二顶抵部相互顶靠设置。
3.如权利要求2所述的薄型化轮圈装饰灯，其特征在于，该线圈组具有一绝缘座，该绝缘座周缘向外形成一环凹槽，以供顺序环绕设置一铜金属线，且该绝缘座中央具有一第三通孔供以套设于该第一顶抵部及该第二顶抵部。
4.如权利要求I所述的薄型化轮圈装饰灯，其特征在于，该磁力元件对应该框架而制成一圆环状结构体，且所述磁极部极性相异而交错设置。
5.如权利要求I所述的薄型化轮圈装饰灯，其特征在于，该轴套及该框架之间设有润滑用的一垫片。
6.如权利要求I所述的薄型化轮圈装饰灯，其特征在于，该配重块对应该框架的外周缘而制成一半圆弧状结构体。
7.如权利要求I所述的薄型化轮圈装饰灯，其特征在于，更具有一透光壳体，设于该基板的另一侧，且该透光壳体对应该发光元件而设有一视窗部供光线投射出。
专利摘要一种薄型化轮圈装饰灯，其相对设置有一第一爪极及一第二爪极，其内部并包覆设有一线圈组，该第一爪极及该第二爪极的周缘弯折设有多个第一极板及多个第二极板，且该第一爪极及该第二爪极的外部包覆设有一框架，该框架内部设有一磁力元件，外部设有一配重块。本创作安装于车辆的轮圈中心，利用该轮圈带动该框架及该磁力元件，相对于该第一爪极、该第二爪极及该线圈组作相对运动而发电、发亮；再者，其薄型化设计可提升安装后的美观性及安全性，该线圈组的模块化设计亦能降低制造成本及提升生产效率。
文档编号H02K35/02GK202419428SQ20122001848
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者林永发 申请人:佳欣光电科技股份有限公司