一种用于不干胶标签带生产的设备的制作方法

本实用新型属于不干胶标签技术领域，具体涉及一种用于不干胶标签带生产的设备。

背景技术：

不干胶标签是以纸张、薄膜或特种材料为布料，布料涂有粘合剂，以硅胶纸为维护纸的一种复合材料，并经打印、模切等加工后成为成品标贴，使用时，只需从底纸上剥离，按一下，即可贴到各种基材的表面，也可运用贴标机在生产线上自动贴标，面材是不干胶标贴内容的承载体，胶黏剂一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有健壮的粘贴性。底纸对胶黏剂具有阻隔作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸可以很简单从底纸上剥离下来，不干胶标贴大致分为纸张类不干胶标贴和薄膜类不干胶标贴，与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间。

目前不干胶标签生产设备无法对生产好的标签进行直接检测，且对面纸表面局部涂胶操作复杂，所以为解决这一问题设计出一种用于不干胶标签带生产的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于不干胶标签带生产的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不干胶标签带生产的设备，包括底座，所述底座下端左右两侧对称分别焊接安装有支撑柱，所述底座上端左侧焊接安装有固定架，所述固定架顶端安装有防尘盖和固定套，所述固定架中间通过轴杆安装有面料轴，所述固定架右侧通过支板焊接安装有电控箱，所述电控箱下端安装有涂胶装置，且涂胶装置固定在底座上，所述电控箱上端通过支杆固定安装有操控屏，所述涂胶装置右侧焊接安装有保护箱，且保护箱内部安装有压力块、支撑架和滚轮，所述底座底面对应支撑架处开有矩形孔，且通过矩形孔焊接安装有保护纸盒，所述保护纸盒上端无盖，所述滚轮右侧安装有打印装置，所述打印装置左右两端分别安装有入料口和出料板，所述打印装置右侧安装有限制板，且限制板底部通过两根支杆焊接在底座表面，所述限制板右侧安装有模切分条装置，所述模切分条装置右侧安装有导流盒，所述导流盒上端安装干燥箱和检测箱，所述导流盒右侧焊接有出口板，所述出口板倾斜安装，且底部通过支杆固定在底座左侧。

优选的，所述涂胶装置包括操控板、涂胶枪、固定台、放置板、限位块，所述涂胶装置内底部安装有固定台，所述固定台上端焊接安装有放置板，所述放置板上表面两侧安装有限位块，所述放置板上端安装有操控板和涂胶枪，所述操控板与涂胶枪连接处安装有滑槽。

优选的，所述防尘盖倾斜安装在面料轴上端，所述固定套通过卡扣与固定架相互固定。

优选的，所述保护纸盒内部安装有硅胶保护纸，所述压力块底部安装有软垫和伸缩块，且伸缩块垂直固定在滚轮上端。

优选的，所述模切分条装置内部安装有支撑台和切刀，所述支撑台上端安装有两根固定杆，且固定杆之间通过滑槽与切刀相互连接。

优选的，所述检测箱内部安装有检测设备，包括有粘度计、初粘度测试仪、持粘度测试仪和纸张耐破仪。

本实用新型的技术效果和优点：该用于不干胶标签带生产的设备，通过防尘盖实现了对面纸的保护，防止产品收到污染，通过固定架和固定套实现了对面料轴的安装和固定，通过操控屏和电控箱实现了对装置的自动化控制，对标签进行加工生产，通过涂胶装置实现了在面纸表面进行涂胶，且可以进行宽度调节，局部涂胶，通过压力块和滚轮实现了对面纸和保护纸的相互固定，且压力块底部具有一定弹性，通过打印装置实现了对面纸背面进行图案打印，使用方便，标签可以通过入料口和出料板确保运动方向，生产过程快速稳定，通过限制板实现了对便签移动位置的固定，确保不会发生偏移，通过模切分条装置实现了对便签的分条，可以根据需要对便签分条宽度进行调节，通过干燥箱实现了对加工好的便签进行干燥，防止图案损坏，通过检测箱可以对便签的持粘性、粘度和拉伸强度进行检测，确保产品质量，该用于不干胶标签带生产的设备结构简单，可以根据实际需求对产品的大小和图案进行调节，使用便捷，加工高效，且可以对产品进行检测，确保产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中涂胶装置内部的结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3电控箱、4操控屏、5涂胶装置、51操控板、52涂胶枪、53固定台、54放置板、55限位块、6面料轴、7固定架、8压力块、9保护纸盒、10滚轮、11支撑架、12打印装置、13限制板、14模切分条装置、15导流盒、16出口板、17防尘盖、18固定套、19支撑台、20切刀、21干燥箱、22检测箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种用于不干胶标签带生产的设备，包括底座1，所述底座1下端左右两侧对称分别焊接安装有支撑柱2，所述底座1上端左侧焊接安装有固定架7，所述固定架7顶端安装有防尘盖17和固定套18，所述防尘盖17倾斜安装在面料轴6上端，所述固定套18通过卡扣与固定架7相互固定，所述固定架7中间通过轴杆安装有面料轴6，所述固定架7右侧通过支板焊接安装有电控箱3，所述电控箱3下端安装有涂胶装置5，且涂胶装置5固定在底座1上，所述涂胶装置5包括操控板51、涂胶枪52、固定台53、放置板54、限位块55，所述电控箱3上端通过支杆固定安装有操控屏4，所述涂胶装置5右侧焊接安装有保护箱，且保护箱内部安装有压力块8、支撑架11和滚轮10，所述底座1底面对应支撑架11处开有矩形孔，且通过矩形孔焊接安装有保护纸盒9，所述保护纸盒9上端无盖，所述保护纸盒9内部安装有离型纸，所述压力块8底部安装有软垫和伸缩块，且伸缩块垂直固定在滚轮10上端，所述滚轮10右侧安装有打印装置12，所述打印装置12左右两端分别安装有入料口和出料板，所述打印装置12右侧安装有限制板13，且限制板13底部通过两根支杆焊接在底座1表面，所述限制板13右侧安装有模切分条装置14，所述模切分条装置14内部安装有支撑台19和切刀20，所述支撑台19上端安装有两根固定杆，且固定杆之间通过滑槽与切刀20相互连接，所述模切分条装置14右侧安装有导流盒15，所述导流盒15上端安装干燥箱21和检测箱22，所述检测箱22内部安装有检测设备，包括有粘度计、初粘度测试仪、持粘度测试仪和纸张耐破仪，所述导流盒15右侧焊接有出口板16，所述出口板16倾斜安装，且底部通过支杆固定在底座1左侧。

所述防尘盖17防止灰尘污染面纸，所述面料轴6固定面纸，且通过固定架7和固定套8进行固定安装，所述操控屏4通过电控箱3对装置内部机械进行控制，通过压力块8和滚轮10对面纸和保护纸进行固定安装，所述打印装置12对便签正面进行打印，所述模切分条装置14通过切刀20根据需要对标签进行分条，所述干燥箱21对便签进行干燥，检测箱21进行质量检测。

请参阅图2，图2为本实用新型中箱体底部的结构示意图，所述涂胶装置5内底部安装有固定台53，所述固定台53上端焊接安装有放置板54，所述放置板54上表面两侧安装有限位块55，对标签进行固定，所述放置板54上端安装有操控板51和涂胶枪52，所述操控板51与涂胶枪52连接处安装有滑槽，可以控制涂胶位置。

工作原理：首先，通过操控屏4和电控箱3控制设备运行，打开固定套18，将面纸放在面料轴6上，防尘盖17防止灰尘掉落，面纸通过涂胶装置5，在装置内部通过涂胶枪52进行涂胶，通过压力块8和滚轮10与保护纸盒9内的保护纸相互固定，通过打印装置12对标签进行打印，经过限制板13限定移动位置，在模切分条装置14内进行分条，通过导流盒15和出口板16导出，标签可以干燥箱21和检测箱22内部进行干燥和质量检测，最后完成对该设备的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。