本申请涉及显示装置技术领域，尤其是涉及一种显示面板及其应用该显示面板的显示装置。
背景技术：
目前，典型显示装置的显示面板与其他零件之间缺乏防护，在长时间使用或者潮湿的环境中，电源容易漏电，使显示装置在使用时发生故障，对显示装置的显示面板以及其他零部件产生不良影响，进而影响显示装置的使用寿命。典型的显示面板设计没有对此问题进行很好的解决，如何设计良好的显示面板防护结构，使电路主板与背板绝缘，以延长显示装置的使用寿命，乃业界所致力的课题之一。
技术实现要素：
本申请提出一种显示面板及其应用该显示面板的显示装置，可以有效的防止电源漏电对显示装置产生的影响，从而提升使用寿命。
为解决上述技术问题，本申请的一种技术方案是这样实现的：一种显示面板，包括：背板，所述背板的第一侧面设置有基板，所述基板上连接有电路组件；所述电路组件弯折后贴于所述背板的第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相对；所述电路组件的表面覆设有用于保护所述电路组件的保护层；所述背板还凹设有电路主板安装区；电路主板，其对应设置于所述电路主板安装区中；防护结构，其包括第一绝缘层，所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中、且设置于所述电路主板和所述背板之间，以使所述电路主板与所述背板绝缘；所述背板上还设有挂架结构，所述挂架结构包括：底座，其包括有卡孔；挂墙件，其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；固定件，其设置于所述底座和所述挂墙件之间，通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述底座。
作为一种可选的技术方案，所述防护结构还包括第二绝缘层，所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方。
作为一种可选的技术方案，所述第二绝缘层沿所述电路主板安装区向外延伸，并延伸至与所述电路主板连接的所述电源线下方；所述第二绝缘层和所述第一绝缘层一体成型。
作为一种可选的技术方案，所述第一绝缘层材质为泡棉或聚氯乙烯。
作为一种可选的技术方案，所述第二绝缘层材质为泡棉或聚氯乙烯
作为一种可选的技术方案，所述第一绝缘层沿所述电路主板、往远离所述背板方向延伸获得第三绝缘层。
作为一种可选的技术方案，所述第三绝缘层朝所述电路主板方向弯折，并沿所述电路主板方向延伸出侧缘，所述侧缘设置于所述电路主板上方。
作为一种可选的技术方案，第三绝缘层的材质为泡棉或聚氯乙烯。
为解决上述技术问题，本申请的另一种技术方案是这样实现的：一种显示装置，包括显示面板，所述显示面板包括：背板，所述背板的第一侧面设置有基板，所述基板上连接有电路组件；所述电路组件弯折后贴于所述背板的第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相对；所述电路组件的表面覆设有用于保护所述电路组件的保护层；所述背板还凹设有电路主板安装区；电路主板，其对应设置于所述电路主板安装区中；防护结构，其包括第一绝缘层，所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中、且设置于所述电路主板和所述背板之间，以使所述电路主板与所述背板绝缘；所述背板上还设有挂架结构，所述挂架结构包括：底座，其包括有卡孔；挂墙件，其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；固定件，其设置于所述底座和所述挂墙件之间，通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述底座。
作为一种可选的技术方案，所述防护结构还包括第二绝缘层，所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方。
作为一种可选的技术方案，所述第二绝缘层沿所述电路主板安装区向外延伸，并延伸至与所述电路主板连接的所述电源线下方；所述第二绝缘层和所述第一绝缘层一体成型。
作为一种可选的技术方案，所述第一绝缘层沿所述电路主板、往远离所述背板方向延伸获得第三绝缘层，所述第三绝缘层对应设置于所述第一散热孔、所述电路主板之间，以阻隔从所述第一散热孔掉落的灰尘和水滴直接接触所述电路主板。
作为一种可选的技术方案，所述第三绝缘层朝所述电路主板方向弯折，并沿所述电路主板方向延伸出侧缘，所述侧缘设置于所述电路主板和所述壳体结构之间。
作为一种可选的技术方案，所述第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层的材质均为泡棉或聚氯乙烯。
本申请的一种显示面板在背板与电路主板之间设置防护结构，包括第一绝缘层，第一绝缘层设置于电路主板和背板之间，能够使电路主板与背板绝缘，可以有效的防止电源漏电对显示装置产生的影响，从而提升使用寿命。
由于防护结构还包括第二绝缘层，对应设置于电路主板连接有电源线的一侧下方，可以有效的防止电源线漏电对显示装置产生的影响，从而提升使用寿命。第二绝缘层和第一绝缘层一体成型，简化了安装工艺，提升了绝缘效果。
由于还包括设置有第一散热结构、第二散热结构的壳体结构，以便于所述电路主板的散热。第三绝缘层对应设置于所述电路主板与所述第二散热结构之间，以阻隔从所述第二散热孔掉落的灰尘和水滴直接接触所述电路主板。
为了提升结构强度，第一散热孔、第二散热孔上还设置有至少一条加强筋，至少一条所述加强筋贯穿所述散热孔。
由于壳体结构的凸起部凸设于壳体结构表面，使显示面板在挂墙时壳体结构与墙隔离，提高顶散热孔的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或典型技术中的技术方案，下面将对实施例或典型技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例中显示面板的结构示意图；
图2是图1中A区域的局部放大图；
图3为本申请一实施例显示装置的结构示意图；
图4为本申请一实施例显示装置的挂架结构的分解结构示意图；
图5为本申请另一实施例中显示面板的结构示意图；
图6为图5中B区域的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如图1所示，本申请一实施例提供一种显示面板1，其包括：背板10，所述背板10的第一侧面10B设置有基板13，所述基板13上连接有电路组件40；所述电路组件40弯折后贴于所述背板的第二侧面10A，所述第一侧面10B与所述第二侧面10A相对；所述电路组件40的表面覆设有用于保护所述电路组件40的保护层41。保护层41从第二侧面10A向基板13延伸，覆盖整个电路组件40。保护层41的材质可以为无纺布、泡沫、橡胶、聚乙烯中任一种。
其中，所述基板13可例如为薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光片基板、以及薄膜晶体管阵列基板、彩色滤光基板之间还夹设有液晶层。
所述背板10上还凹设有电路主板安装区11；电路主板(图中未标出)，其对应设置于电路主板安装区中。所述背板10上设置有防护结构12，所述防护结构12对应设置于所述电路主板安装区11中。必要时，显示面板1上还盖设有壳体结构(图中未示出)以保护电路主板安装区。
其中，结合图2所示，防护结构12包括第一绝缘层121，第一绝缘层121设置于电路主板安装区中,第一绝缘层121设置于电路主板和背板10之间，以使电路主板与背板10绝缘。第一绝缘层121为泡棉或聚氯乙烯。
防护结构12还包括第二绝缘层122，第二绝缘层122对应设置于电路主板连接有电源线31的一侧下方。
本实施例中，第二绝缘层122沿电路主板安装区11向外延伸，并延伸至与电路主板连接的电源线31下方；第二绝缘层122和第一绝缘层121一体成型。第一绝缘层121、第二绝缘层122的材质均为泡棉或聚氯乙烯。
进一步地，第一绝缘层121沿电路主板、往远离所述背板10的方向延伸获得第三绝缘层123，第三绝缘层123对应设置于电路主板一侧，以阻隔掉落的灰尘和水滴直接接触电路主板。第三绝缘层123朝电路主板方向弯折，并沿电路主板方向延伸出侧缘124，侧缘124设置于电路主板和壳体结构之间。
第一绝缘层121、第二绝缘层122、第三绝缘层123的材质均为泡棉或聚氯乙烯。
所述背板10还设置有挂架结构16，用于显示装置的挂墙式安装。
其中，如图1、图3、图4所示，本实施例的挂架结构16包括：至少一个底座161以及对应设置于所述底座161上的挂墙件162，挂墙件162通过固定件163固定于所述底座161上。可选地，为了挂墙的结构稳定，可以选择设置4个底座161呈阵列排列，4个与所述底座161配合的挂墙件162分别对应。
再结合图4所示，每个底座161包括有至少一个卡孔1611。
挂墙件162包括挂柱1621以及垂直于挂柱1621、设置于挂柱1621底部的连接片1622，连接片1622包括远离挂柱1621延伸的凸块1623，凸块1623对应于卡孔1611、并插置于卡孔1611中。
挂墙件162通过固定件163固定于底座161上，使得挂柱1621垂直于底座161。所述固定件163可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。
其中，本实施例的固定件163，可例如为，其包括设置于连接片1622上的螺母结构1631，以及设置于底座161上的螺钉座1632；通过螺钉使挂墙件与底座161连接。
进一步地，凸块1623远离连接片1622延伸并弯曲成勾部，勾部伸入卡孔1611、并抵于底座161底部。连接片1622上的螺母结构1631与凸块1623相对设置；底座161上的螺钉座1632与卡孔1611相对设置。固定件163配合所述卡孔1611、凸块1623能够将挂墙件162稳定立于所述底座161上。
结合图3所示，本申请实施例还提供一种显示装置100，其包括显示面板1以及盖设于所述显示面板1上的壳体结构2。
结合图5所示，显示面板1包括：背板10以及设置于背板10上的防护结构12、电路主板30、电路组件40、保护层41。
所述背板10的第一侧面10B设置有基板13，所述基板13上连接有电路组件40；所述电路组件40弯折后贴于所述背板的第二侧面10A，所述第一侧面10B与所述第二侧面10A相对；所述电路组件40的表面覆设有用于保护所述电路组件40的保护层41。保护层41从第二侧面10A向基板13延伸，覆盖整个电路组件40。保护层41的材质可以为无纺布、泡沫、橡胶、聚乙烯中任一种。
其中，所述基板可例如为薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光片基板、以及薄膜晶体管阵列基板、彩色滤光基板之间还夹设有液晶层。
背板10上凹设有电路主板安装区11；电路主板30，其对应设置于电路主板安装区中。防护结构12包括第一绝缘层121，第一绝缘层121设置于电路主板安装区中、且设置于电路主板30和背板10之间，以使电路主板30与背板10绝缘。
防护结构12还包括第二绝缘层122，第二绝缘层122对应设置于电路主板连接有电源线31的一侧下方。第二绝缘层122沿电路主板安装区向外延伸，并延伸至与电路主板连接的电源线31下方；第二绝缘层122和第一绝缘层121一体成型。
结合图3所示，本实施例的壳体结构2包括顶盖21以及围绕所述顶盖21设置的侧壁22，以形成所述壳体结构2的容置空间。壳体结构2的顶盖21上设置有通孔28，设置于背板10上的挂架结构16的挂柱1621穿出所述通孔28外。挂架结构16可参考图1、图4所示。
再次结合图6，作为一种可选的技术方案，第一绝缘层121沿电路主板、往壳体结构2方向延伸获得第三绝缘层123，第三绝缘层123对应设置于电路主板上方，从而阻隔灰尘和水滴直接接触电路主板。第三绝缘层123朝电路主板方向弯折，并沿电路主板方向延伸出侧缘，侧缘设置于电路主板和壳体结构2之间。
第一绝缘层121、第二绝缘层122、第三绝缘层123的材质选自泡棉或聚氯乙烯。
如图5所示，本申请另一实施例还提一种显示装置100，其包括显示面板1以及盖设于所述显示面板1上的壳体结构2。
结合图5所示，显示面板1包括：背板10以及设置于背板10上的防护结构12。背板10上凹设有电路主板安装区11；电路主板30，其对应设置于电路主板安装区中。防护结构12包括第一绝缘层121，第一绝缘层121设置于电路主板安装区中、且设置于电路主板30和背板10之间，以使电路主板30与背板10绝缘。
防护结构12还包括第二绝缘层122，第二绝缘层122对应设置于电路主板连接有电源线31的一侧下方。第二绝缘层122沿电路主板安装区向外延伸，并延伸至与电路主板连接的电源线31下方；第二绝缘层122和第一绝缘层121一体成型。
结合图3所示，本实施例的壳体结构2包括顶盖21以及围绕所述顶盖21设置的侧壁22，以形成所述壳体结构2的容置空间。
作为一种可选的技术方案，在所述壳体结构2的顶盖21上对应于所述电路主板30可设置有散热孔。
作为一种可选的技术方案，第一绝缘层121沿电路主板30、往壳体结构2方向延伸获得第三绝缘层123，第三绝缘层123朝电路主板30方向弯折，并沿电路主板30方向延伸出侧缘124，侧缘124设置于电路主板30和壳体结构2之间，以阻隔从散热孔掉落的灰尘和水滴直接接触电路主板。
第一绝缘层121、第二绝缘层122、第三绝缘层123的材质选自泡棉或聚氯乙烯。
另外，背板10上还可以设置挂架结构16，所述挂架结构16可参考图4所示。
以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。