一种黑板清洁装置的制作方法

文档序号:17358327发布日期:2019-04-09 21:53阅读:226来源:国知局
一种黑板清洁装置的制作方法

本实用新型涉及教学工具领域,尤其涉及一种黑板清洁装置。



背景技术:

黑板作为一种传统教学工具,即使是在数字化程度极高的今天,也是每个学校的必备教学用品之一,黑底白字的板书给学生带来的亲切感与带入感并非冷冰冰的教学视频与演示文稿可以比拟的,然而,擦黑板造成的粉尘飞扬问题一直没有得到妥善的解决,现在有很多静电吸附式的黑板擦设计,但是这些黑板擦普遍笨重,需要外接电源线,由于擦黑板需要很大的跨度,经常面临因为电源线不够长而没法擦到整个黑板的窘境,或者由于没有插座可供使用,而无法起到静电吸附的作用,使用局限性大,而无法得到普及。



技术实现要素:

基于此,针对上述技术问题,提供一种新型的黑板清洁装置,既能够使用电源线进行工作,也能使用内置电源进行工作,使用简单宽泛,没有现有的静电吸附式黑板擦依赖电源线的问题,本实用新型通过如下方式解决该技术问题:一种黑板清洁装置,其特征在于:包括黑板,位于黑板上下两端的轨道结构,设于黑板一侧与黑板等高的板擦,所述板擦包括板擦壳体,设于板擦壳体上下两端的横向移动装置,设于板擦壳体内的静电吸附装置,所述横向移动装置配合置于所述轨道结构内,所述板擦壳体面对黑板的一侧设有一道纵向凹槽,毛刷设于凹槽两侧,所述凹槽上设有与静电吸附装置相连通的吸孔通道。

作为本实用新型的一种优选实施方案,所述静电吸附装置包括交流电源模块,直流电源模块,充电电池模块,静电发生器,驱动模块,直流电机风扇,所述交流电源模块的输出端分别与直流电源模块、充电电池模块与驱动模块的输入端相连,所述充电电池模块的输出端也与驱动模块相连,所述驱动模块与静电发生器相连。

作为本实用新型的一种优选实施方案,所述直流电源模块为开关电源或者直流稳压电源,所述直流电源模块与充电电池模块的输出端均与直流电机风扇相连。

作为本实用新型的一种优选实施方案,所述驱动模块包括与交流驱动模块与直流驱动模块,交流驱动模块与交流电源模块相连,直流驱动模块与充电电池模块相连,所述交流驱动模块与直流驱动模块均包括正压输出与负压输出,所述静电发生器包括电晕极板与集尘极板,其分别带有相异的电压。

作为本实用新型的一种优选实施方案,所述板擦壳体中设于纵向布置的粉笔灰管道,所述吸孔通道均汇接于所述粉笔灰管道中,所述粉笔灰管道底部设有粉笔灰收集盒。

作为本实用新型的一种优选实施方案,所述集尘极板设于所述粉笔灰管道内,所述电晕极板设于所述凹槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方案,所述电晕极板为金属丝网,所述粉笔灰管道与凹槽间通过所述金属丝网隔开。

作为本实用新型的一种优选实施方案,所述粉笔灰管道通过滤网与外界连通,所述直流电机风扇设于滤网外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方案,所述轨道结构包括设于黑板顶部的滑道与设于黑板底部的粉笔槽,所述粉笔槽上凸设有滑轨,所述横向移动装置包括设于所述板擦壳体顶端的上滑轮,其对应安置于所述滑道内,还包括设于所述板擦壳体底端的下滑轮,其对应安置于所述粉笔槽上的滑轨上。

作为本实用新型的一种优选实施方案,所述横向移动装置还包括设于所述板擦壳体底端的限位块,所述限位块上设有一道与所述粉笔槽形状匹配的限位缝,所述限位缝卡设于所述粉笔槽的上下两端。

采用该实用新型,具有黑板擦拭快捷高效,不会粉尘飞扬,结构轻巧,成本低廉的优点,解决了传统静电吸附式黑板擦需要外接电源且造型笨重局限性多的缺点。

附图说明

下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明:

图1为本实用新型的纵向剖面图;

图2为本实用新型中板擦壳体的纵向剖面图;

图3为本实用新型中板擦壳体的横向剖面图;

图4为本实用新型中的电路结构简图;

图5为本实用新型中的电路结构详细流程图;

图6为本实用新型一种优选实施方案的示意图。

其中:1-黑板,2-毛刷,3-板擦壳体,4-粉笔灰管道,5-直流电机风扇,6-粉笔灰收集盒,7-滤网,8-上滑轮,9-粉笔槽,10-下滑轮,11-限位块,21-凹槽,22-吸孔通道,23-集尘极板,24-电晕极板,31-金属丝网。

具体实施方式

以下通过具体实施例来对本实用新型进行近一步阐述:

实施例1

如图1所示,一种黑板清洁装置,包括板擦和与之相配套的黑板1,该板擦包括板擦壳体3,横向移动装置和静电吸附装置,黑板1上设有与该横向移动装置相匹配的轨道结构。

该板擦可拆卸的安装在该黑板1上,该板擦呈长条形,与黑板1等高,并能够在黑板上左右滑动,使用时,移动板擦使其擦过整个黑板1进行清洁,板擦内的静电吸附装置能够将粉笔灰吸附进板擦内防止粉笔灰飞扬,达到了快捷,无尘的黑板清洁效果。

如图4和图5所示,该静电吸附装置包括交流电源模块,直流电源模块,充电电池模块,静电发生器,驱动模块,直流电机风扇5。

交流电源模块的输出端分别与直流电源模块、充电电池模块与驱动模块的输入端相连。

直流电源模块输出端与直流电机风扇5相连,使其能够在外接交流电时维持直流电机风扇5工作。

充电电池模块的输出端与直流电机风扇5与驱动模块相连,使其能够在没有外接电源输入时维持该直流电机风扇5工作。

驱动模块的输入端分别与交流电源模块与充电电池模块相连,输出端与静电发生器相连,驱动模块包括直流驱动模块与交流驱动模块,直流驱动模块与充电电池模块相连,交流驱动模块与交流电源模块相连,能够提供较高的偏置电压给静电发生器以产生足够的吸附力从而将粉笔灰吸附,并能使其在电池供电与交流供电模式下均能顺利工作。

具体的,该交流电源模块包括尾插,尾插采用三眼式,通过可插拔的电源线与市电相连,采用三眼式尾插能够保证良好的接地提高该黑板擦的安全性。

具体的,在本实施例中,直流电源模块可以采用小型开关电源,也可以通过微型变压器进行降压后,再通过直流稳压电源模块进行稳压,为直流电机风扇5进行供电,直流电机风扇5的电压可以为9-12v。

具体的,该直流稳压电源可以采用18v的微型变压器进行变压,稳压电路可以采用例如德州仪器的7812,LM317或者凌特的LT1085等常见的LDO线性稳压块进行稳压。

更佳的,该直流稳压电源还能通过在LDO线性稳压块的ADJ脚位处设置可调电阻来控制输出电压,从而能够控制不同的风扇转速,具有更高的灵活性。

具体的,该充电电池模块包括充电电池、与充电电池输入端连接的充电模块,该充电模块的输入端与交流电源模块相连使其能够对充电电池进行充电。

具体的,充电电池可以采用多节18650锂电池并联的方式进行输出,以能够产生足够的电压驱动直流电机风扇5与直流驱动电路。

具体的,该直流驱动电路为DC-DC升压电路,能将充电电池所产生的较低的直流电压升压至数百伏的直流电压,该交流驱动电路为倍压整流电路,能够将市电交流电压升压至数百乃至数千伏的直流电压,该直流驱动电路与交流驱动电路均分别包括正压输出与负压输出,且均与静电发生器相连,由于其输出电流非常微小,故不会对人体造成伤害,保证了安全性,采用该装置,既能够实现不用时插着充电,使用时内置电池进行操作,解决了外接电源线较为麻烦且长度不足的困扰,同时,该装置也另外备至了配套的外接电源方案,在解决外接电源限制的情况下,能够提供相比内置电源供电更高、更稳定的输出,使用方便灵活。

在本实施例中,该静电发生器包括与驱动电路正压输出相连的集尘极板23和与驱动电路负压输出相连的电晕极板24,电晕极板24能够给粉笔灰提供一个与集尘极板23所带电荷相异的极化电荷,从而使其粉笔灰能够被集尘极板23吸附。

如图2和图3所示,板擦壳体3面对黑板1的一侧中间设有一道竖直的凹槽21,毛刷2分别设于凹槽21两侧,吸孔通道22设于凹槽21的内端面处,板擦壳体3中还设有一道竖直贯通板擦壳体3的粉笔灰管道4,吸孔通道22共有多个,并均汇集于该粉笔灰管道4内,电晕极板24位于该凹槽21的内端面处,集尘极板23位于该粉笔灰管道4内,粉笔灰于凹槽21内被施加一个极化电荷后通过吸孔进入粉笔灰管道4内,被集尘极板23吸附,起到防止粉尘飘扬的作用。

粉笔灰管道4底部设有一个粉笔灰收集盒6,粉笔灰收集盒6能够收集集尘极板23上吸附的粉笔灰,该粉笔灰收集盒6能够从板擦壳体3上拆下,清理时,拆下粉笔灰收集盒6将其中的粉笔灰倒出,即可完成清理,非常方便快捷。

粉笔灰管道4在略高于该粉笔灰收集盒6上方位置处设有一道滤网7,该过滤网7的另一侧设有直流电机风扇5,直流风扇与外界连通,该直流电机风扇5向外排气,从而在粉笔灰管道4中形成一个负压,将位于凹槽21内经过极化的粉笔灰通过吸孔吸入粉笔灰管道4内被集尘极板23吸附。

更佳的,粉笔灰管道4与吸孔之间的连通管道可以采用向下倾斜的样式,从而使得粉笔灰更加顺畅的从吸孔中流进粉笔灰管道4内,也解决了粉笔灰在连通管道的内壁中积聚导致阻塞问题的隐患。

该黑板轨道结构包括位于顶部的滑道,位于黑板1底部的粉笔槽9,粉笔槽9上设有凸起的滑轨,该横向移动装置包括位于板擦顶部的上滑轮8,其在黑板顶部滑道上运动,上滑轮8通过连接板与板擦壳体3连接,还包括位于板擦底部的下滑轮10与限位块11,下滑轮10在粉笔槽9中的滑轨上运动,限位块11上设有一道限位缝,其分别与粉笔槽9的上下两侧相抵,限位缝的上端面处还设有与粉笔槽9的挡板位置相对应的限位槽,从而将限位块11卡在粉笔槽9内,起到限位效果,粉笔槽9两侧分别设有端板以使得该板擦不会从黑板上脱落,拆下端板则能够轻松的将该板擦取下,粉笔槽9上采用凸起的滑轨能够避免因为粉笔槽9内放置的粉笔导致滑轮卡住的情况。

实施例2

如图6所示,一种更佳的解决方案,电晕极板24被金属丝网31取代,粉笔灰管道4和凹槽21间仅通过金属丝网31进行间隔,直流电机风扇向外排风产生负压,使粉笔灰通过金属丝网31并被极化后进入粉笔灰管道4内被集尘极板23吸附,相比实施例1中所采用的吸孔通道22,金属丝网31具有更高的通过率,更高的极化效率,从而获得更加优异的静电吸附效果。

综上,通过采用以上实施方案,起到了擦拭方便,干净高效的优点,解决了传统板擦擦拭时粉尘飞扬的问题,也解决了现有的静电吸附式黑板擦需要外接电源线导致的诸多不便问题。

但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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